Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство для его осуществления

 

Использование: металлургия, управление непрерывной разливкой стали. Сущность изобретения: датчики местонахождения точки замыкания кратера кристаллизации 10,11 относительно пары зажимающих валков 4,5, индукторы 8,9, блок регулирования 12. 2 с. и 7 з,п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (я)я В 22 D 11/12, 11/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

) К ПАТЕНТУ

4 (д)

1Я ф

C) 1 (21) 4743534/27 (22) 04.04.90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (31) 8904861 (32) 06.04.89 (33) FR (71) Текметаль промосьон (FR) (72) Роже Вентаволи и Даниель Нейрет (ЁЁ) (56) Патент Франции N. 2352611, кл, В 22 D 11/16, 1977. (54) СПОСОБ HEllPEPblBHOA РАЗЛИВКИ

ТОНКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

„„ЯЦ„„1773240 АЗ

«2 (57) Использование; металлургия, управление непрерывной разливкой стали. Сущность изобретения датчики местонахождения точки замыканйя кратера кристаллизации 10,11 о»т»носительно пары зажимающих валков 4,5, индукторы 8,9, блок регулирования 12, 2 с. и

7 з,п. ф-лы, 2 ил.

1773240

Изобретение касается непрерывной разливки тонких металлических изделий, в частности, из стали, и в особенности регулирования глубины жидкого кратера во время пре>кдевременное закрытие и тем самым повысить качество изделий, С атой целью, предметом изобретения является способ непрерывного литья тонразливки в машине непрерывной разливки, 5 содержащей кристаллизатор и пару зажи-. ких металлических изделий, в частности, иэ стали, относящегося к способам, при которых заливают жидкий металл в изложницу беэ дйа, охлаждаемую и образующую для мающих валков, воздействующих на изделие, когда оно не полностью затвердело.

Машины для йепрерывной разливки отливаемого изделия канал удлиненнс:. стальных слябов малой толщины отличают- 10 формы, иэ которого непрерывно извлекают ся от машин непрерйвной разливки слябов частично затвердевший металл,.и умен<ьшастандартной толщины (порядка 200 мм), в ют толщину изделия, выходящего из изложчастности; наличием ниже кристаллизато-, ницы, с помощьа роликов, называемых ра, по крайней мере пары зажимающихвалков, вытяжными роликами, которые расположеназываемых в дальнейшем вытяжными ро- 15 ны "ниже изложницы rio потоку в направле- . ликами.Всамомделе,кристаллизатор,идея нии извлечения изделий, Согласно создания которого происходит изидеи кри-. изобретению, этот способ отличается тем, сталлизаторов классической непрерывной что определяютместонахождениеточки эаразливки, не позволяет получать йейосред- мыкания жидкого кратера вйше или ниже по ственно небольшие требуемые толщины (от 30 ходу относителЬно пары вытяжных роллков

20 до 120 мм). Зазор между вытяжными ро- "и воздействуют на жидкую фазу кратера криликами является постоянным во время раз- сталлиэации в зоне, находящейся ме><дувыливки и равен требуемой толщине для тяжными роликами, . перемеяггым иэделия. Их роль заключается в сближенйи . магнитным полем такйм образом, чтобы точи соединении затвердевших стенок изде- 25 ка замыкания кратера кристаллизации не лия, вышедшего из кристаллизатора, с.тем, оказалась на выходе пары вытяжных роличтобы закрыть с опережением жидкий кра-, ков. тер. Способ отличается та1<же и тем, что на

