Барабан подъемной установки

 

Изобретение относится к области оборудования угольных и горнорудных предприятий , в частности к способам модернизации однобарабанных двухконцевых подъемных установок, с целью увеличения канатоемкости барабанов. В средней части барабана 1 по направлению навивки каната 4 размещают клиновидные кольцевые секторы 3 и 5 с возможностью плавного перехода каждого из канатов с первого слоя на второй, над неподвижными витками трения размещают дополнительные клиновидные секторы 15с возможностью плавного перехода каждого из канатов со второго на третий слой. При этом на обечайке барабана по всей ее поверхности размещают дополнительный слой футеровочного материала . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 66 В 15/06, В 66 0 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",.;., К ПАТЕНТУ о о о

P (21) 4793535/11 (22) 2 I.02.90 (46) 07,11.92. Бюл, М 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. M.M.ÔåäîðîВа (72) А.И.Соломенцев и В.Г.Морозов (73) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М,М.Ôåäîðîва (56) Авторское свидетельство СССР

М 232198, кл. В 66 В 15/06, 1981. (54) БАРАБАН ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к области оборудования угольных и горнорудных пред<о> . Ы ао 1 774933 АЗ приятий, в частности к способам модерниэации однобарабанных двухконцевых подьемных установок, с целью увеличения канатоемкости барабанов. В средней части барабана 1 по направлению навивки каната

4 размещают клиновидные кольцевые секторы 3 и 5 с возможностью плавного перехода каждого из канатов с первого слоя на второй, над неподвижными витками трения размещают дополнительные клиновидные секторы 15 с воэможностью плавного перехода каждого из канатов со второго на третий слой. При этом на обечайке барабана по всей ее поверхности размещают допол. нительный слой футеровочного материала. 4 ил, 1774933

Изобретение относится к области оборудования угольных и горнорудных предприятий, в частности, к способам модернизации однобарабанных двухконцевых подъемных установок, с целью увеличения канатоемкости барабанов.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 показан общий вид барабана подъемной машины с клиновидными секторами; на фиг. 2 — сечение средней секции клиновидных кольцевых секторов; на фиг. 3 — принципиальная схема двухконцевой барабанной подъемной установки; на фиг. 4— фрагмент сечения обечайки с дополнительной футеровкой, В случае перехода на новый горизонт выработки при углубке ствола возникает необходимость использования каната большей длины и навивки его на барабан с углами девиации, меньшими 1,5 град, Для этого, посреди барабана 1 по направлению ручья 2 монтируется клиновидный кольцевой сектор 3 для одного, например, верхнего каната 4, а с диаметрально противоположной стороны — клиновидный кольцевой сектор 5 для другого, нижнего каната 6. Один из канатов полностью занимает свободные ручьи от неподвижных витков трения 7 до кольцевого сектора, его ветвь набегает на клин-подъемник 8, отклоняется клином-отбойником 9, размещается в канавке, образованной последней парой витков первого слоя 10 и далее навивается вторым слоем 11 с упорядоченной укладкой витков. Свободный конец каната переводится через отклоняющий шкив 12 и закрепляется в прицепных устройствах верхнего сосуда 13.

Второй канат 6 также закрепляется на барабане, навивается несколькими неподвижными витками трения.7, переводится через отклоняющий шкив 14, опускается на всю длину в ствол, где его свободный конец закрепляется в прицепном устройстве сосуда, размещенного на нижней приемной площадке (не показан).

При подъеме нижнего сосуда канат 6 навивается на барабан аналогично навивке каната 4, при этом верхний сосуд опускается одновременно канат 4 сматывается с барабана.

Учитывая, что навивка каждого из канатов осуществляется на половине барабана, внутренние углы девиации при увеличении длины каната уменьшаются почти в два раза. Увеличение длины навиваемого каната достигается за счет использования свЬбодных ручьев, которые служили свободным по. лем между канатами 4, 6, а также зоны, занятой витками трения, поверх которых навивается второй слой.

Если требуется навивка еще большей длины каната, с торцевой части бараба5 на над крайним витком трения монтируется дополнительный клиновидный кольцевой сектор 15, работающий аналогично внутреннему, для плавного перевода ветви каната на третий слой 16 с

10 направлением навивки, совпадающей с первым слоем.

8 некоторых случаях, в частности, при невозможности размещения периферийных клиновидных кольцевых секторов, на15 пример, из-за оребрения барабана, возможен вариант увеличения навивочной поверхности за счет утолщения футеровки

17 (деревянные трости), поверх которых монтируются клиновидные кольцевые

20 секторы 3,5 и 15, Абсолютная величина утолщения футеровки определяется из соотношения:

1 где b L — требуемое увеличение длины каната, n — число витков каната на барабане, 30 Параметры клиновидных кольцевых секторов находятся по следующим формулам:

Длина клиновидного сектора по дуге охвата барабана находится из соотноше35 ния

L—

Q+P

40 где б — диаметр навиваемого каната, а — угол девиации каната на барабане, р- угол навивки каната на барабане, d +8 р -erc в1п — -Т-„— — -1-,, где 8— - зазор между смежными витками каната;

50 0 — диаметр барабана машины, измеренный по дну ручья, что соответствует охвату клиновидным сектором барабана по углу

55 2d пта+рт

Толщина отбойного клина находится по формуле

1774933 бй

А= а+р

Ширина подъемного клина находится по выражению 5 I а его радиальная толщина определяется по формуле 10

СРасчет длины навиваемого каната, а также углов девиации (наружных и внутренних) осуществляется обычными приемами 15 по принятым методикам.

Клиновидные кольцевые секторы 3 и 4 выполнены коробчатой П-образной формы с дополнительной ребордой 18 и основанием

19, соединенных между собой ребрами же- 20 сткости 20. Крепление клиновидных секторов к барабану осуществляется с помощью болтов 21. Крепление клиновидных элементов 15 к реборде осуществляется также с помощью болтов. 25

Предлагаемое техническое решение позволяет без замены подъемной машины решить проблему увеличения канатоемкости барабана и тем самым увеличить глубину обслуживаемой части ствола при одновременном уменьшении углов девиации, что повышает надежность работы машины за счет упорядоченной навивки витков на барабан, Формула изобретения

Барабан подъемной установки, содержащий установленную на валу обечайку с ребордами, кольцевые секторы клиновидного сечения, смонтированные на обечайке, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен кольцом, размещенным на обечайке в средней части барабана и выполненным в виде двух дополнительных реборд, соединенных между собой ребрами жесткости. причем кольцевые секторы закреплены на каждом из ребер жесткости с наружной стороны.

1774933

Составитель Л. Трофимчук

Техред M,Моргентал Корректор Н. ТупиЧа*

Редактор А. Харина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3942 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5