Машина для валки и жидкостной обработки основы валяной обуви

 

Использование валка и крашение основы валяной обуви Сущность изобретения: машины для валки и жидкостной обработки основы валяной обуви имеет приводимый во вращение барабан с люком для загрузки и выгрузки изделий и полыми осями для стравливания избыточного давления и установки коллектора для подачи жидкости и пара, парные лопасти, укрепленные на внутренней поверхности барабана Машина снабжена двумя перфорированными перегородками , стаканом и дополнительным коллектором, причем перегородки установлены поперек барабана для образования вспомогательных полостей, перфорированный конец дополнительного коллектора установлен в одной из вспомогательных полостей, а стакан установлен на нем с образованием кольцевого зазора, при этом торец стакана расположен ниже перфорации, причем площадь кольцевого зазора превышает площадь перфорации, которая в свою очередь превышает площадь проходного сечения дополнительного коллектора а коллектор для подачи жидкости и пара расположен во второй вспомогательной полости 3 ил (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л 0 04 Н 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808509/12 (22) 02,04.90 (46) 30.10.92. Бюл. N" 40 (71) Казахский государственный конструкторско-технологический проектный институт местной промышленности (72) М.И. Пармузин (56) Авторское свидетельство СССР

М 327279, кл. D 04 Н 17/10, 1970, (54) МАШИНА ДЛЯ ВАЛКИ И ЖИДКОСТ-

НОЙ ОБРАБОТКИ ОСНОВЫ ВАЛЯНОЙ

ОБУВИ (57) Использование: валка и крашение основы валяной обуви. Сущность изобретения: машины для валки и жидкостной обработки основы валяной обуви имеет приводимый во вращение барабан с люком для загрузки и выгрузки изделий и полыми осями для стравливания избыточного давления и устаИзобретение относится к валяльно-войлочному производству, в частности к машинам для валки и крашения основы валяной обуви.

Известна машина для валки и жидкостной обработки валяной обувй, содержащая приводимый во вращение металлический барабан с люком для .загрузки и выгрузки изделий и полыми осями. расположенными в торцах для подачи жидкости и пара и сообщения внутренней полости барабана с атмосферой, приспособление для уплотнения основы, выполненное в виде парных лопастей, укрепленных на внутренней поверхности барабана.

Недостатком известной машины является то, что во время подачи в раствор острого пара внутри барабана возникает

„„5U „„1 772253 А1 новки- коллектора для подачи жидкости и пара, парные лопасти, укрепленные на внутренней поверхности барабана. Машина снабжена двумя перфорированными перегородками, стаканом и дополнительным коллектором, причем перегородки установлены поперек барабана для образования вспомогательных полостей, перфорированный конец дополнительного коллектора установлен в одной из вспомогательных полостей, а стакан установлен на нем с образованием кольцевого зазора, при этом торец стакана расположен ниже перфорации, причем площадь кольцевого зазора превышает площадь перфорации, которая в свою очередь превышает площадь проходного сечения дополнительного коллектора, а коллектор для подачи жидкости и пара расположен so второй вспомогательной полости.

3 ил. избыточное давление. Для устранения избыточного давления в оси выполнено отверстие, соединяющее полость барабана с атмосферой. B процессе валки отверстие забивается шерстью, вследствие чего при открывании люка барабана при разруэке машины выбрасывается большое количество горячего раствора и пара, что приводит к тяжелым травмам обслуживающего персонала.

Целью изобретения .является повышение надежности работы и улучшение условий эксплуатации машины.

Это достигается тем, что машина для валки и жидкостной обработки основы валяной обуви. содержащая приводимый во вращение барабан с люком для загрузки и выгрузки изделий и полыми осями, располо1772253

25

50 s лоток 23. Скребком t7 полуфабрикат. выгружают в тележку, (показана- пунктиром, полную разгрузку барабана 1.

Использование предлагаемого техниче55 ского: решения исключает возникновение женными в его торцах для стравливания избыточного давления и установки соответствующего коллектора для подачи в барабан жидкости и пара, укрепленные на внутренней поверхности барабана парные лопасти, снабжена двумя перфорированными перегородками, стаканом и коллектором для стравливания избыточного давления, причем свободный конец коллектора выполнен перфорированным и установлен в одной из вспомогательных полостей, образованной перфорированной перегородкой. а стакан установлен на нем с образованием кольцееого зазора между наружной поверхностью коллектора и внутренней паоверхностью стакана, при этом торец стакана расположен ниже перфорации дополнительного коллектора. а площадь кольцевого зазора превышает суммарную площадь перфорации, которая в свою очередь превышает 2 площадь проходного сечения дополнительного коллектора. причем коллектор для подачи жидкости и пара расположен в другой вспомогательной полости. образованйой перфорированной перегородкой.

