Устройство для получения пряжи

 

Использование: текстильная промышленность , прядильное оборудование. Сущность изобретения: размещенный перед кольцекрутильным механизмом вытяжной прибор имеет по меньшей мере одну зону втягивания ровницы, ограниченную со стороны выпуска вытянутой ровницы выпускной парой валиков. Нижний приводной валик выпускной пары имеет всасывающую зону, расположенную между нажимным валиком этой пары и прижимным роликом, установленным с возможностью прижатия к нижнему валику на расстоянии от зоны схода с него мычки. С обеих боковых сторон всасывающей зоны вдоль нее установлено два сопла для подачи воздуха вдоль нижнего валика перпендикулярно его всасывающей зоне. Нижний валик в зоне схода с него мычки имеет расположенный вдоль него участок поверхности для скольжения мычки вдоль валика при ее скручивании в пряжу. 1 з.п.ф.-лы, 6 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 01 Н 1/О?, 5/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4742086/12 (22) 28.09,89 (31) А 2928/88; 3142/88 (32) 29.11.88, 23.12.88 (33) AT (46) 30.10.92. Бюл. N. 40 (72) Др.Эрнст Ферер (АТ) (56) Патент ФРГ

N. 1178749, кл. 76 С, 12/05, опублик. 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ (57) Использование: текстильная промышленность, прядильное оборудование, Сущность изобретения: размещенный перед кольцекрутильным механизмом вытяжной прибор имеет по меньшей мере одну зону

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для получения пряжи на кольцевой прядильной машине, Целью изобретения является повышение производит льности и прочности пряжи.

На фиг. 1 изображено устройство для получения пряжи, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — выпускная пара валиков вытяжного прибора устройства, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 — вариант выполнения устройства, вид спереди; на фиг. 5 — то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг, 6 — то же, вид сверху.

Устройство содержит вытяжной прибор

1, расположенный по ходу ровницы 2 перед кольцекрутильным механизмом 3, имеющим веретено 4 с приводным блочком 5 и кольцевую планку 6 с кольцом 7, на котором размещен бегунок 8 (фиг. 1).

„,!Ж „, 17732с>7 АЗ втягива..ия ровницы, ограниченную со стороны выпуска вытянутой ровницы выпускной парой валиков, Нижний приводной валик выпускной пары имеет всасывающую зону, расположенную между нажимным валиком этой пары и прижимным роликом, установленным с возможностью прижатия к нижнему валику на расстоянии от зоны схода с него мычки. С обеих боковых сторон всасывающей зоны вдоль нее установлено два сопла для подачи воздуха вдоль нижнего валика перпендикулярно его всасывающей зоне, Нижний валик в зоне схода с него мычки имеет расположенный вдоль него участок поверхности для скольжения мычки вдоль валика при ее скручивании в пряжу. 1 з.п.ф.-лы, б ил, I

М

Вытяжной прибор имеет по меньшей мере одну зону вытягиванйя ровницы 2, ог- ф раниченную со стороны выпуска вытянутой ровницы выпускной парой роликов 9 и 10.

Приводной нижний валик 10 выполнен перфорированным и имеет расположенный между зоной схода 11 мычки 12 с него и нажимным валиком 9 направляющий участок 13 для мычки и размещенную на этом участке вдоль него всасывающую зону 14, сообщающуюся с всасывающим патрубком 15.

Выпускная пара валиков имеет прижимной ролик 16, установленный с возможностью прижима к нижнему валику 10 между нажимным валиком 9 и зоной схода 11 мычки с нижнего валика 10.

С обеих продольных боковых сторон всасывающей эоны 14 размещено по одному нагнетающему соплу 17 для подачи воздуха к мычке вдоль нижнего валика 10 перпендикулярно его всасывающей золе 14 (фиг. 2 — 3)., 1773267

Всасывающая зона 14 валика 10 размещена в его окружном направлении между зоной зажима 18 мычки между валиками 9 и

10 и зоной прим<атия 19 мычки к нижнему валику 10 прижимным роликом 16, Часть направляющего участка 13 на ним<нем валике 10 между прижимным роликом 16 и зоной схода 11 мычки с валика 10 представляет собой участок поверхности для скольжения Мычки вД<тль валика при ее скру4ивании в п ряжу 20.

B варианте-выполненйя согласно фиг.

