Приставка к испытательной машине

 

Изобретение относится к исследованиям прочностных свойств материалов, в частности , к приставкам для испытательных машин. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний за счет обеспечения равномерного сжатия концов образца и удобства в работе. Приставка к испытательной машине содержит корпус в виде стеожА А в ня с опорами 2 и пазами 3 со вставками 4, 5, 6 Подвижная опора 2 имеет направляющий выступ 8, исключающий ее осевой поворот Новым в устройстве является то, что пазы 3 выполнены продольными и расположены на наружных поверхностях опор 2, а наружная вставка б имеет криволинейную поверхность 17, взаимодействующую с криволинейной поверхностью 10 хомутов 9, причем радиус кривизны 10 хомутов 9 выполнен больше радиуса кривизны 17 наружной вставки 6. Образец 7 располагается между нижней 4 и промежуточной 5 вставками, и в нижней части хомута 9 расположен рычаг, контактирующий с резьбовой втулкой. На боковой поверхности хомутов 9 выполнены фиксаторы 18, входящие в прорези 19 опор 2, при этом во втулку 13 ввернут винт с опорным шариком 12. Сжатие плоскости образца 7 происходит по продольной линии криволинейной поверхности 17 вставки 6 и криволинейной поверхности 10 хомута 9 с опорой на шарик 12 винта 2 ил. -w Ё / 3 ю CN io 0о Фиг 2

СОЮЗ COBETCÊÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsiis G 01 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕ HHblй КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В )

0 0 00

1В

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820709/28 (22) 03.05.90 (46) 30,10.92. Бюл, N 40 (71) Опытно-конструкторское бюро Ступинского машиностроительного производственного объединения (72) В.M. Горелов, В.В, Клинов и О.А. Яненкова (56) Заявка Японии N 59 — 17378, кл. G 01 N

3/08, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 340931, кл, 6 01 N 3/08. 1970, (54) ПРИСТАВКА К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к исследованиям прочностных свойств материалов, в частности, к приставкам для испытательных машин. Цель изобретения — повышение достоверности испытаний за счет обеспечения равномерного сжатия концов образца и удобства в работе. Приставка к испытательной машине содержит корпус в виде стеож70 5

„„. Ы „„1772668 А1 ня с опорами 2 и пазами 3 со вставками 4, 5, 6. Подвижная опора 2 имеет направляющий выступ 8, исключающий ее осевой поворот.

Новым в устройстве является то, что пазы 3 выполнены продольными и расположены на наружных поверхностях опор 2, а наружная вставка 6 имеет криволинейную поверхность 17, взаимодействующую, с криволинейной поверхностью 10 хомутов 9, причем радиус кривизны 10 хомутов 9 выполнен больше радиуса кривизны 17 наружной вставки 6, Образец 7 располагается между нижней 4 и промежуточной 5 вставками, и в нижней части хомута 9 расположен .рычаг, контактирующий с резьбовой втулкой. На боковой поверхности хомутов 9 выполнены фиксаторы 18, входящие в прорези 19 опор

2, при атом во втулку 13 ввернут винт с опорным шариком 12, Сжатие плоскости образца 7 происходит по продольной линии криволинейной поверхности 17 вставки 6 и криволинейной поверхности 10 хомута 9 с опорой на шарик 12 винта. 2 ил.

1772668

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов путем приложения к ним механических усилий.

Известна конструкция устройства для испытания материалов, содержащая крепежнсчй каркас в виде жесткой рамы, средство для размещения образца и нагружающее приспособлением, Известно также устройство для проведения испытаний на сжатие, содержащее верхнюю плиту, закрепленную на вертикальной стойке основания, нижнюю плиту, имеющую возможность перемещения в направлении сближения с верхней плитой, держатели. которые прикреплены к плите и имеют возможность перемещаться вдоль стенок, подвижный и неподвижный ролики и ступенчатый клин, Недостатками известных конструкций устройств являются неудобства в работе при установке образца в приспособление для испытаний, а также то, что не полностью обеспечивается качество испытаний из-за отстутствия равномерного давления на поверхности сжимаемой части образца.

Выбранное в качестве прототипа устройство для коррозионных испытаний образцов под напряжением содержит корпус, выполненный в виде стержня, с установленными на нем опорами в виде шайб, в которых по окружности расположены резьбовые вставки.

