Поддон для термической обработки деталей

 

Сущность изобретения: в поддоне, содержащем настил, образованный продольными и поперечными элементами с пазами, соединенными соединительными и крепежными элементами, продольные и поперечные элементы выполнены в виде брусьев с изогнутой осью с пазами на верхнем и нижнем торце соответственно и с опорами на концах, соединительные элементы выполнены в виде пластин с пазами на верхних торцах и опорами на концах. При этом опоры продольных соединительных элементов размещены в крайних пазах поперечных соединительных элементов, а отверстия для крепежных элементов выполнены в поперечных соединительных элементах выше верхнего торца продольного соединительного элемента. 5 ил.

СОЮЗ CGBE Г" КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ з,„с,,„„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГ1ЬСТВУ (21) 4901135/02 (22) 09.01,91 (46) 30.10.92, Бюл. N 40 (71) Луганский проектно-технологический институт машиностроения им. ХХИ съезда

КПСС (72) П.M.Âàéçåð и Н.И.Бурмак (56) Авторское свидетельство СССР

М 1089001, кл. В 65 D 19/28. 1984. (54) ПОДДОН ДЛЯ TEPMK×ÅÑÊÎÉ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Сущность изобретения: в поддоне, содержащем настил, образованный продольными и поперечными элементами с пазами, Изобретение относится к оборудованию для транспортирования и термической обработке деталей.

Цель изобретения — увеличение срока службы и ремантопригодности.

На фиг. 1 изображен поддон, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 — продольный элемент настила; на фиг. 3 — поперечный элемент настила; на фиг. 4 — продольный соединительный элемент поддона: на фиг, 5 — поперечный соединительный элемент поддона.

Поддон содержит настил, состоящий из продольных 1 и поперечных 2 элементов, выполненных в виде брусьев с изогнутой осью, на верхнем и нижнем торцах которых выполнены соответственно пазы 3 и 4 для предотвращения смещения относительно друг друга, а на концах элементов опоры 5.

Кроме того, поддон содержит продольные 6 и поперечные 7 соединительные элементы, выполненные в виде пластин с пазами 8 на

„„SU „„1772559 А1 (я)5 F 27 В 5/00, В 65 Р 19/28, 21/02 соединенными соединительными и крепежными элементами, продольные и поперечные элементы выполнены в виде брусьеB с изогнутой осью с пазами на верхнем и нижнем торце соответственно и с опорами на концах, соединительные элементы выполнены в виде пластин с пазами на верхних торцах и опорами на концах. При этом опоры продольных соединительныx элементов размещены в крайних пазах поперечных соединительных элементов, а отверстия для коепежных элементов выполнены в поперечных соединительных элементах выше верхнего торца продольного соединительного элемента. 5 ил. верхних торцах и опорами 9 и 10 соответственно на концах, при этом опоры 9 продольных 6 соединительных элементов размещены в крайних пазах 8 поперечных 7 соединительных элементов.

Для обеспечения жесткости поддона он фиксируется с двух сторон съемными крепежными элементами 11, которые пропущены через соосные отверстия 12, выполненные в опорах 10 поперечных 7 соединительных элементов выше верхнего торца продольного б соединительного элемента, а для предотвращения выпадания крепежных элементов 11 их свободные концы фиксируются штифтами 13.

Опоры 5 продольных 1элементов настила размещены в пазах 8 поперечных 7 соединительных элементов, а опоры 5 поперечных 2 элементов размещены в пазах 8 продольных 6 соединительных элементов.

Собирают поддон следующим образом.

1772559

В кондукторе монтажного стола устанавливают поперечные 7 соединительные элементы и в их крйних пазах 8 размещают опоры 9 продольных 6 соединительных элементов. Затем в оставшихся свободных па- 5 зах 8 поперечных 7 соединительных элементов размещают опоры 5 продольных

1 элементов настила, а в пазах 8 продольных соединительных элементов размещают опоры 5 поперечных 2 элементов настила, 1.0

Сьемные крепежные элементы 11 пропускают через соосные отверстия 12 поперечных 7 соединительных элементов и фиксируют на концах штифтами 13. Поддон готов к эксплуатации, Разборку поддона про- 15 изводят в обратной последовательности.

Использование изобретения позволяет увеличить срок службы поддона за счет обеспечения производства текущих ремонтов, что в свою очередь обеспечивает эконо- 20 мию металла.

Формула изобретения

Поддон для термической обработки деталей, содержащий настил, образованный продольными и поперечными элементами с пазами, соединенными соединительным и крепежными элементами, о т л и ч а ю щ и йс я тем. что, с целью увеличения срока службы и ремонтопригодности, продольные и поперечные элементы выполнены в виде брусьев с изогнутой осью с пазами на верхнем и нижнем торцах соответственно и с опорами на концах, соединительные опементы выполнены в виде пластин с пазами на верхних торцах и опорами на концах, при этом опоры продольных соединительных элементов размещены в крайних пазах поперечных соединительных элементов, а отверстия для крепежн ых элементов выполнены в поперечных соединительных элементах выше верхнего торца продольного соединительного элемента.

1772559,/

Г ) .R /-l Ч -, гЦ

5

l 4

Составитель 3,Пучков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Гунько

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3834 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, п<-35, Раушская наб„4/5