Устройство для рафинирования алюминия

 

Изобретение относится к металлургии, к рафинированию алюминия продувкой газообразными реагентами, в частности к конструкции установки для двухстадийного рафинирования. Цель изобретения - упрощение устройства, эксплуатации и обслуживания . В емкости для расплавленного алюминия расположена вертикальная перегородка , разделяющая ее на две секции, причем в перегородке вблизи задней стенки емкости и подины выполнено переточное отверстие. Отверстия для подачи и вывода металла выполнены в передней торцевой стенке емкости, что обеспечивает удобную в большинстве случаев применения установку устройства в цеху. Отсутствие препятствий внутри емкости для потока металла обеспечивает минимальные потери напора, создает условия для удобной чистки, а также упрощает обслуживание. 3 з,п,ф-лы, 3 ил,

COIO3 С08ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э С 22 В 9/05

ГОСУДАРСТ8ЕННЪ|Й КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4356620/02 (22) 15,08.88 (46) 30.10.92. Бюл. N. 40 (71) Юнион Карбид Корпорейшн (US) (72) Джон Франклин Пелтон (US) (56) Патент США

И - 4290588., кл. 266-225, опублик, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, к рафинированию алюминия продувкой газообразными реагентами, в частности к конструкции установки для двухстадийного рафинирования. Цель изобретения — упрощение устройства, эксплуатации и обслужиИзобретение относится к металлургии, к рафинированию алюминия продувкой газообразными реагентами, в частности к конструкции установки для двухстадийного рафинирования.

QenbIo изобретения является упрощение устройства, его эксплуатации и обслуживания., На фиг, I изображено устройство в плане (без крышки), на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — соединение устройства с желобами для подачи и вывода металла, Устройство содержит кожух 1 с подиной

2, боковыми и торцевыми стенками 3 и 4 соответственно. Кожух 1 футерован непроницаемым для расплавленного алюминия материалом 5, Внутри емкости, образованной стенками 3, 4 и подиной 2, установлена перегородка 6, параллельная боковым стенкам 3, равная по высоте емкости и разделяющая ее на секции 7 и 8. В перегородке 6 выполнено переточное отверстие 9, расположенное

„„Я2„„ 1773264 А 3 вания. В емкости для расплавленного алюминия расположена вертикальная перегородка, разделяющая ее на две секции, причем в перегородке вблизи задней стенки емкости и подины выполнено переточное отверстие. Отверстия для подачи и вывода металла выполнены в передней торцевой стенке емкости, что обеспечивает удобную в большинстве случаев применения установку устройства в цеху. Отсутствие препятствий внутри емкости для потока металла обеспечивает минимальные потери напора, создает условия для удобной чистки, а также упрощает обслуживание, 3 з,п,ф-лы, 3 ил, преимущественно вблизи задней торцевой стенки 4 и подины2.

B передней торцевой стенке 4 выполне-. ны:отверстия 10 и 11 для подачи и вывода металла, соединенные соответственно c секциями 7 и 8.

В,нутри каждой секции установлены газораспределители 12, выполненные в виде роторов с соплами для подачи газа и закрепленные на крышке 13.

Отверстия 10 и 11 соединены соответственно с желобами 14 и 15 для подачи и вывода металла .

В желобе 15 или в отверстии 11 может быть установлена перегородка 16 для предотвращения уноса дросса, Футеровка по крайней мере одной стенки каждой секции выполнена в виде графитового блока 17 с огнеупорным листом 18 на огневой поверхности, расположенным верха блока 17 до нижнего среза отверстий

10 и 11.

В боковой стенке 3 секции 7 расположена термопара 19, а в крышке 13 выполнены

1773264 люки 20 и 21, обеспечивающие возможность чистки секций 7 и 8 соответственно.

В грэфитовам блоке 17 могут быть выполнены вертикальные глухие отверстия, в которых расположены электрические нагревательные элементы.

Устройство работает следующим образом, Жидкий алюминий по желобу 14 через отверстие.".0 поступает в секцию 7 емкости, Здесь осуществляется первая ступень процесса рафинирования под действием газа, подаваемого через газораспределитель 12, При этом неметаллические и газовые примеси и включения всплывают на поверхность металла, а сам металл через отверстие

9 поступает в секцию 8 емкости, В секции 8 проводится вторая ступень процесса рафинирования, осуществляемая подачей пузырьков газа через газораспределитель 12, установленный в этой секции.

Рафинированный металл через отверстие 11 выводится из устройства и поступает в желоб 15. При этом для предупреждения попадания дросса в рафи- нированный металл используется перегородка 16.

Смежное расположение секций 7 и 8, а также расположение отверстий 10 и 11 для подачи и вывода металла в одной торцевой стенке обеспечивают удобство размещения устройства в цехе.

Кроме того, в устройстве предусмотрена возможность изменения направления течения металла на противоположное, что также облегчает размещение устройства.

Отсутствие препятствий внутри емкости, за исключением быстро вращающихся роторов газораспределителей 12. вазможность перетока металла из одной секции в другую через отверстие 9 обеспечивают минимальное падение напора„создают условия для удобной чистки и обслуживания устройства, При этом упрощение очистки устройства позволяет поддерживать относительно низким падение напора в течение всей кампании, 5 Формула изобретения

1, Устройство для рафинирования алюминия, содержащее кожух с подиной, боковыми и торцевыми стенками, футерованными не проницаемым для рас10 плавленного алюминия материалом, центральную перегородку, разделяющую емкость внутри кожуха на две секции. средство для отделения дросса от расплава, газораспределители, выполненные в виде

15 роторов с соплами для подачи газа и расположенные в каждой секции, передняя торцевая стенка выполнена с отверстиями для подачи и вывода металла, соединенными соответственно с первой и второй секциями, а

20 центральная перегородка выполнена с воэможностью переноса расплава из первой секциивовторую, отличающееся тем, что, с целью упрощения установки, эксплуатации и обслуживания устройства, rtepего25 радка между секциями выполнена высотой, соответствующей высоте емкости, с отверстием для перетока расплава и расположена, кэк правило, параллельно боковым стен кам емкости.

30 2.Устройство по п.1,отл ичэющеес я тем, что отверстие в перегородке расположено вблизи задней торцевой стенки..

3, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстие в перегородке, выпол35 неннае вблизи задней торцевой стенки, рас-. положено вблизи падины.

4, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что футеровка по крайней маре одной стенки каждой секции выполнена в

40 виде графитового блока с огнеупорным листом на огневой поверхности, расположенным от верха блока до нижнего среза отверстий для подачи и вывода металла и имеет электрические средства, расположен45 ные внутри графитового блока.

1773264

f8

Я 5

Фиг. 2

Составитель А, Л отиков

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор 1 филь

Редактор 3. Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3853 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5