Реакционный аппарат для получения чистых веществ

 

Использование: изобретение относится к аппаратам химической технологии, а именно к стеклянным аппаратам для получения веществ повышенной чистоты. Сущность изобретения: аппарат для получения чистых веществ содержит стеклянный корпус с нагревателем в виде секции токопроводящего покрытия, толщина которого равномерно уменьшается от центра к периферии . 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822017/26 (22) 13.03,90 (46) 30.10.92. 6юл. hL 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по комплексному проектированию, технологии монтажа предприятий легкой, пищевой промышленности и стеклянных трубопроводов и Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых веществ Научно-и роизводственного объединения "ИРЕА" (72) Н,Ф.Плуталов, Л.Л.Кулямина, В.В.Сафонов, Е.Г.Копейка и В.В.Федотов (56) Правдина П.В. Лабораторные приборы и оборудование из стекла и фарфора, M., Химия, 1988, с, 179 — 182.

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, а именно к стеклян.ным аппаратам для процессов тепло- и массообмена при получении веществ повышенной чистоты.

Целью изобретения является предотвращение разрушения аппарата с утолщенной стенкой.

Предлагаемый реакционный аппарат изображен на чертеже.

На фиг. 1 показан общий вид реакционного аппарата; на фиг. 2 — показан узел А фиг. 1 (повернуто).

Реакционный аппарат (фиг. 1) содержит стеклянный корпус, представляющий собой стандартный сосуд 1 с фтооопластовой крышкой 2, в которой предусмотрены отверстия для мешалки 3, трубок 4, 5 для подачи реагентов, элементов измерительных устройств 6, 7 и выпускной и: трубок 8, На,, ЯХ,, 1771805 А1 (54) РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТЫХ ВЕЩЕСТВ (57) Использование: изобретение относится к аппаратам химической технологии, а именно к стеклянным аппаратам для получения веществ повышенной чистоты. Сущность изобретения: аппарат для получения чистых веществ содержит стеклянный корпус с нагревателем в виде секции такопроводящего покрытия, толщина которого равномерно уменьшается от центра к периферии. 2 ил. внешней стороне стеклянного корпуса 1 нанесено токопроводящее покрытие в виде поперечных секций 9, причем расстояние между секциями должно быть достаточным для визуального наблюдения за процессами, происходящими внутри аппарата. Для подвода электрической энергии на каждую секцию наносятся контактные площадки 10, к которым присоединяются провода (не показаны), соединяющие площадки с источником тока (не показан).

Регулировка достигается путем комбинации последовательно-параллельного соединения секций между собой с помощью коммутационного устройства. Величину тепловой нагрузки можно также изменять любыми известными способами регулирования подаваемого на секцию напряжения, например, трансформатором, Ширина секций и их число определяются в каждом конкретном случае технологическими требованиями к аппарату.

Разогрев толстостенного стеклянного сосуда с помощью такопроводящего покрытия 5 должен производиться медленно (со скоростью не более 2,5 град, в мин.), чтобы не вызывать его разрушения вследствие превышения предела термостойкости стекла, особенно на границе токоправодящих сек- t0 ций. С этой целью толщина покрытия по ширине секции должна быть максимальной в середине с равномерным уменьшением ее к торцам, например, по линейной зависимости. Снижение толщины покрытия дает воз- 15 можность значительно уменьшить разность температур поверхности стекла между точками А и В и соответственно снизить уровень напряжениЙ на границе секций.

Аппарат помещен в прозрачный ци- 20 линдр 11 (фиг. 1), внутренняя поверхность которого покрыта зеркальным отражаящим слоем, выполненным в виде секций

12, аналогично секциям 9 на корпусе. Широкий диапазон технологических режимов 25 высокотемпературного органического синтеза требует использования крышек различных конструкций с различным числам отверстий. В данном случае предлагается использовать крышку из фтаропласта, 30 поскольку данный материал химически и термически устойчив и легко поддается механической обработке, С целью исключения пенаабразования реакционной смеси поданные в верхнюю 35 часть аппарата исходные реагенты направляются по фтаропластавым трубкам 13, закрепленным в крышке 2. Трубки примыкают к стенкам корпуса 1 и доходят до ега дна 14, Пространство между цилиндром 11 и карпу- 40 сам 1 изолирована от внешней среды плитами 16 и 17, Реакционный аппарат может работать в составе установок различных конструкций в качестве их составной части или самастая- 45 тельно. В последнем случае ан должен быть укреплен на специальной подставке 15, Используемое в аппарате покрытие. имеет близкое удельное сопротивление с удельным сопротивлением покрытия реак- 50 цианнога аппарата, взятого за прототип.

Реакционный аппарат работает следующим образом. Через трубки 13 аппарат заполняется реагентами до необходимого уровня, включается мешалка 3 и подается напряжение на секции 9 либо с помощью коммутационного устройства, либо от автономного для каждой секции регулятора напряжения. По достижении необходимой температуры реакционной смеси с помощью регулирующих устройств устанавливается режим термостатирования, который выдерживается необходимое по технологии время. Контроль за температурой и другими технологическими параметрами осуществляется с помощью датчиков, помещаемых в отверстия 6 и 7. После окончания процесса синтеза продукт удаляется из аппарата через выпускной патрубок 8.

Предлагаемый аппарат обладает технологической универсальностью и открывает вазможность для синтеза большого числа органических и неорганических химических реактивов и особо чистых вещесгв, в том числе соединений с повышенной степенью агрессивности благодаря использованию стеклянного корпуса с секционным такопровадящим покрытием, создающим необходимый тепловой режим, Использование фтаропластавой крышки и подводящих трубок создает наиболее благоприятные условия для подачи и перемешивания исходных реактивов. Изменение в каждом кОнкретнам случае конструкции крышки позволяет, с одной стороны, оснастить реактор дополнительными рабочими органами (мешалкой, барбатажными трубками и др.) и, с другой стороны, изменением числа и диаметра отверстий увеличить количество контрольноизмерительной аппаратуры, что открывает путь к автоматизации технОлогических llpos eccoe.

Формула изабре — ения

Реакционный аппарат для получения чистых веществ, СОдержащий стеклянный корпус, узал нагрева в виде секции наружнага токоправодя щего покрытия, о т л и ч аю .щ и и с s, тем, чта, с целью предотвращения разрушения аппарата, покрытие выполнена с толщиной, равномерно уменьшающейся ат центра секции к еетарцам.

1771805

1771805

Составитель Н. Путалов

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор О. Юрковецкая

Редактор

Производственно"издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3797 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5