На фиг. 1 представлена машина с частичными вырезами; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1, Машина для валки и жидкостной обработки основы валяной обуви содержит бараан 1 с прямоугольным люком 2 для загрузки и выгрузки основы валяной обуви. Внутренняя полость барабана 1 разгорожена решет-: чатыми перегородками 3 и 4 на три полости — рабочую 5, вспомогательные 6, 7. Во вспомогательной полости 6 установлен коллектор 8 для подачи жидкости и пара, который смонтирован в цилиндрическом вкладыше

9, Полость 5 является рабочей и предназначена для загрузки основы валяной обуви, ее валки и жидкостной обработки. Во вспомогательной полости .7 установлен дополни.тельный паросборный коллектор 10. На коллекторе 10 жестко закреплен стакан 11, нижняя часть юбки которого расположена ниже последнего ряда перфорации коллектора. причем площадь кольцевого зазора между наружной поверхностью коллектора и внутренней поверхностью стакана превышает суммарную площадь перфорации, ко- . торая в cBoto очередь превышает площадь проходного сечения коллектора. На внутренней поверхности цилинДрической рабочей полости 5 укреплены парные лопасти

12. В торцах барабана 1 смонтированы полые цапфы 13, 14. 8 цапфе 13 установлен с возможностью вращательного движения цилиндрический вкладыш 9, через который проходят коллектор 8 и датчик температуры

15. а через отверстие цапфы 14 — выводная труба 16 паросборного коллектора 10. На наружной поверхности барабана 1 жестко закреплен скребок 17. Вращательное движение барабану 1 обеспечивается посредством зубчатых колес 18, 19 .редуктора 20 электродвигателя 2 1. Барабан 1 смонтирован на станине 22. Для выгрузки основы валяной обуви предназначен лоток 23, Машина работает следующим образом, В барабан 1 через коллектор 8 последовательно подают подогретую воду и раствор красителя. Через открытый люк 2 полуфабрикат загружают в рабочую полость 5, после чего люк плотно закрывают. Барабан приводят во вращение посредством зубчатых колес 18, 19, редуктора 20 электродвигателя

21, Во время вращения цилиндрический вкладыш 9 с коллектором 8 и датчиком температуры 15, а также паросборный коллектор 10 с выводной трубой 16 остаются неподвижными отйосительно станины 22.

Через коллектор 8 подают по очереди раствор серной кислоты в два приема и острый пар для постоянного повышения температуры красильного раствора.

Во время подачи в раствор острого пара во внутренней полости барабана 1 возникает избыточное давление, которое устраняется через нерфорированную поверхность паросборного коллектора 10 и через отводную трубу 16 выпу кается в атмосферу.

Стенки стакана защищают при этом отверстия перфорации от засорения отходами шерсти;а выполняемое соотношение между площадью кольцевого зазора между наружной поверхностью коллектора и внутренней поверхностью стакана; площадью перфорации, площадью проходного сечения дополнительного коллектора не позволяет отходам шерсти проникать вместе с паром в отверстия перфорации и засорять их.

Во время вращения барабана 1 парные лопасти 13 способствуют интенсивному перемешиванию полуфабриката и осуществляют интенсивное трение основы между собой.

По окончании обработки барабан 1 останавливается, люк 2 открывается, и осуществляется разгрузка основы валяной обуви фиг. 2). Лопасти t2 обеспечивают быструю и превышающего допустимую норму давления во внутренней полости барабана, предотвращает выброс горячего раствора и пара при открывании люка барабана во время выгрузки валяной обуви, а также повышает

1772253 надежность работы машины, поскольку наличие решетчатых перегородок исключает контактирование основы валяной обуви с коллектором и трубопроводом и, как следствие, заклинивание основы валяной обуви и поломку машины.

Формула изобретения

Машина для валки и жидкостной обработки основы валяной обуви, содержащая приводимый во вращение барабан с люком для загрузки и выгрузки изделий и полыми осями, расположенными в его торцах для стравливания избыточного давления и установки соответствующего коллектора для подачи в барабан жидкости и пара, укрепленные на внутренней поверхности барабана с противоположных его торцов парные лопасти, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения условий эксплуатации, она снабжена двумя перфорированными перегородками. стаканом и дополнительным коллектором для стравливания избыточного давления, причем перегородки установлены поперек

5 барабана для образования у его торцов вспомогательных полостей, свободный конец дополнительного коллектора выполнен перфорированным и установлен в одной из вспомогательных полостей, а стакан установ10 лен на нем с образованием кольцевого зазора между наружной поверхностью коллектора и внутренней поверхностью стакана, при этом торец стакана расположен ниже перфорации дополнительного коллектора, а площадь

15 кольцевого .зазора превышает суммарную площадь перфорации, которая в свою очередь превышает площадь проходного сечения дополнительного коллектора, причем коллектор для подачи жидкости и пара распо20 ложен so второй вспомогательной полости, 1772253

Составитель М.Никашина

Техред М.Маргентал КорректорН.Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101. Заказ 3819 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/6