Устройство для транспортирования полотна между двумя обрабатывающими узлами печатной машины
Использование: полиграфическая промышленность . Сущность изобретения: устройство содержит емкость промежуточного хранения полотна, соединенную с первым обрабатывающим узлом, подающее при способление, сообщающееся с вторым обрабатывающим узлом, и средство боковой ориентации полотна, выполненное в виде поворотной рамы, соединенной с подающим приспособлением. Подающее приспособление снабжено валиками, установленными на поворотной раме. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4743773/12 (22) 08.05.90 (31) Р 3915056.9 (32) 09.05.89 (33) (DE) (46) 07,11.92. Бюл. М 41 (71) Кениг унд Бауер АГ (DE) (72) Георг Йоханн Линднер и Вольфганг Лео
Шеллер (DE) (56) Заявка Ф РГ М 2365668,кл, В 41 F 13/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОЛОТНА МЕЖДУ ДВУМЯ ОБРАИзобретение относится к оборудованию к печатным машинам, в частности к устройству для транспорта полотна между двумя обрабатывающими узлами печатной машины.
Известно устройство для транспортирования полотна между двумя обрабатывающими узлами печатной машины, содержащее емкость промежуточного хранения полотна, которая может быть подключена к приспособлению для создания вакуума и которая снабжена входным валиком, сообщающимся с выполненным в качестве печатного узла первым обрабатывающим узлом, и выходным валиком, и выполненное в качестве валиков подающее приспособление, подключенное к второму обрабатывающему узлу, причем боковые, стенки емкости могут служить в качестве средства боковой ориентации полотна.
„, 5U „„1 774932 А3
gas)s В 65 Н 23/02, В 41 F 13/02
БАТЫВАЮЩИМИ УЗЛАМИ ПЕЧАТНОЙ
МАШИНЫ (57) Использование: полиграфическая промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит емкость промежуточного хранения полотна, соединенную с первым обрабатывающим узлом, подающее при. способление, сообщающееся с вторым обрабатывающим узлом, и средство боковой ориентации полотна, выполненное в виде поворотной рамы, соединенной с подающим приспособлением, Подающее приспособление снабжено валиками, установленными на поворотной раме. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Недостаток известного устройства заключается в том, что в силу разных воздействующих на него факторов полотно может отклоняться из заданного положения направо или налево. Это может случиться, например, в емкости промежуточного хранения . полотна, в которой создан вакуум, так как в ней нет сил трения, обеспечивающих.движение полотна в заданном центральном положении. Неравномерная толщина полотна, воздействие красителей и увлажнителей или адгезионное средство вызывают тенденцию полотна отклоняться из заданного положения. Отклонение полотна отрицательно сказывается на качестве обработки в следующем обрабатывающем узле, вследствие чего снижается качество печатной продукции.
Целью изобретения является повышение качества печатной продукции.
Цель достигается в предлагаемом устройстве для транспортирования полотна
1774932 срабатывание средств для боковой ориен- .25
55 между двумя обрабатывающими узлами печатной машины, содержащем емкость промежуточного хранения полотна, соединенную с первым обрабатывающим узлом, подающее приспособление, сообщающееся с вторым обрабатывающим узлом, и средство боковой ориентации полотна, за счет того, что средство для боковой ориентации полотна выполнено в виде поворотной рамы, соединенной с подающим приспособлением.
Средства для боковой ориентации полотна предпочтительно выполнены в качестве установленной с возможностью поворота рамы, на которой установлены валики, которыми снабжено подающее приспособление.
Предлагаемое устройство может быть дополнительно снабжено установленным с возможностью поворота и вращения валиком, размещенным по направлению движения полотна перед емкостью проме.жуточного хранения полотна. Благодаря этому обеспечивается особенно быстрое тации полотна. При этом установленйый с возможностью поворота и вращения валик может быть соединен с рамой так, что он осуществляет поворотное движение, противонаправленное поворотному движению рамы.
Дальнейшие признаки, развивающие и уточняющие изобретение, приведены в дальнейших подпунктах формулы изобретения и в следующем описании чертежа.
На фиг. 1 изображен схематический боковой вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид предлагаемого устройства по направлению движения полотна; на фиг.3— схематический вид сверху на валики предлагаемого устройства.
В печатной машине между двумя обрабатывающими узлами 1, 2 (например, печатным узлом и перфоратором) размещено устройство для транспорта полотна 4.
