Питающий узел гофрирующего устройства для придания извитости химическим волокнам

 

Изобретение относится к изготовлению химических волокон в текстильной промышленности и позволяет увеличить срок службы питающего узла. Питающий узел гофрирующего устройства для придания извитости химическим волокнам включает питающие ролики, установленные ограничительные элементы, находящиеся в контакте с боковыми поверхностями роликов. Ограничительные элементы выполнены из полимера на основе фенолформапьдегидной смолы, армированного измельченным углеродным моноволокном длиной не более 70 мм в количестве 55-75 мае. %. 4 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s D 02 6 1/12

ГОСУДАРСТВЕН)НЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681542/12 (22) 10,05,89 (46) 30.10,92. Бюл. ¹ 40 (72) А,В,Демин, А.Ф.Павлючков и Т.M.Íèêoëüñêàÿ (56) Заявка ФРГ ¹ 2604505, кл, D 02G 1/12, 1976. (54) ПИТАЮЩИЙ УЗЕЛ ГОФРИРУЮЩЕГО

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРИДАНИЯ ИЗВИТОСТИ ХИМИЧЕСКИМ ВОЛОКНАМ (57) Изобретение относится к изготовлению химических волокон в текстильной промышленности и позволяет увеличить срок служИзобретение относится к изготовлению химических волокон в текстильной промышленности, а именно к гофрирующему устройству, являющемуся составной частью агрегата, формующего химические волокна.

Цель изобретения — увеличение срока службы питающего узла.

Это достигается тем, что питающий узел гофрирующего устройства для придания извитости химическим волокнам включает питающие ролики и установленные со стороны их торцов ограничительные элементы, выполненные из полимера фенолформальдегидной смолы, армированного измельченным углеродным моноволокном длиной не более 70 мм в количестве 55 — 75 мас, .

Фиг, 1 — 4 поясняют предлагаемое изобретение.

На фиг. 1, 2 представлен ограничительный элемент I в виде диска, на котором имеются цилиндрические проточки 2 для поворота диска вокруг его оси и центральное углубление 3 для прикрепления его к устройству, На фиг. 3 представлен питающий узел гофрирующего устройства, в котором огра„„. Ы„„1772237 А1 бы питающего узла. Питающий узел гофрирующего устройства для придания извитости химическим волокнам включает питающие ролики, установленные ограничительные элементы, находящиеся в контакте с боковыми поверхностями роликов.

Ограничительные элементы выполнены из полимера на основе фенолформальдегидной смолы, армированного измельченным углеродным моноволокном длиной не более 70 мм в количестве 55-75 мас. g,, 4 ил., табл, ничительные элементы 1 установлены стороны торцов питающих роликов 4, которые подают жгут 5 в гофрирующую меру 6, расположенную под питающим лом устройства.

При работе жгут 5 подается вращающимися питающими роликами 4, 4а в гофрирующую камеру 6. При этом жгут 5 удерживается от бокового схода с питающих роликов ограничительными элементами 1. В это время происходит постоянное трение жгута об огра- }, 1 ничительные элементы, в результате чего участок поверхности элемента. которого касается жгут, истирается. Когда этот участок истирается настолько, что начинает травмировать волокна, элемент можно повернуть, а например, с помощью цилиндрической проточки 3, в которую вставляется инструмент и осуществляется поворот элемента вокруг его оси на некоторый угол. К месту касания волокна с элементом подается неповрежденная поверхность ограничительного элемента. Ограничительные элементы могут быть различной формы.

1772237

На фиг. 4 представлен ограничительный элемент 1 другой конфигурации.

П р и M е р. Углеродную ткань марки

ТГН-2М измельчают на щипальной машине до получения углеродного моноволокна тониной 5 — 10 мкм, ограниченной длины.

Моноволокно смешивают с фенолформальдегидной смолой марки СФЖ-302, помещают в пресс-форму и прессуют под давлением 35 — 55 МПа при температуре 130—

170 С. Из этого материала механической обработкой изготавливают диски диаметром 50 мм, толщиной 5 мм, как на фиг, 1., 2.

Состав о ганического элемента

Коэффици- Срок служент трения" бы, ч

Вид износа

Углерод- ные моноволокна,, Длина углеродного моноволокна, мм

Полимер фенолформальдегидной смолы, о

Пример

« 70

0,10

Более

1500

Следы износа с округлыми краями и (70

0,12

Более

1500

Более

1500

Разрушается

<70

0,15

I °

80

<70

Катастрофический износ

Глубокие борозды

Острые заз б ины

50

0,25

100

0,15**

6 (и рототип) Испытания по примерам 1-5 вели при постоянной линейной скорости 0-5 м/с по стали 4х13 при нагрузке 2 Мпа/см ..

** Сталь по стали насухо (Справочник для изобретателя и рационализатора, M.:Màùãèç, 1963).тонкий слой бронзы истирается сразу после начала работы гофрирующего устройства, поэтому сравнение свойств армированного полимера ведется со свойствами углеродистой стали, Варианты выполнения ограничительных элементов разного состава питающих узлов гофрирующих устройств представлены в таблице.

Ограничительные элементы по примерам 1 — 5 устанавливаются в питающий узел гофрирующего устройства формовочного агрегата химического волокна согласно фиг. 3.

Жгут из полиамидного волокна (титр

400000 денье) подают через питающие ролики в гофрирующую камеру со скоростью

100 м/мин.

Срок службы питающего узла и результаты визуального осмотра изношенных участков ограничительных элементов представлены в таблице.

Как видно из таблицы, оптимальные результаты получены по примерам 1-3 с предлагаемым составом ограничительного элемента, Изменение в составе приводит к

5 снижению срока службы.

Таким образом, предлагаемый питающий узел гофрирующего устройства имеет по сравнению с прототипом срок службы более чем в 100 раз выше.

10 Кроме того, в предлагаемом питающем узле гофрирующего устройства при трении волокнистого жгута об ограничительный элемент в последнем возникают неглубокие борозды с мягкими округлыми краями, не

15 причиняющими никакого вреда волокну, что облегчает дальнейшую переработку химического волокна.

Формула изобретения

Питающий узел гофрирующего устрой20 ства для придания извитости химическим волокнам, включающий питающие ролики и установленные ограничительные элементы, находящиеся в контакте с боковыми поверхностями роликов, о т л и ч а ю25 шийся тем, что, с целью увеличения срока службы питающего узла, ограничительные элементы выполнены из полимера на основе фенолформальдегидной смолы, армированного измельченным уг30,леродным моноволокном длиной не более

70 мм в количестве 55 — 75 мас. 7.

1772237

1772237

Составитель О.Карева

Техред М.Моргентал Корректор М,Ткач

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5