Когда вытяжные ролики располо>кены жидкую фазу кратера кристаллизации воэнепосредственно под кристаллизатором, в 30 действуют стационарным магнитним полем случае, когда температура жидкого металла; переменного тока. поступающего в машину, выше предусмот- Способ отличается также и тем, что на ренной, имеется опасность недостаточной жидкую фазу- кратера кристаллизации воэглубины кристаллизации металла для обес- действуют перемеща)ющимся магнитным печения надежного замыкания жидкого 35 йолем переменноготока. кратера под воздействием вытяжнь1х роли-. На фйг,1 схематйчески изображена, в ков. Такое запоздалое замыкание может разрезе и в профиль, установка для непрепривести к появлению дефектов в изделий,: рйвного литья тонких слябов согласно изотаких как черезмерные ликвации, раздутие бретейию, вытяжные ролики которой больших поверхностей и т.д. 40 расположены непосредственно под криКогда вытяжные ролики удалены от кри- сталлизатором; на фиг. 2- в разрезе и в профсталлизатора, предыдущая опасность по- иль установка для непрерывного литья . прежнему существует. Но главная тонких слябов. согласно изобретению, в коопасность, напротив, заключается s преж- торой вытяжные ролики удалены от кристал.девременном замыкании жидкого картера, 45 лизатора, которое произошло бы выше по потоку от- Изделие 1 выХодит из кристаллизатора носительно вытяжных роликов иэ-эа слиш- 2, в который подается жидкий металл через . ком быстрого охлаждения изделия. Для разливочный стакан 3 в частично затвердевпридания изделию его окончательной тол- шем состоянии, вытяжные ролики 4 и 5, кощины,вытяжныероликидолжнывзтомслу- 50 торые сближают слои затвердевшего чае подвергаться усилию прокатки, для чего металла 6 и 7, образующие большие йоверони в принципе не предназначены, хности изделия, с тем, чтобы закрыть жидСнабжение машины непрерывной раз- кий кратер, расположены как раз под ливки устройством для уменьшения толщи- кристаллизатором 2; каждый из них содерны иэделия, т.е. прокатки, значительно 55 жит индуктор 8 и 9, создающий переменное подняло бы стоимость установки. магнитное поле.

Целью изобретения является создание Если затвердевание изделия слишком способа быстрой регулировки глубины жид- медленное, действие вытяжных роликов некогократераотливаемогоиэделия,позволя- достаточно для закрывания жидкого кратеющего избежать его запоздалое или ра, Это выражается раздутием изделия

1773240 и приемник 14 установлены против ripoxoствует о существовании жидкого кратера, 10

-. который ненормальным образом находится: дящего изделия и связаны с блоком 2 образа вытяжными ролйками. Следовательно, ботки, Они настроенМ такйм образом, чтобы блок 12 обработки информации-дает коман- иметь возможность определи ь,""находится . ду на измененйе действия магнитных полей," . ли сердцевйна иэделия в жидком состоянии, создаваемых индукторами 8 и 9, : :: .:: 15 как это требуется при йормальйой работе

Если магнитные поля явля1отся подвиж-- машины. нь1ми; их перемешивающее воздействие на . " . - .""" В противном случае, блок 12 обработки

": жйдкую сердцевину может быть п6стоян- дает:команду на изменение действия йндукным и участвовать в нормальном процессе " торов 8 и 9, встроенных в вытяжные ролики эатвердевания изделий, В этом случае тре- 20 4 и 5; буется увеличить интенсивность перемеши - Жидкий кратер может обнаруживаться . вания таким образом, чтобы ускорить": . с помощью любо о устройства, иного, чем затвердевание и вернуть точку закрывания ". вышеупомянутые, Таким же образом, индукжидкого кратера в положение между вытяж- - торы не обязательно размещаются в роли ными роликами; Возврат к этому нормаль- 25 ках, Если располагают достаточно ному положению - выражае гся, "мощными ийдукторами, вполне возможно

; ..исчезновением раздутия под вытяжными располагать их снаряд>ки роликов. если это роликами. Другая. возможность заключает- требуется. Таким же образом, и в случае с ся в создании эффекта перемешивания" " машиной, в которой вытяжные ролики удатолько в случае, когда кратер затвердевания 30 лены от кристаллизатора, можно выбрать опускается йиже вытяжных роликов. Этот. такое ее приведение в действие, чтобы ограэффект прерывается, как только дно крате- . ничить опасность на. ;ождевия жидкого крара кристаллизации возвращаешься к своему тера ниже вытяжных роликов и-таким .нормальному-меСтоположению.. . образом исключить установку в этой зоне

Если магнитные поля неподвижны, их 35 нагревающее действие на изделие является постоянным и позволяет изменить скорость затвердевания изделия. Для подъема точки" устройства детектирования кратера.

Формула изобретения

1. Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий преимущест- венно из стали, предусматривающий закрывания жидкого кратера, в этом случае требуется уменьшить или прервать это на- 40 разливку, извлечение частично затвердев- гревательное воздействие шего металла из кристаллизатора и послеКатушки 10 и 11 могут быть заменены дующее сближения его противоположно любым другим устройством, позволяющим расположенных затвердевших корок при детектировать жидкий кратер, таким, на- помощй пары зажимающих валков, о т л ипример, как ультразвуковые преобразова- 45 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения тели.,: : -::: .::.. -: качества иэделий, определяют местонахожЕсли машина для непрерывной разлив- дение точки замыкания кратера кристаллики содержит вытяжные ролики, удаленные зации относительно парй за>кимающих от кристаллизатора, например; на расстоя- ". валков и воздействуют на жидкую фазу крание примерно 1 м, как это изображено на 50 фиг.2, также можно использовать, как и ранее, узел, состоящий из катушек 10 и 11 для детектирования запоздалого закрывания жидкого кратера.