Полотно 4 выходит из первого обрабатывающего узла 1 и, частично обхватив установленный с возможностью поворота и вращения валик 5 (в дальнейшем корректирующий валик) и направляющий валик 6, подается в емкость 7 промежуточного хранения полотна 4, подключенную к не изображенному приспособлению для создания вакуума. Направляющий валик 6 установлен с возможностью перемещения для регулирования угла, под которым полотно 4 вступает в емкость 7 промежуточного хранения полотна. Выходя из емкости 7, полотно 4 подается во второй обрабатывающий узел 2 через приводимый натяжной валик 8
20 и установленный с возможностью подвода к нему прессовый валик 9. Натяжной валик
8 с возможностью вращения установлен на раме 10. Прессовый валик 9 установлен с возможностью вращения с обеих сторон рамы 10 примерно по центру рычагов 11, которые одним концом 12 с возможностью поворота установлены на раме 10, На другом конце 13 рычаги 11 шарнирно соединены с установленным в цилиндре 14 с возможностью перемещения floplUHBBblM штоком 15. Цилиндры 14 закреплены с обеих сторон рамы 10. Выполненный с возможностью регулирования упор 16 ограничивает путь подвода прессового валика 9 к натяжному валику 8 (см. фиг. 1).
Рама 10 установлена с возможностью горизонтального поворота с помощью нижних 17 и верхних 18 шариковых элементов, опирающихся о траверсу 19, Траверса 19 обоими концами закреплена в боковых станинах 20, 21 печатной машины и расположена поперек валиков 8, 9.
Траверса 19 снабжена двумя Т-образными несущими элементами 22, которые ножевой частью 23 и на расстоянии друг от друга закреплены, например привинчены, к траверсе, выполненной, например, с квадратным сечением, На передней по направлению движения полотна 4 стороне траверса 19 снабжена направленным вниз болтом 24, предопределяющим точку горизонтального поворота рамы 10. Болт 24 входит в приемную часть
25, выполненную в верхней плите 26 рамы
10 (см, фиг. 2), Между болтом 24 и приемной частью 25 предусмотрены средства, обеспечивающие поворот рамы 10 с малыми потерями на трение.
Верхняя плита 26 снабжена несколькими, например четырьмя, отверстиями 27, в которых размещены нижние шариковые элементы 17. Напротив нижних шариковых элементов 17 на расстоянии от них и на совместной вертикальной оси 28 установлены верхние шариковые элементы 18. Верхние шариковые элементы 18 размещены в отверстиях 29, выполненных в несущей плите 30.
Расстояние а между нижними 17 и верхними 18 шариковыми элементами регулируют с помощью установочных винтов 31, ввинченных в несущую плиту 30 и в верхнюю плиту 26 рамы 10, причем у каждой пары шариковых элементов 17, 18 ввинчены по два винта 31. Расстояние а примерно равно толщине d (которая составляет, например, 10 мм) поперечных выступов 32, 33
Т-образных несущих элементов 22, которые размещены между двумя шариковыми эле1774932 хностей 60, 61, Угольники 58, 59 устэновле- 45
50 ментами 17, 18 так, что шариковые элементы 17, 18 опираются о верхнюю 34 и нижнюю 35 стороны поперечных выступов 32, 33.
На фиг, 2 также видно, что на верхней плите 26 рамы 10 размещен элемент 36 для крепления сервопривода 37, Сервопривод
37 содержит шариковый винт 38 и редукторный двигатель 39 постоянного тока. Двигатель 39 закреплен, например привинчен, к траверсе 19 с помощью крепежного элемента 40, выполненного, например, в виде зажимной скобы, фланца, угольника.
На заднем по направлению движения полотна краю 41 траверсы 19 закреплены два опорных угольника 42(см. фиг. 1). Таким же образом на заднем краю 43 плиты 26 закреплены еще два опорных угольника 44.
Каждый опорный угольник 42, 44 снабжен отверстием 45, предназначенным для приема шарикового элемента 46, 47. Шариковые элементы 46, 47 служат опорой для опорной плиты 48, установленной с возможностью поворота вокруг болта 49. Болт 49 закреплен в центре плиты 26 и выступает вверх, Опорная плита 48 снабжена выступом
50 с выполненным в нем отверстием 51, в которое входит болт 49 (см. фиг. 3). По обеим сторонам опорная плита 48 имеет по одному кронштейну 52, 53, причем в кронштейнах
52, 53 с возможностью вращения установлен корректирующий валик 5. Кроме того, с боковых сторон опорная плита 48 снабжена рычагами 54, 55, каждый из которых направлен в сторону внутренней поверхности боковых станин 20, 21 и на конце снабжен роликом 56, 57, установленным с возможностью вращения, К внутренним поверхностям боковых станин 20,21 привинчены угольники 58, 59, имеющие наклонные поверхности 60, 61, Ролики 56, 57 одновременно находятся в контакте с одной из двух наклонных поверны так, что они имеют восходящий по направлению движения полотна наклон, Кроме того, на фиг. 3 показано положение полотна 4 в зависимости от положения валиков 5, 8 и 9. Сплошной линией показано заданное положение полотна 4, его фактическое положение показано штрихпунктирной линией, а предварительно регулированное с помощью корректирующего валика 5 поло. жение — штрихованной линией.
