Полистирольная композиция

 

Сущность изобретения: композиция содержит , мас.%: полистирол 33-69; дивинилстирольный термоэластопласт 6-12; мелем 5-15; туф 20-40. Состав получают смешением компонентов. Образцы для испытаний получают литьем под давлением при 200- 220°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ы«, 1775428 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР г г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858480/05 (22) 08.08.90 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) Э.А. Караджян, А.С. Григорян, Г.Г, Бабаян, Н.П. Ерицян и Д,Л. Буниатян (56) Сб. Природный камень и пути его эффективного использования. 1989, Ереван, с.71.

Изобретение относится к составам материалов, используемых в промышленности строительных материалов, в качестве узлов и деталей в бытовой технике, труб для перекачки растворов кислот и щелочей и т.д.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является полистирольная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт и минеральный наполнитель — туф с размером частиц 20 мкм.

Известный состав имеет следующие недостатки: низкая разрывная прочность; низкая теплостойкость; низкая текучесть.

Цель изобретения — повышение разрывной прочности, теплостойкости и текучести.

Указанная цель достигается тем, что известная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт и минеральный наполнитель с размером частиц 20 мкм дополнительно содержит

2,6,10-триаминосимгептазин — мелем при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Полистирол 33-69 (sl)s С 08 L 25/06: С 08 К 13/02 // (С 08 (25/06, 53:02)(С 08 К 13/02, 3:20, 5:3492 ) (54) ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Сущность изобретения: композиция содержит, мас. : полистирол 33 — 69; дивинилстирольный термоэластопласт 6 — 12; мелем

5-15; туф 20-40. Состав получают смешением компонентов. Образцы для испытаний получают литьем под давлением при 200220 С. 2 табл.

Дивинилстирольный термоэластопласт 6 — 12

Мелем 5 — 15 туф 20-40

Характеристика исходных компонентов.

Полистирол: общего назначения ГОСТ

20282-86Е; марки ЕН, мол.м. 1000000 фирма

ФРГ Сода фабрика АСЕ.

Дивинилстирольный термоэластопласт: 4

ДСТ 30-ТУ 38 103267-80; Solplene 422 (см.

Hull mex y plast 1983. 38, N. 441, 19-23). (Я

Туф, месторождения Арм. ССР, тон коиз- ф, мельченный средний размер частиц 20 мкм.

Химический состав, $: к2!02 — 67,88, Ор

AlzO3 — 15,41, Ре203 — 3,13, СаΠ— 3,17, MgO — 1,82, NazO + КгΠ— 7,88, Т!Ог — 0,82, л.л.л.

0.87.

Мелем 2,6,10 триаминосимгептазин ТУ6-03-29-3-75 С6Н7 (NH2)3 .

Технология получения предложенного состава композиции и изделий на его основе осуществляют на серийном оборудовании с применением двухстадийного смесителя. Компоненты смешивают и загружают в экструдер. Образцы для испытаний получают литьем под давлением при темпе1775428 таблица!

Контрольные примеры

) 2

При- Компоненты иер

Примеры првдловенного состава

4 1 5 ) 6

1 Полистирол полистирол общего назначения ГОСТ

20282-86Е 33

69

33 51

28

86 марки Eh ФРГ

Дивинилетирольный териоэпастопласт

ДСТ 30

Solplene 422

12 9

5 15 10

3 лелем

10

0,5

2.6-10 триаминосимгептазин

20 40 30 20 42 8,5

4 туф

40 30 таблица 2

При- Составы мер

Показатели и»

Предел проч- Предел прочности при ности при растякении, статическом кгlсмз изгибе,кг/смз

Индекс расплава, Г/10 мин

Удельная

У е ная ударная вязкость, кг см/смз теплостойкость по

Вике в грац!.

Известный по прототипу

11-58

90-178

450-600

1,69-1, 77

Сб.природный ка" мень и пути его эееективного использования

Ереван 1989 стр.7!

Базовый обаект

ClLA нборгУорнер"

29,9

305

875

92 3,8

Контрольные примеры

2

Прииеры предлояеннсго состава

23,0

41,1

170

480

100 2,8

78 3,0

58,7

55,0

49,5

62,8

59,3

56,5

920

450

101

97

93

98

2,2

2,6

2,8

4,0

4,5

4.9

parype 200 — 220 С и температуре формы 50—

55 С. Продолжительность выдержки в пределах 10-30 с.

Испытание полученных образцов на ударную вязкость проводят по методу Шарпи без надреза согласно СТ СЭВ 1491 79.

Испытания-на прочность при растяжении проводят согласно ст. СЭВ 1199-78.

Испытания на теплостойкость по Вика согласно ГОСТ 15065-69.

Определение показателя текучести проводят согласно СТ СЭВ 896-78, Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявлеНных пределов содержаний компонентов приведены в табл.1, а свойства — в табл.2.

Формула изобретения

Полистирольная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термозластопласт и минеральный наполнитель

5 — туф, отличающаяся тем, что, с целью повышения разрывной прочности, теплостойкости и текучести, она дополнительно содержит 2,6;10-триаминосимгептазин — мелем при следующем соотношении компо10 нентов, мас,о/ »:

Полистирол 33-69

Дивинилстирольный термозластопласт 6-12

Туф 20 — 40

15 Мелем 5 — 15

Полистирольная композиция Полистирольная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерным композициям на основе ударопрочного полистирола , а именно к трудногорючему ударопрочномуинтегральному пенополистиролу, содержащему броморганич еский антипирен-декабромдифенилоксид, триоксид сурьмы, дивинилстирольный тетрабромдифенилолпропана с анилином при молярном соотношении 1:(0,10-0,95), и способу его получения, заключающемуся в введении комплекса всех добавок в полимер в виде гранулированного концентрата на основе термоэластопласта непосредственно при переработке полимера в изделия, Разработанный материал высокотехнологичен при переработке литьем под давлением, показатель текучести расплава до 32 г/10 мин, имеет ударную вязкость выше уровня исходного полимера на 30-50% и характеризуется высокой степенью огнезащищенности (Y-0) по стандарту UL-94

Изобретение относится к полимерным композициям и может быть' использовано при изготовлении искусственной кОжи «а основе нитепрошивочного нетканого капро-нового волокна

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления полимернотканевых контейнеров методом контактно-тепловой сварки, используемым для перевозки порошкообразных (пигментов и др.) и гранулированных веществ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству низа спортивной обуви для тяжелоатлетов

Изобретение относится к термопластичным полимерным композициям и может быть использовано при изготовлении декоративных изделий с перламутровой окраской

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при получении имитированных под перламутр изделий

Изобретение относится к переработке вспенивающихся полимерных составов литьем под давлением и касается составов для изготовления пенополистироловых моделей точных отливок

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для получения гранулированных материалов и изделий, в частности, из вторичного термопластичного сырья

Изобретение относится к термопластичным полимерным композициям и может быть использовано при изготовлении декоративных изделий с перламутровой окраской

Изобретение относится к технологии резинового производства и касается создания резиновой смеси, которая может найти применение в шинной и резинотехнической промьшшенности
Наверх