Указанное выше устройство имеет следующие недостатки: не обеспечивает плоскостное зажатие хвостовиков образца; для удержания образца в устройстве необходимо предварительное поджатие при помощи гаек, что вносит погрешность в определении разрывного усилия; не обеспечивает удобство в работе при установке образца в приспособление для испытаний; отсутствие возможности испытывать образцы из хрупких. материалов, !елью изобретения является повышение достоверности испытаний за счет обеспечения равномерного сжатия концов образца и удобства в работе, Это достигается тем, что в приставке к испытательной машине содержащей корпус с виде стержня с опорами и пазами, пазы выполнены продольными и расположены на наружных поверхностях опор, а одна из вставок. имеет криволинейную поверхность, взаимодействующую с криволинейной поверхностью хомутов, причем радиус кривизны хомутов выполнен больше радиуса кривизны поверхностей вставок, Так как

20 сжа1ие плоскости образца происходит по продольной линии соприкосновения криволинейных поверхностей наружной вставки и поверхности хомута с опорой на центральную точку (шарик винта}, то за счет такого контакта происходит равномерное распределение давления по всей поверхности сжимаемой части образца

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1, Приставка к испытуемой машине содержит корпус в виде стержня 1, установленные на корпусе опоры 2 с пазaìè 3, размещенные в пазах опор вставки 4, 5 и 6 для закрепления концов образца 7 и направляющий выступ 8.

В соответствии с целью изобретения приставка снабжена охватывающими соответствующими опоры 2 хомутами 9 с цилиндрическими поверхностями 10, размещенными на поверхностях хомутов 9 противоположно пазам 3 и закрепленных посред1ством винтов 11 с опорными шариками 12 резьбовыми втулками 13 и рычагами

25 14, один конец каждого рычага 14 соединен с соответствующим хомутом 9, " другой конец посредством болтового соединения 15, 16 с реэьбовой втулкой 13, каждая вставка

4, 5 и 6 выполнена иэ трех последова-.ельно

30 установленных частей, две из которых 4 и 5 предназначены для закоепления между ними Образца 7, третья 6 - контактирует с хомутом 9 и имеет нар„жную цилиндрическую поверхность 17, радиус кривизны ко35 торой меньше радиуса кривизны 10 поверхности хомута 9.

Для предотвращения соскакивания хомутов 9 предусмотрены фиксаторы 18, Входящие в прорези 19. Кроме того на хомутах

40 9 установлены кронштейны 20. Рычаг 14 и хомут 9 соединены между собой при помощи оси 21.

Работа устройства происходит следующим образом.

45 В исходном. положении приставку располагают горизонтально благодаря наличию кронштейнов 20. Раздвигаются в крайние положения друг от друга опоры 2, . одна из которых жестко соединена с корпу50 сом 1, и хомуты 9. В продольные пазы 3 помещают сначала нижние вставки 4, затем

-образец 7, далее — промежуточные вставки

5 для равномерного распределения давления и наружные 6.

55 После этого сдвигаются опоры 2 po ynoра хвостовиков образца 7 в стенки паза 3, затем надвигаются на наружные вставки 6 хомуты 9. Вращая маховичок винта 11, производят предварительную затяжку хомута 9, затеи при помощи тарировочного ключа, 1772668

Формула изобретения

Приставка к испытательной машине, содержащая корпус в виде стержня, установленные на корпусе опоры с. пазами, размещенные в пазах опор вставки для закрепления концов образца и направляющий выступ, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, Составитель И.Цыпер

Техред М.Моргентал

Корректор .Патрушева

Редактор

Заказ 3840 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 вращая гайку 16, окончательно затягивают хомут 9 на необходимое усилие. Так как радиус кривизны 17 вставки 6 меньше радиуса кривизны 10 внутренней поверхности хомутов 9, то соприкосйовение между ними происходит по продольной линии с опорой на шарик 12, что позволяет равномерно распределить давление по всей плоскости зажатой части обоээиа 7. Поворачивают устройство на 90О, ставят между плитами пресса и сжимают образец 7 до момента разрушения, Извлечение образца 7 осуществляют в обратной последовательности, с целью повышения достоверности испытаний путем обеспечения равномерного сжатия концов образца и удобства в работе, она снабжена охватывающими соответствую5 щими опоры хомутами с цилиндрическими поверхностями, размещенными на поверхностях хомутов, противоположных паэам, и скрепленными с ними посредством винтов с опорными шариками, резьбо10.выми втулками и рычагами, один конец каждого рычага соединен с соответствующим хомутом, а другой конец посредством болтового соединения соединен с резьбовой втулкой, каждая вставка выпол15 нена из трех последовательно установленных частей, две из которых предназначены для закрепления между ними образца, третья контактирует с хомутом и имеет на20 ружную сферическую поверхность, а радиус кривизны которой меньше радиуса поверхности кривизны хомута.