Способ вихревой обработки червяков

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при изготовлении червяков Сущность изобретения заготовку 1 размещают внутри вихревой резцовой головки 7 эксцентрично на величину глубины профиля червяка так, что плоскость П размещения резцов 8 вихревой головки 7 пересекает правую цилиндрическую шейку 3 заготовки 1 рядом с переходной поверхностью В вихревой головке 7 резцы 8 размещены в плоскости П, которая наклонена к оси М-М заготовки-червяка 1 под углом Я , соответствующим углу подъема витков нарезки червяка. Сообщают вращение ресцовой головке 7 вокруг своей оси и поступательное перемещение ее вдоль оси заготовки-червяка 1 в сторону утолщения (влево осуществляя эксцентричную обточку переходной поверхности Посте того, как резцы 8 вихоевой головки 7 внедрились в утолщение на величину превышающую ширину два b канавки включает еращгчие

сО Оз сОВетских

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

FsI В 23 F 13/00

ГОСУДДРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИГ"АНИЕ ИЗОБ ETF Hapl

К АВ ГС -СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4872409/08 (22) 08.10.90 (46) 07. I ".92. Бюл. М 41 (71) Научно-производственное объединение

"Спектр", г. Владимир (72) Л,А, Наследников (56) Виксман Е.С. Скоростное нареэание резьб и червяков, M.: Машиностроение.

1966, с. 10 — 11, Справочник по технологии резания материалов./Под ред, п,оф. Г.LHnypa, книга 2, M.: Машиностроение, 985, с. 492-493. (54) СПОСОБ ВИХРЕВОЙ ОБРАБОТКИ

ЧЕРВЯКОВ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при изготовлении червяков, Сущность изобретения: заготовку 1 размещают внутри вихревой

5U, 1/ЪЬО7 А1 резцовой головки 7 эксцентрично на величину глубины проФиля червяка так, что плоскость П размещения резцов 8 вихревой головки 7 пересекает правую цилиндрическую шейку 3 заготовки 1 рядом с переходной поверхностью. В вихревой головке 7 резцы 8 размещены в плоскости П, которая наклонена к оси M-М заготовки-червяка 1 под углом Я, соответствующим углу подьема витков нарезки червяка. Сообщают вращение резцовой голо ке 7 вокруг своей оси и поступательное перемещение ее вдоль оси заготовки-червяка 1 в сторону утолщения (влево), осуществляя эксцентричную обточку переходной поверхности. После того, как резцы 8 вихревой головки 7 внедрились в утолщение на величину. Превьшающую ширину два Ь канавки, включа:эт вращечие

1773607 щение резцовой головки 7 согласовано с вращением заготовки-червяка 1, Так осуществляют винтовую нарезку червяка (см. фиг.

4) с острой кромкой 9 на левом конце захода червяка. После нарезания первого захода резьбы отключают поступательное перемещение резцовой оголовки 7 и вращение заготовки 1, Включают поступательное перемещение вращающейся вокруг своей оси резцовой головки 7 вправо. Резцы 8 срезают острую коомку 9, образуя ленточку 10, как зто видно на фиг, 6, На фиг. 2 „, 6 отображен процесс обработки одного захода резьбь чеовяка, Затем вихревую головку 7 отводят в правое ис:-:одное положение и аналогично после длительного поворота заготовки 1 обраба ывают очередной виток нарезки червяка (см, фиг. 8 ... 13), При этом эа счет поступательного и ремещения резцовой головки 7 ее резцы 8 в начале и конце каждого прохода образуют вместо острых кромок ленточки 10, 11 на концах каждого захода нарезки.

Применение предложенного способа позволяет повысить производительность изготовления червяка за счет выполнения операций нарезки резьбы и притупления концов -eå заходов тем же инструментом, исключить необходимость угловой ориентации заготовки по сложным пространственным заходным кривым для их обработки, 5

Формула изобретения

Способ вихревой обработки червяков, при котором заготовку червяка размещают эксцентрично на величину глубины профиля

10 червяка внутри вихревой резцовой головки с расположением оси под углом подьема витков червяка относительно плоскости размещения резцов и сообщают ей вращение вокруг своей оси и поступательное пе15 ремещение вдоль оси заготовки-червяка, согласованное с вращением последнего вокруг своей оси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой поверхности и производительности эа

20 счет выполнения операции притупления концов заходов тем же инструментом, каким выполняют нареэание червяка, производят включение вращения заготовки ервяка в начале процесса нареэания и отключение

25 его в конце соответственно после и до rioступательного перемещения резцовой головки на величину, превышающую ширину дна канавки винтовой нарезки червяка.

