Раствор для удаления цинковых покрытий со стальных изделий

 

Сущность изобретения: раствор содержит г/л: серная кислота 45-55, соляная кислота 15-25, соль азотной кислоты (в пересчете на МОз) 6-10, пропиловый спирт 0,3-1,0. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sa>s С 23 F 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

45-55

15 — 25

Серная кислота

Соляная кислота (21) 4691685/26 (22) 16.05.89 (46) 15,11.92. Бюл. М 42 (72) Т.А,Чертыковцева, А.П.Корюшин и В.В.бурлаков (56) Краткая химическая энциклопедия. М.:

Советская энциклопедия, т.3. 196, с.898, 899.

Поверхностноактивные вещества.

Справочник / Под ред. А.А.Абрамзона, Л.;

Химия, 1979, с.335.

Авторское свидетельство СССР

М 146214, кл. С 23 F 1/30, 1987.

Изобретение относится к.растворам для удаления цинковых покрытий, преимущественно осажденных в электролите "ЛикондаZnSR" со стальных изделий.

Целью изобретения является снижение пенообразования, Использование изобретенного раствора иллюстрируется примерами, представленными в таблице.

В процессе использования раствора при концентрации спирта менее 0,3 г/л имеет место слабое снижение пенообразования, поэтому, уменьшение концентрации спирта ниже 0,3 г/л нецелесообразно. В то же время увеличение концентрации спирта более 1 г/л не.приводит к дальнейшемуснижению пенообразования в сравнении с концентрацией спирта 1 г/л.

В качестве оптимального рекомендуется следующий состав раствора для удаления цинковых покрытий со стальных деталей, оцинкованных в электролите Ликонда ZnSR, г/л: Ы 1775495 А1 (54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ СО СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения; раствор содержит г/л: серная кислота 45-55, соляная кислота 15 — 25, соль азотной кислоты (в пересчете на МОз) 6 — 10, пропиловый спирт

0,3-1,0. 1 табл.

Соль азотной кислоты (в пересчете на ИОэ) 6 — 10

Пропиловый спирт 0,3 — 1,0

Скорость снятия цинкового покрытия в указанном растворе составляет 1,5 — 2 мкм/мин.

В процессе цинкования в электролите

Ликонда некоторое количество добавки входит в состав цинкового покрытия и при удалении последнего переходит в раствор, образуя обильную пену, являясь пенообразователем. Получающаяся пена мешает зафиксировать окончание процесса удаления покрытия при проведении гравиметрического анализа. Для гашения этой пены вводится пропиловый спирт, который служит в конкретном случае роль не смачивателя, а пеногасителя.

Применение изобретенного раствора для снятия цинкового покрытия позволит точно фиксировать окончание снятия по1775495

6 — 10

0,3 — 1,0

Составитель Р. Ухлинова

Редактор В, Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Заказ 4023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 крытия с целью проведения анализа толщины цинкового покрытия, полученного из электролита Ликонда ZnSR, Формула изобретения

Раствор для удаления цинковых покрытий со стальных изделий, преимущественно осажденных в электролите "Ликонда-ZnSR", содержащий серную кислоту, соляную кис.лоту, соль азотной кислоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения пенообразования, он дополнительно содержит пропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, г/л;

5 Серная кислота 45-55

Соляная кислота 15 — 25

Соль азотной кислоты (в пересчете на МОз)

Пропиловый спирт

Раствор для удаления цинковых покрытий со стальных изделий Раствор для удаления цинковых покрытий со стальных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности, в частности к растворам для травления форм высокой печати на микроцинке

Изобретение относится к химической обработке ферритобариевых и ферритостронциевых магнитов

Изобретение относится к химической обработке металлических поверхностей, а именно к химическому травлению покрытий из нитридов и карбонитридов титана

Изобретение относится к растворам для обработки дефектных конверсионных пленок, включающих дубильные вещества, преимущественно конверсионньк пленок на цинке

Изобретение относится к составам для травления сплава олово-висмут при изготовлении многослойных интегральных схем и печатных плат на полиимидной подложке

