Индуктор для термообработки изделий с эксцентричной траекторией движения

 

Сущность изобоетения: индуктор содержит виток 1, упоры 2, гибкие Х-образные токопроводы 3, узел 4 крепления, раму 5, изоляционную колодку 8. Форма токоподводов и взаимное расположение элементов обеспечивают поджим витков к детали в процессе работы. 1 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Н 05 В 6/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850699 07 (22) 16.07.90 (46) 07.11.92, Бал. N 41 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В.А. Березин. В, Ф,Л ысенков,В,M.Êðÿæåíêîâ, Н.И.Ефимов и И.А.Мочалов (56) 1, Патент СРР

¹ 49884, кл. 21 h 18/20, 1968.

2. Патент ФРГ № 1241472, кл. 18 С 9/30, 1967.

„„SU 1??4524 А1 (54) ИНДУКТОР ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ С ЭКСЦЕНТРИЧНОЙ ТРАЕКТОРИЕЙ ДВИЖЕНИЯ (57) Сущность изобоетения: индуктор содержит виток 1, упорь1 2, гибкие X-образные токопроводы 3, узел 4 крепления, раму 5, изоляционную колодку 8. Форма токоподводов и взаимное расположение элементов обеспечивают поджим витков к детали e процессе работы. 1 ил, 1774524

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для поверхностной закалки с нагревом токами высокой частоты изделий с эксцентричной траекторией движения, например шеек коленчатых валов, Известен индуктор для поверхностной закалки шеек вращающихся коленчатых валов, который решает задачу нагрева шеек путем применения специальных регулируемых фиксаторов, предназначенных для установки и сохранения постоянным заданного зазора между шейкой и поверхностью активного провода (1).

Недостатком данного индуктора является его сложность из-за наличия запирающего устройства, размещенного на индукторе, что отрицательно сказывается на производительности и возмо>кности применения в массовом производстве.

Известно также устройство для поверхностной закалки шеек вращающихся колен-. чатых валов с применением подвижных узлов, включающих в себя трансформатор и индуктор (2).

Такая кинематическая система обеспечивает движение индуктора, трансформатора и спрейера по траектории движения вращающихся шеек, что приводит к усло>к- нению оборудования, Другим недостатком описанного устройства является то, что.в связи с неравномерной угловой скоростью вращения шейки, вызванной ее эксцентриситетом.относительно оси вала, нагрев шеек происходит неравномерно в ее различных положениях, что отрицательно сказывается на качестве закалки. Этого явления можно было бы избежать, изменяя подводимую мощность в соответствии с положением шейки при вращении, Однако это затруднительно в случае закалки одновременно многих шеек, а также когда шейки имеют разный эксцентриситет.

Целью изобретения является повышение качества термообраоотки.

Цель достигается TGM, что в индукторе, содержащем активный виток с изоляционными упорами на внутренней поверхности, гибкие токоподводы для присоединения источнику питания, узел подвижного закрепления индуктора, индуктор установлен на П-образной раме из боковых стоек и соединяющей их поперечной перекладины в виде контактных колодок, а узел его закрепления выполнен в виде прикрепленных к индуктору изоляционной колодки и штырей, установленных подвижно в пазах, выполненных в боковых стойках. рамы, при этом гибкие токоподводы прикреплены к контактным колодкам Х-образно с образованием упруго-эластичных ветвей, что позволяет исключить функцию жесткой связи активного ви ка с контактными колодками и обеспечить функцию дополнительного прижима

5 активного витка к детали

На чертеже изображен предлагаемый индуктор, Индуктор состоит из активного витка 1 с профилем, соответствующим профилю закаливаемого изделия, изоляционных регулируемых упоров 2, гибких токоподводов 3, узла 4 подвижного закрепления индуктора

10 с изоляционной колодкой 8 и штырями 9, П-образной рамы 5, состоящей из боковых стоек 6 и поперечной перекладины в виде

15 контактных колодок 7.

Узел 4 подвижного закрепления индуктора с П-образной рамой 5 служат для удержания активного витка в необходимом

Формула изобретения

Индуктор для термообработки изделий с эксцентричной траекторией движения, содержащий активный виток с изоляционными упорами на внутренней поверхности, гибкие токоподводы для присоединения к источнику питания, узел подвижного закрепления индуктора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества термообработки изделий, индуктор установлен на П-образной раме из боковых стоек и соединяющей их.поперечной перекладиной в

20 положении при пространственном перемещении в одной плоскости.

Индуктор работает следующим образом.

С помощью регулируемых упоров 2 ин25 дуктор легко устанавливается на обрабатыг ,ваемую поверхность с необходимым заданным технологическим зазором между поверхностью активного витка 1 и изделием. Гибкие токоподводы 3, прикрепленные

30 к контактным колодкам X-образно с образованием упруго-эластичных ветвей, осуществляют функцию следящего прижима витка к детали. При движении изделия с эксцентричным смещением активный виток 1 при35 жат к закаливаемой поверхности, сохраняя постоянство зазора. Как только на поверхности изделия достигается заданная температура, нагрев и рекращается, после чего происходит охлаждение изделия спрейеро40 ванием, Предлагаемый индуктор позволяет автоматически сохранить постоянным необходимый технологический зазор между активным витком и изделием с эксцентрич45 ной траекторией вращения без применения специальных следящих устройств, усложняющих конструкцию установки, 1774524

Составитель В.Лысенко

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Заказ 3937 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 виде контактных колодок, а узел его закрепления выполнен в виде прикрепленных к индуктору изоляционной колодки и штырей, установленных подвижно в пазах, выпол-, ненных в боковых стойках рамы, при этом гибкие токоподводы прикреплены к контактным колодкам Х-образно с образованием упруго-эластичных ветвей.