1773607

177360 i

8aг Рб)2. g иг. У

Составитель О.Бурдонова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор роизводственно-издательский комбинат "Патент",, У атент, г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 3891 Тираж

БНИИПИ ° - по и о

Подписное

ИПИ Государственного комитета по и о по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ вихревой обработки червяков Способ вихревой обработки червяков Способ вихревой обработки червяков Способ вихревой обработки червяков Способ вихревой обработки червяков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке глобоидных червяков с вогнутым профилем витксзв тороидальным инструментом на зубофрезерном станке

Изобретение относится к металлообработке , а именно к изготовлению глобоидных передач

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к червячным передачам, способам и оборудованию для их изготовления

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для комбинированной чистовой обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием спироидных червяков, образующих с сопряженным спироидным колесом спироидную передачу

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для комбинированной чистовой обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием спироидных червяков, образующих с сопряженным спироидным колесом спироидную передачу

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении оснастки для крепления абразивных инструментов для финишной обработки винтовых поверхностей точных червяков червячных передач

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении оснастки для крепления абразивных инструментов для финишной обработки винтовых поверхностей точных винтов и червяков червячных передач

Группа изобретений относится к способу обработки гиперболоидного червяка, устройству, позволяющему реализовать указанный способ, и вариантам способа обработки червячного зуборезного инструмента, у которого образующая поверхность сформирована гиперболоидным основным червяком. Способ обработки гиперболоидного червяка заключается в продольной подаче режущего инструмента в горизонтальной плоскости и наклоне оси вращения червяка под углом, равным углу подъема его винтовой линии, за счет использования переднего и заднего центров с шариковыми вершинами и сдвига заднего центра относительно переднего центра станка при сдвиге плоскости установки производящего профиля инструмента относительно оси переднего центра станка. Способы обработки червячного зуборезного инструмента заключаются в выполнении обработки основных поверхностей гиперболоидных червячных зуборезных инструментов - винтовой поверхности основного червяка, их стружечной канавки, передней поверхности зубьев и их затылованной задней поверхности. Обеспечивается упрощение процесса обработки червяков. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Приспособление содержит плиту, на которой смонтирована поворотная часть приспособления в виде зубчатого сектора, имеющего возможность поворота по направляющим вокруг вертикальной оси с помощью вращающего механизма. Вращающий механизм выполнен в виде зубчатой рейки, жестко связанной с винтом шарико-винтовой пары, вращающейся от шагового двигателя по сигналам ЧПУ. Резец закреплен на поперечном суппорте таким образом, что при вращении сектора ему сообщается круговое перемещение, при этом резец осуществляет круговое движение вокруг оси сектора на расстоянии от оси червяка , равном оси реального зацепления. Корпус вращающейся гайки шарико-винтовой пары привода зубчатого сектора и двигатель привода гайки размещаются на опорной плите. Достигается повышение технологических возможностей и производительности обработки. 8 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления магнитоприводов. Технический результат состоит в расширении эксплуатационных возможностей за счет увеличения количества поочередно взаимодействующих магнитов. Ведомое колесо изготавливают из немагнитного материала в виде диска с центральным отверстием, в котором закрепляют стальную ось и с равномерно выполненными на внешней цилиндрической поверхности диска глухими отверстиями, в которых закрепляют заранее изготовленные постоянные магниты с аксиальной намагниченностью и с чередованием их магнитных полюсов. На изготовленном из стали приводном валу закрепляют заранее изготовленные из немагнитного материала кольца разного внешнего диаметра или втулку из немагнитного материала, имеющую меняющийся внешний диаметр в соответствии с радиусом поверхности ведомого колеса, обеспечивающим равномерное прилегание к ведомому диску с магнитами с выбранным зазором. На внешней цилиндрической поверхности каждого кольца или втулки выполняют по окружности одинаковое четное количество глухих отверстий, в которые помещают и закрепляют заранее изготовленные постоянные магниты с аксиальной намагниченностью и с чередованием их магнитных полюсов. Ведомое колесо и приводной вал устанавливают в одной плоскости и на расстоянии друг от друга, обеспечивающем между их постоянными магнитами магнитное взаимодействие, достаточное для приведения ведомого колеса во вращение с максимальным усилием взаимодействия с приводным валом. 3 ил.
Наверх