Изобретение относится к составам для химической обработки металлов, а именно к удалению цинковых покрытий со стальных изделий химическим путем
Изобретение относится к технологической обработке металлов и предназначено для использования в гальванике и производстве печатных плат
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток турбин
Изобретение относится к технологии химической обработки металлов и может быть использовано в производстве двухсторонних печатных плат с защитной паяльной маской по меди
Изобретение относится к травлению металла химическими способами и может быть использовано в полиграфической промышленности для изготовления форм высокой печати, а также в любых отраслях, использующих процессы размерного травления цинка и его сплавов
Изобретение относится к технологии химической обработки металлов и предназначено для использования в производстве печатных плат с защитной паяльной маской по меди
Изобретение предназначено для подготовки поверхности титана перед нанесением биоактивных покрытий на поверхность имплантата. Травитель для титановых имплантатов содержит фосфорную кислоту, окислитель и воду при следующих количественных соотношениях компонентов, мас.%: фосфорная кислота 23-65, пероксид водорода 3-30, вода - остальное. Изобретение позволяет получить селективный травитель для титана, имеющий небольшую скорость травления, позволяющий регулировать толщину стравливаемого слоя и образующий остаточный слой из нестехиометрических фосфатов титана, обеспечивающих химическое сродство к фосфорсодержащим биоактивным покрытиям из гидроксиапатита, являющегося основным веществом костной ткани. 3 пр.

Изобретение относится к материаловедению и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов. Состав полирующего травителя включает следующие компоненты: 7 объемных долей серной кислоты (98%), 1 объемную долю перекиси водорода (30%), 1 объемную долю воды, 3,5 объемных долей этиленгликоля. Изобретение позволяет обеспечить скорость полировки от 1 до 5 мкм/мин при заданной скорости вращения диска 60 об/мин. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к технологии химической обработки металлов и предназначено для использования в производстве печатных плат с защитной паяльной маской по меди. Селективный травитель для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы содержит H[BF4] (40%-ный раствор) 910-930 мл/л, Н2О2 (35%-ный раствор) 70-90 мл/л, Сu(NO3)2 0,03-0,04 г/л, KF 5-8 г/л, NaNO3 5,5-7,5 г/л, олеокс-5 0,6-0,7 г/л. Изобретение позволяет повысить селективность травления гальванических оловянно-свинцовых покрытий с медной основы за счет снижения скорости травления меди. 1 табл.
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки отходов оцинкованной стали. Способ включает обработку отходов оцинкованной стали водным раствором, содержащим 250 г/л соляной кислоты и 2,5 г/л гексаметилентетрамина, в котором при температуре 10-40°С в течение 20-30 мин выдерживают отходы оцинкованной стали, после чего насыщенный цинком водный раствор сливают и извлекают стальные отходы. Способ обеспечивает удаление цинка с оцинкованной стали до содержания не более 5% от исходного в условиях литейных цехов машиностроительных производств, с учетом защиты металлической основы отходов от растворения в кислоте в течение протекания реакции.
Изобретение относится к обработке поверхности самарий-кобальтовых магнитных сплавов после электроискровой вырезки. Способ осветления и удаления шлама с поверхности самарий-кобальтовых магнитных сплавов включает последовательную обработку с наложением ультразвуковых колебаний в водных растворах с межоперационной промывкой. При этом упомянутая последовательная обработка включает процесс окисления шлама, который проводят при температуре 18-25°C в течение 3-5 мин в растворе, содержащем в мл: вода дистиллированная 600-700, аммиак водный с массовой долей аммиака 25% 300-350, водорода перекись с массовой долей Н2О2 30% 10-15, а также процесс осветления, который проводят при температуре 18-25°C в течение 3-5 мин в растворе, содержащем в мл: кислота соляная с массовой долей HCl 30-35% 200-250, вода дистиллированная 750-800. Изобретение обеспечивает удаление шлама и осветление поверхности самарий-кобальтовых сплавов с сохранением геометрических размеров и при этом исключает растравливание поверхности магнитов.
Наверх