Способ получения гидроарсената меди
Использование: утилизация медьсодержащих сточных вод и мышья ксодержащих отходов химических производств. Сущность; гидроарсенат меди получают взаимодействием соединений меди и мышьяка (5+) со щелочью в водном растворе, содержащем 40-225 г/л сульфата натрия. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (l 9) 0 I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4911100/02 (22) 08.01.91 (46) 30.16.92. бюл. РЬ 40 (71) Производственное объединение "Балхаш медь" (72) А.В. Шубинок (56) Мехметов M.Æ. и Сагадиева А.К. Химия и технология соединений мышьяка и сурьмы. А-А.: Наука, 1980, с. 24-41, Изобретение относится к способам получения гидроарсената меди для антисептических препаратов и может быть использовано для утилизации медьсодержащих сточных вод и мышьяксодержащих отходов химических и гидрометаллургичвФких производств.
Известен способ получения арсенатов меди, включающей смешение растворов мышьяковой кислоты и медных солей и отделение полученного осадка. Данный способ обеспечивает возможность получения ортоарсената меди, образующейся при рН
6,2. С.понижением рН среды ниже 5,2 появляется гидроарсенат меди (вследствие растворения части меди) в смеси с ортоарсенатом. Недостатком способа является низкое качество продукта, загрязненного примесями ортоарсената меди, и обусловленное этим повышение стоимости процесса синтеза в связи с дополнительными затратами нэ кондиционирование продукта.
Цель изобретения — снижение эксплуатационных затрат, Пример 1. Известный способ, (я)э С:22 8 15/00, С 01 G 28/00 (54) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАРСЕНАТА МЕДИ (57} Использование: утилизация медьсодержащих сточных вод и мышьяксодержащих отходов химических производств. Сущность; гидроарсенат меди получают взаимодействием соединений меди и мышьяка (5+) со щелочью в водном растворе, содержащем 40-225 г/л сульфата натрия. 2 табл.
Для испытаний использовали раствор мышьяковой кислоты, нейтрализованный щелочью до рН 3.00, и раствор сульфата меди, приготовленные иэ реактивов. Растворы в эквивалентном отношении заливали в реактор емкостью 1,5 л и при перемешивании нейтрализовали раствором щелочи (сода и/или едкий натр) до требуемой величины рН 3,25-5,2. Образовавшийся осадок отделяли фильтрацией, промывали до удаления маточного раствора, сушили, анализировали. Маточные растворы сбрасывали в стоки.
Результаты приведены в табл. 1.
Согласно полученным данным, е интервале рН 3,8-5,2 образуется смесь орто- и гидроарсената меди в отношении от 1:3 до
2:1. При повышении кислотности до рН Т.20 осадок арсенатов не выпадает. Полученный продукт растворяли и направляли нэ получение гидроарсената меди заявленным способом, Пример 2. Предлагаемый способ.
Опыты проводили в условиях, аналогичных приведенным в примере 1, 8 i:à÷åcTBå мышьяксодержащих растворов испольэовали растворы дигидроэрсеиэон натрия, ка1772195 лия и аммония, полученные при десорбции катионов мышьяковой кислоты и смесью серной и мышьяковой кислот на установке по переработке сточных вод, и растворы мышьяковой кислоты, полученные на установке хроматографического разделения минеральных кислот цеха злектрорафинирования и доведенные до требуемой концентрации методом хроматографического безреагентного концентрирования. В качестве медьсодержащих растворов йспользовали растворы с содержанием меди 42.16 г/л, полученные на установке по утилизации стоков электролизного цеха, и меди
23,534 г/л анионов: фторида 1 г/л, нитрата
1,3 г/л, хлорида 1,8 г/л, полученные на установке по утилизации твердых отходов цеха пылеулавливания и выщелачивания.
Растворы в эквивалентном количестве заливали в реактор емкостью 1,5 л и загружали сульфат натрия, полученный на установке по утилизации сточных вод производства железоокисных пигментов, Сульфат натрия вводили в виде безводного продукта или раствора в зависимости от наличия. Полученный раствор нейтрализовали щелочью до требуемой величины рН 3,85,3. Образующийся осадок отделяли фильтрацией, промывали до удаления маточного раствора, сушили, анализировали и направляли на получение антисептической пропиточной пасты, Полученные пасты по конденсациям превосходили образцы зару. бежных (ФРГ, Англия) паст, аналогичного состава, поставляемых в СССР, что, возможно, объясняется использованием свежеосажденного гидроарсената. Маточные растворы возвращали в цикл или очищали до ПДК сульфатом меди; медномышьяковый кек возвращали в цикл, раствор сульфата натрия направляли на кристeëëëçàöèi0 сульфата натрия марки "ХЧ" или на получение мышьяксодержащего раствора, возвра5 щаемого в цикл. Результаты приведены е табл, 2.
Согласно полученным данным, буферное действие сульфата натрия в пределах концентрации 40 — 225 г/л обеспечивает воз10 можность получения гидроарсената меди с выходом в товарную продукцию до 98,98 /o и до 1000 в циклическом процессе.