Однако, в этом типе установки главная 55 опасность заключается в преждевременном тера кристаллизации в зоне, находящейся между зажимающими валками, переменным магнитным полем таким образом, чтобы точка замыкания кратера кристаллизации располагалась не ниже пары зажимающих валков.

2. Способ по и 1, о тл и ч а ю щ и йс я закрывании, выше вытяжных роликов, жид- тем, что воздействие на жидкую фазу кратекого кратера, что вызвано, например, не- ра кристаллизации осуществляют стационормально низкой температурой жидкого нарным магнитным полем переменного металла, подаваемого в кристаллиэатор, В тока.. ниже вытяжных роликов 4 и 5. Это раздутие этом случае необходимо добавить к устройдетектируется узлом, образованным катуш- ству детектирбвания жидкого кратера, рас- ками 10 и 11. Поле создаваемое излучаащей положенному ниже вытяжных роликов, катушкой 10, частично воспрйнимается при- " - устройство, Способное детектировать заемной катушкой 11. Величйна получейного 5 крывание жидкого кратера, которое могло сигнала сопоставляется в блоке 12 обработ- бы иметь место выше вытяжных роликов. ки информации с: номинальной толщиной Это устройство может состоять, как изобраизделйя. Если измеренная толщина превы-: жено на фиг,2, из комплекта ультразвуковых

- шает номинальйую толщину, это Свидетель- преобразователей, при этом излучатель 13

7 8

3. Способ по п.1. о т л и ч à ю шийся 5, Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е етем, что воздействие на жидкую фазу крате- с я тем, что индуктор выполнен в виде мнора кристаллизации осуществляют переме- . гофазного индуктора переменного тока с щающимся магнитным полем перемейного перемещающимся магнитным полем, тока.: " 5 6.Устройствопоп.4,отлича ющее4. Устройство для непрерывной разлив- с я тем, что индуктор выполнен в виде одноки тонких металлических изделий преиму- фазногоиндуктора переменного токасостаществен н о из стал и, содержащее ционарным магнитным полем. охлаждаемый кристаллизатор без дна, об- 7, Устройство по п.4, отл и ч а ю ще еразующий для отливаемого изделия канал 10 с я тем, что датчик местонахождения точки удлиненного сечения, пару за)кимающих замыкания кратера кристаллйзации вйполвалков, расположенную ниже кристаллиза-: нен в виде ультразвукового преобразоватетора по направлейию разливки, о т л и ч а ю- ля. щ е е с я тем, что, с целью повышения каче- 8. Устройство по п.4, о т л и ч а ю ш(е е ства изделий, дополнительно снабжено ин- 15 с я тем, что датчик местонахождения точки дуктором, 1атчикомместонахбжденияточки замыкания кратера кристаллизации устазамыкания кратера кристаллизации и бло- новлен на выходе пары зажимающих валком регулирования, входй которого соеди- ков. нены с выходами датчика местонахождения 9.Устройство по п4,ît лича ю щее: точкй замыкания кратера кристаллизации, а 20 с я тем, что индуктор установлен в зажимавыходы - с индуктором..:: ": ющих валках, .

Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство для его осуществления Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство для его осуществления Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство для его осуществления Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии , точнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к шиберному затвору, применяемому на установках для непрерывной разливки При смене кромок подвижного диска 5 с помощью шиберного затвора 3, регулирующего необходимый уровень наполнения 14 в кристаллизаторе 9 из положения дросселирования в противолежащее , в канале для прохождения потока 7дросселирующее положение, принимаемое после смены кромок, осуществляется с помощью автоматического управления процессом, который запрограммирован процессом 20 регулирования уровня наполнения, чтобы противодействовать увеличению колебаний зеркала ванны в кристаллизаторе

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке, и позволяет ликвидировать угловое смещение междупоперечнымисечениями кристаллизатора (К) и поддерживающей секции в процессе разливки

Изобретение относится к области тепловых измерений в металлургии преимущественно при непрерывной разливке металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке металлов
Наверх