4-6 устройство дополнительно содержит кольцекрутильный механизм, а вытяжной прибор дополнительно имеет зону вытягивания для каждой из двух сходящих с ровничных катушек 2 1 ровниц 2. Валики 9 и 10 выпускной пары и прим<имной ролик 16 являются общими для обеих мычек 12. На направляющем участке валика 10 между нажимным валиком 9 и прижимным роликом 16 дополнительно выполнена всасывающая зона 14 для прижима другой мычки к нижнему валику 10, Обе всасывающие зоны 14 располо>кены с образованием между ними на валике

10 расширяющего в направлении его вращения участка воздухонепроницаемой поверхности 22, к которой направлено сопло

17 для подачй воздуха, размещенное между всаcbioaiощими зонами 14;

Устройство работает следующим образ ам","

Ровница 2 утоняется в вытяжном приборе i, в виде мычки 12 проводится по направляющему участку 13 нижнего валика 10 выпускной пары и прижимается к нему воздушным потоком, создаваемым во всасывающей зоне, Одновременно мычка подвергается воздействию направленных с боковых сто >он перпендикулярно ей воздушных потоков сопел 17, в результате чего поперечное сечение 23 мычки приобретает округлую форму, близкую к форме йоперечного сечения пряжи (фиг, 3), Это позволяет устранить необходимость в преобразовании плоского поперечного сечения мычки за прижимным роликом 16 в зоне треугольника кручения в круглое поперечное сечение пряжи, что способствует лучшему распрямлению волокон и повышению тем самым прочности пря>ки.При вращении пряжи в баллоне вокруг веретена ее кручение распространяется вплоть до прижимного ролика, что позволяет мычке скользить в направляющем зазоре между этим роликом и валиком 10 вдоль него vi на участке его поверхности в зоне схода 11 мычки с валика 10, при этом торчащие поперек мычки концы волокон обвива10

1отся вокруг нее, что способствует значительному повышению прочности пряжи.

В варианте выполнения устройства по фиг. 4-6 уплотнение мычек осуществляется воздушным потоком сопла 17, направляющим мычки к всасывающим зонам 14 валика

10, при этом прижимной ролик 16 ограничивает боковое смещение мычек.

Сформированная пряжа 20 наматывается на размещенный на веретене початок 24

Скольжение мычки в направляющем зазоре между нижним валиком 10 и прижимным роликом 16 вдоль валика 10 позволяет сохранить ее близкую к округлой форму по15 перечного сечения, Повышение прочности получаемой пряжи позволяет повысить частоту вращения веретена без увеличения ее обрывности и соответственно повысить производитель20 ность устройства, Формула изобретения

1, Устройство для получения пряжи, содержащее по меньшей мере один кольцекрутильный механизм, имеющий веретено и

25 кольцо с бегунком, и расположенный перед кол ьцекрутильным механизмом по ходу ровницы вытя>кйой прибор, имеющий по меньшей мере одну зону вытягивания ровницы, ограниченную со стороны выпуска вытяну30 той ровницы выпускной парой валиков, приводной нижний валик которой имеет располом<енйый между зоной схода мычки с него и нажимным валиком направляющий участок для мычки, размещенную на этом

35 участке вдоль него всасывающую зону и выполненные равномерно по окружности валика сквозные отверстия для прижима к нему мычки, о тл и ч а ю щ е е с я тем;что, с целью повышения производительности и

40 прочности пряжи, выпускная пара валиков вытяжного прибора содержит прижимной ролик, установленный с возможностью при- . жима к ее нижнему валику между на>кимным валиком и зоной сода мычки с нижнего ва45 лика, и по меньшей мере одно сопло для подачи воздуха к мычке вдоль нижнего валика перпендикулярно его всасывающей зоне, расположенно" по меньшей мере с одной боковой стороны всасывающей зоны, 50 при этом всасывающая зона нижнего валиKG размещена в его окружном направлении между зоной зажима мычки нажимным валиком и нижним валиком,и зоной прижатия ее к нижнему валику прижимным роликом, а нижний валик в зоне схода с него мычки имеет расположенный вдоль него участок поверхности для скольжения мычки вдоль валика при ее,скручивании в пряжу.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно дополнительно содержит

1773267 кольцекрутильный механизм, а вытяжной прибор дополнительно имеет зону вытягивания для каждой из двух ровниц, при этом на направляющем участке нижнего валика выпускной пары вытяжного прибора между 5 нажимным валиком и прижимным роликом дополнительно выполнена всасывающая зона для прижима другой мычки к нижнему валику, причем всасывающие зоны на ниж- . нем валике расположены с образованием 10 между ними на валике расширяющегося в направлении его вращения участка воздухонепроницаемои поверхности, а сопло для подачи воздуха размещено между всасывающими зонами и направлено к воздухонепроницаемой поверхности нижнего валика, Приоритет по пунктам:

29.11.88 — по и. 1;

23.12.88 — по и, 2.

15;

t

I

I

Ф !

l (1 I

Ю !

9 17

70 75

Фиг. 4

ФУ26 22

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Л. Народная Техред М.Моргентал Корректор Н; Ревская

Заказ 3853 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета Ilo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская нэб„4/5

9—

15 и

16 72Ф .3

5 79

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101