Как показали результаты испытаний, заявленный способ прос a ocyu.:,ee Tel:.eíèè, не
15 требует дополнительного оборудования, отвечает требованиям производства и обеспечивает: получение гидроарсената меди с содержанием основного продукта до 10070 про20 тив 18 — 56,88 j> по известному способу; выход гидроарсената меди 98,98 / в одну стадию и до 100 /", в циклическом процессе npoTNB 44,2604 по меди и 36,8704 по мышьяку AQ известному cflQGGGv;
25 снижение расхода щелочи до 0,361 против 0,41 r/ã продукта по известному способу или на 11,95/,, снижение расхода щелочи на 4;41 г/г продукта за счет устранения оп -:-рации i:он30 диционирования прову ла, Формул изобретения
Способ получе* ия гидроарсената меди, включающий взаимодейст .ие соеди гений меди и мышьяка (5+) со щелочью в водном
35 растворе, отделение выпавшего осадка и
efQ сушку, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, в водный раствор вводят 40-225 г/л сульфата натрия.
1772195
Геблмц ° I
Реммм оезультет» олмтое (Позтетель
l l l (tV
Ледьсолгоммз ц раствор
40,07
0,821
Комцемтрецл медь,г/л
Объем л уммьлnсохтркааььт раствор
40,07
0,822
40.07
0I8tt
40,07
0,811.
20,98
О, 500
5,10
20,98 о,зсб
4,30
20,98
0,500
З,ЕО
Комцемтоацмл кавычка,г/л
O0ssn, л
20, 98
0,500 эт(0 лсмезатель рм
Зьтточьмз раствор
Комцемтрзцмх neA» r/n
Комцемтрецмз мьтеьлка, г/n
Объем, л
О,О з,4)a
0,872
2,73
3,22
О, 722
1,50
4,412
0,050
Поолук I
Ссдермемьа меам,е
Содзрмемм» мьаььлке, 2 умдратнзл snare
Формула соегрьмеммм
21,709 месса г
21ь227
О,О омзод лоодткта, 2
По медм
По ммзьльу
Расход меломм, г/r лродумтв
77,84
04,80
0,410
71,42
0 455
85,682 б\,15
0,4Н
0 0
0,0
О,0
Содеомемме гмдооарсаттата медм
° лоодуктв, 2
16 00
50,84
30,51
0,О
T ° 6лмц ° 2
Показатель лемма, результьтм олмтов
I ° l
-ь----5 j б
42,1б 23.5}4
O,111 О,378
23,534 23,534
o,З78 О,З78
41ь10
0,211
41, 16
0 ° 2 l l
2OI96 о,5
20, 96
Oтз
Комцвмтоацмл ткетьмхе|rrn
Обнм, л
20,98 20,9Э
О,5 0,5
20,96
O 5
2O,9Ь
0 5
20 40
5,1 4,9
Комцамтрацмл сулмрата метрмм, г/л
5,1
),8
la2
5,3
5ьIS
Пзказаталь ом
0,1!9
От(4
0,84 датоммьез раствор
Комцемтрвцмл меда, г/л
0,415
3,486 0,49
0 8а 1 ° О}
1,807 О,119
3, 31 0,14
1тll 0,99
0 119
6,14
0,64
КомЦемтоацме мьаьмкаь гlл
Обнм, л
Продукт
Содармзмме мадм,2
28Ia9 26, 068
3)ь631 Ззтa)
8 l1 8,12
18,69
)3,a)
Эт(22
28, 869
И,ЭЗ I
6,11
CpAspIIIsnès мьаьлк ° 2 (мдретмел влаге 0
Формула соедммемтл
О *П ОхсцбдеУИ О
ЗО;бо
0,148
19I5l зо,aa )o,laal
100 95,2
71ь 41 95,2
84,98
84,98
96, 08
98,06
96,98
96,96
98.9а
96. 98
Расход еепои» лродумта, r/ë
0,381 0,361 о.)al
0,301
0,)al о.)al
Составитель А.Шубинок
Редактор Б.Федотов Техред М,Моргентал Корректор Н.Кешеля
Заказ 3816 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Педьсодермзцмц растрзр
Комьемтрацмл медм,r/ë
Обнм, л мьезьлксодермеммд раствор лассе, г
Омход лродукте ло медм ло IeeIas«y
28,89
33т8)
8,11
2СМ (As Ol)s
СМОЛ 1ОЕ зд(О
24,61
30;4l
7.Э1
2Смз (л ° ог)к
Cu(IA}aV х
Зи,о
t4,6î8
16, 09
}),833
6.1)
Паде Озк
НЗОСМИЛа
35,0l
30, 90
7,44
Соз (» еО Гзз
Сцидзст i
° ЗК10
32,02
32,05
7,70 сщ(л î Ia
3CuAs Отм
Зм,о
l2i)2
14,53
О, 711
Ме образу° тел