Подаваемое на корректирующий валик
5 полотно 4 имеет заданное положение . (сплошная Линия) или же смещенное, например, налево по направлению движения полотна 4, фактическое положение (штрих5
40 пунктирная линия). Полотно 4 направляется корректирующим валиком 5 и подается в емкость 7 промежуточного хранения. После выхода иэ емкости 7 для промежуточного хранения и прохода валиков 8, 9 полотно 4 смещено из заданного положения (показанного сплошной линией), например, налево.
Размер отклонения из заданного положения регистрируется с помощью известного приспособления 62, считывающего положение кромки полотна 4 или же положение линий на полотне 4. Приспособление 62 передает соответствующие сигналы в блок 63 обработки и оценки данных, осуществляющий сравнение заданных с фактическими величинами и передающий сервоприводу
37 сформированные управляющие сигналы для корректировки положения полотна 4. В зависимости от направления отклонения полотна 4 ходовой винт сервопривода 37 вращается направо или налево, вследствие чего рама 10 с валиками 8, 9 поворачивается в горизонтальном направлении.
Если, например, полотно 4 смещено из заданного положения налево, то рама 10 с валиками 8, 9 поворачивается вокруг предопределяемой болтом 24 точки по направлению движения полотна 4 налево, т.е. против часовой стрелки. Таким образом, отклонение полотна 4 сразу же исправляется тем, что полотно перемещается направо. Рама
10 с валиками 8, 9 теперь имеет соответственно смещение относительно исходного положение, Чтобы вернуть раму 10 с валиками 8, 9 в исходное положение без изменения актуального (теперь правильного) положения полотна 4, положение полотна 4 предварительно регулируют вместе,,находящемся по направлению движения полотна перед емкостью 7 промежуточного хранения полотна
4, Для этого предусмотрен корректирующий валик 5, с помощью которого полотно смещается в.предварительно отрегулированное положение (штрихпунктирная линия) за заданное положение, При этом корректирующий валик 5 поворачивается по часовой стрелке. В результате предварительного регулирования полотно 4 смещается за заданное положение, что сразу же компенсируется поворотом рамы 10 с валиками 8, 9 вокруг точки поворота направо, т.е. по часовой стрелке, возвращающим раму 10 с валиками 8, 9 в исходное положение.
Согласно представленной форме выполненияя изобретения поворот рамы 10 осуществляется вокруг неподвижной точки по во рота, и редоп редел яемой болтом 24.
Можно выбрать и другую точку поворота.
1774932
Пригодными средствами для этого являются. например, шарнирные рычаги, соединяющие траверсу 19 с рамой 10. В этом случае точка поворота может находиться вне рамы 10. Точка поворота задается тогда 5 точкой пересечения удлинений данных рычагов. Кроме того, распределительный кулачок или направляющий рельс можно использовать для осуществления поворотного движения рамы 10. 10
Формула изобретения
1. Устройство для транспортирования полотна между двумя обрабатывающими 15 узлами печатной машины, содержащее емкость промежуточного хранения полотна, соединенную с первым обрабатывающим узлом, подающее приспособление, сообщающееся с вторым обрабатывающим узлом, 20 и средство боковой ориентации полотна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества печатной продукции, средство боковой ориентации полотна выполнено в виде поворотной рамы, соеди- 25 ненной с подающим приспособлением.
2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подающее приспособление снабжено валиками, установленными на поворотной раме. 30
3.Устройство поп.2, отл ичающеес я тем, что один из валиков установлен с возможностью подвода к другому.
4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем. что оно снабжено упором для ограничения пути подвода валика.
5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено расположенной поперек направлению движения полотна траверсой, нэ которой установлена рама.
6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство боковой ориентации полотна дополнительно снабжено установленным с возможностью поворота и вращения валиком, размещенным по на-. правлению движения полотна перед емкостью промежуточного хранения полотна.
7. Устройствопо п.б, отл ичающе ес я тем, что установленный с возможностью поворота и вращения валик снабжен средствами для управления поворотным движением.
8. Устройство по пп. 2. 6 и 7, о т л и ч аю щ е е с я тем, что установленный с возможностью поворота и вращения валик соединен с рамой с обеспечением осуществления поворотного движения, противонаправленного поворотному движению рамы.
9. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено средством для регистрации отклонения полотна, подключенным к нему блоком обработки и оценки данных и сообщающимся с последним исполнительным механизмом, подключенным к средству для боковой ориентации полотна.
1774932 f774932
1774932
Составитель А. Евстигнеев
Г
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Тупица
Редактор А. Хорина
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3942 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
