Устройство для установки упругих колец во внутренние канавки цилиндрических деталей

 

Использование: сборочное производство . Сущность изобретения: устройство содержит основание, базовое приспособление, вал с упорами и фиксатором, прессующий механизм. Прессующий механизм выполнен в виде кронштейна, жестко установленного на основании, скалки, установленной с возможностью возвратно-поступат ельного перемещения в горизонтальном направлении, штока с выступом, установленного внутри скалки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и подпружиненного относительно скалки конусного элемента, установленного на торце штока. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ IE CKVIX

РЕСПУБЛИК

rsI>s В 23 P 19/02, 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зом. (21) 4905113/27 (22) 25.01.91 (46) 07.11.92, Бюл. N 41 (71) Научно-производственное объединение технологии и оборудования сборочных работ в автомобильной промышленности "Автопромсборка" (72) В.И. Маткин и В,В, Семашко (56) Авторское свидетельство СССР

N 1119816, кл. В 23 P 19/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ BO ВНУТРЕННИЕ КАНАВКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для последовательной установки упругих колец во внутренние канавки, расположенные на различных расстояниях от торца отверстия собираемой детали.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности установки упругих колец во внутренние канавки, расположенных на различных расстояниях от торца детали за счет установки кольца эа один ход прессующего механизма.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено штоком с выступом, который установлен внутри скалки прессующего механизма с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и с возможностью взаимодействия своим выступом с упорами вала, и подпружинен относительно скалки, а конусный элемент установлен на торце упомянутого штока.

„„SU „„1773664A1 (57) Использование: сборочное производство. Сущность изобретения; устройство содер>кит основание, базовое приспособление, вал с упорами и фиксатором, прессующий механизм, Прессующий механизм выполнен в виде кронштейна, жестко установленного на основании, скалки, установленной с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении, штока с выступом, установленного внутри скалки с возмо>кнс"тью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и подпру>киненного относительно скалки конусного элемента, установленного на торце штока. 3 ил.

На фиг,1 изобра>кено предлагаемое ус- Я тройство, продольный разрез; на фиг,2 — вид ("

А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит основание 1 с неподвижно установленным на нем базовым приспособлением 2, на котором закрепляется собираемая детаель 3, имеющая внутренние канавки. Прессующий механизм выполнен в виде кронштейна 4, жестко закрепленного на основании подвижной скалки 5 и подпружиненного относительнс нее, а также расположенного внутри ее штока 6, на торцевой части которого расположен конусный элемент 7, а хвостовая часть имеет выступ 8. Прессующий механизм снабжен приводом в виде силового цилиндра 9, Прессующий механизм посредством выступа 8 подпружиненного штока 6 имеет возможность взаимодействовать с упорами 10 вала

11, Вал 11 снабжен фиксатором 12.

Устройство работает следующим obpoo1773664

Упругое кольцо укладывается на конусный элемент подпружиненного штока 6 таким образом как показано на фиг,3. Деталь

3 устанавливается в базовое приспособление 2 и закрепляется. Включается силовой цилиндр 9 и производится ввод скалки 5 прессующего механизма в отверстие детали

3, При этом в отверстие вводится упругое кольцо. После взаимодействия выступа 8 с упором 10 вала 11 подпружиненный шток 6 останавливается. Скалка 5 продолжая двигаться, проталкивает упругое кольцо торцевой частью вперед, При этом задняя часть кольца взаимодействует с конусным элементом 7 остановленного штока 6 и скользит по ней вверх, Происходит разворот кольца при его движении внутри отверстия детали 3. Скалка 5 двигается и досылает упругое кольцо до внутренней канавки,отверстия детали 3. Приспособление отводится в исходное положение. Рукояткой поворачивается вал 11 упоров 10 — следующий упор занимает рабочее положение, определяющее заданный размер, на который эапрессовывается следующее кольцо. Цикл повторяется до тех пор, пока не будет поочередно установлено требуемое количество колец, расположенных на различных расстояниях от торца отверстия.

Таким образом, благодаря расположению конусного элемента на торце подпружиненного и расположенного внутри скалки штока, производится надежная установка

5 кольца за один ход прессующего механизма, а это позволит повысить производительность труда, Формула изобретения

10 Устройство для установки упругих колец во внутренние канавки цилиндрических деталей, содержащее основание, базовое приспособление, вал с упорами и фиксатором и прессующий механизм в виде кронштейна, 15 жестко установленного на основании, скалки, установленной на кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении, конусного элемента и привода„о т л и20 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено штоком с выступом, который установлен внутри скалки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в

25 горизонтальном направлении и с возмсжностью взаимодействия своим выступом с упорами вала и подпружинен относительно скалки, а конусный элемент установлен на торце упомянутого штока, 30

1773664

Составитель В.Моткин

Техред М,Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3894 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5