Огнеупорная суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

 

Использование: изобретение относится к огнеупорным составам и может быть использовано в стоматологии в качестве обмазки при литье деталей зубных протезов. Сущность: в огнеупорную суспензию, содержащую этилсиликат, органический растворитель , воду, соляную и серную кислоты, огнеупорный наполнитель, дополнительно введен алюминат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%- этилсиликат 23,8-26,95; органический растворитель 16,1-17,6; соляная кислота 0,13-0,145. серная кислота 0,36-0,415; алюминат натрия 0,11-0,165; вода 1,25-1,95; огнеупои ный наполнитель - остальное. Введение алюмината натрия позволит предотврати коробление керамики, повысить ее прочность при высоких температурах, а также повысить и трещиноустойчмвость. V J ;С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1l) (slls В 22 С 1/16, 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ еще

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф д О (56) Авторское свидетельство СССР

hL 417219, кл. В 22 С 1/ОО, 1972, Авторское свидетельство СССР

N. 863141, кл. В 22 С l/ l б, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 37/91, кл. В 22 С 1/02, 1987.

16,1-17,6 (21) 4918497/02 (22) 12.03.91 (46) 30.10,92. Бюл. N 40 (71) Полтавский медицинский стоматологический институт (72) И. П. Семененко, А, С. Лакеев, В. В. Рубаненко, Б. А. Доленко, А. B. Гримов и.А. А. Яровенко (54) ОГНЕУПОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к огнеупорным составам и может быть использовано стоматологами в качестве обмазки при литье деталей зубных протезов.

Цель изобретения — улучшение качества отливок, Поставленная цель достигается тем, что в суспензию, содержащую этилсиликат, органический растворитель, причем в качестве органического растворителя используют этиловый спирт, воду, соляную и серную кислоты, огнеупорный наполнитель, дополнительно вводят алюминат натрия при следующем соотношении компонентов в мас. 7,:

Этилсиликат 23,8 — 26,95

Органический растворитель (этиловый спирт) (57) Использование: изобретение относится к огнеупорным составам и может быть использовано в стоматологии в качестве обмазки при литье деталей зубных протезов.

Сущность: в огнеупорную суспензию, содержащую этилсиликат, органический растворитель, воду, соляную и серную кислоты, .огнеупорный наполнитель. дополнительно введен алюминат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.$. этилсиликат 23,8-26,95; органический растворитель 16,1 — 17,6; соляная кислота 0.13-0,145. серная кислота 0,36-0-,415; алюминат натрия 0,11-0,165; вода 1,25- t,95; огнеупорный наполнитель — остальное. Введение алюмината натрия позволит предотврати. ь коробление керамики, повысить ее прочность при высоких температурах, а также повысить и трещиноустойчивость.

Соляная кислота коннавай центрированная 0,13 — 0,145 Ч

Серная кислота кон- 4 центрированная 0,35 — (1,415 вВ

Алюминат натрия 0,11 — 0,165 р

Вода 1,25 — 1,95

Огнеупорный наполфь нитель Остальное.

Алюминат натрия — высокотемпературное соединение (t плавл. = 18500(.) более мелкодисперсное вещество, распределяется между структурным составляющим, образуя дополнительные связи, придавая дополнительную прочность при высоких температурах. Включение в заявля мый состав алюмината натрия придает ему дополнительную прочность при высоких температурах, а также повышает его трещиноустоичивость, 1771864

Суспензию приготавливают следующим образом.

Все перечисленные компоненты вводят только в названной последовательности при перемешивании смесителем со скоростью вращения лопатки 3000 об/мин.

Смешивают дистиллированную воду и органический растворитель (этиловый спирт в течение 2-3 мин. К полученному раствору прибавляют 60 r огнеупорного наполнителя и перемешивают в течение 5 — 7 мин.

23,8

Далее прибавляют этилсиликат и оставшееся по рецепту количество огнеупорного наполнителя (время перемешивания 20—

30 мин);

В суспензию вводят концентрированну|о серную кислоту (перемешивают в течение 2-3 мин), соляную кислоту (время перемешивания как для предыдущего компонента).

Последним в смесь вводят алюминат натрия, чтобы его взаимодействие с непрореагировавшими кислотами было минимальным (время перемешивания 3 — 5 мин), Далее из суспензии удаляют воздух в вакууме в течение 10 мин.

После нанесения огнеупорной суспензии на восковые детали 1 слой сушат на воздухе 3. ч; 2 — 10 мин в парах аммиака или

5 часов на воздухе.

Для исследования заявляемой огнеупорной суспензии для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям были приготовлены смеси с различным соотношением компонентов, три из которых, (пример 2:3,4) показали оптимальные результаты.

Пример 1, Зтилсиликат 2-25,34

Органический растворитель (этиловый спирт) 16,9

Соляная кислота конц, 0.137

Серная кислота конц. 0,387

Алюминат натрия 0,045

Вода 1,6

Огнеупорный наполнитель Остальное

Предел прочности керамических образцов на изгиб o er. = 30,2 кг/см .

Пример 2.

Этилсиликат

Органический растворитель (этиловый спирт) 16,1

Соляная кислота конц. 0,13

Серная кислота конц. 0,36

Ллюминат натрия 0,11

Вода 1,25

25,34

24,95

25,34

Огнеупорный наполнитель Остальное визг: = 44,0 кг jcM г

Пример 3.

5 Этилсиликат

Органический растворитель (этиловый спирт) 16,9

Соляная кислота конц. 0,137

10 Серная кислота конц. 0,387

Алюминат натрия 0,137

Вода 1,6

Огнеупорный наполнитель Остальное

15 визг. = 31,3 кг/см . г

Пример 4, Этилсиликат

Органический растворител ь (этил о вы и

20 спирт) 17,6

Соляная кислота конц, 0,145

Серная кислота конц. 0,415

А .юминат натрия 0,165

Вода 1,95

25 Огнеупорный наполнитель Остальное

0 изг. = 40,2 кг/GM .

Пример 5.

Этилсиликат

30 Органический растворитель (этиловый спирт) 16,9

Соляная кислота конц. 0,137

Серная кислота конц. 0,387

35 Алюминат натрия 0,274

Вода 1,6

Огнеупорный наполнитель Остальное визг. = 37.2 кг/см . г

40 Варианты выполнения огнеупорной суспензии для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям и сравнение свойств заявляемой суспензии с аналогами и прототипом приведены, 45 Таким образом, испытания показали, что введение в суспензию алюмината натрия в количестве 0,167 повышает прочность керамических образцов заявляемой огнеупорной суспензии. Добавки же алюми50 ната натрия в количествах меньших 0 11 g, и больших 0,165 j, приводят к отрицательному результату.

Применение суспензии данного состава в стоматологической практике позволяет

55 значительно повьгсить качество oTllHBBGMb!x зуботехнических конструкций, Формула изобретения.

Огнеупорная суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моде1771864

23,8-26.95

Остальное

Составитель M.Êóíèöêàÿ

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 3800 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лям, используемых для получения отливок зубопротезных конструкций, включающая огнеупорный наполнитель. этилсиликат, органический растворитель. воду, соляную и серную кислоты, отличающаяся тем, 5 что, с целью улучшения качества отливок, она дополнительно содержит алюминат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. :

Этилсиликат

Органический растворитель

Соляная кислота

Серная кислота

Алюминат натрия

Вода

Огнеупорный наполнитель

16,1 — 17,6

0,13 — 0,145

0,36 — 0.415

0,11 — 0,165

1,25-1,95