Способ ремонта дефектов в защитных покрытиях
Изобретение относится к техническому обслуживанию и ремонту стеклоэмалевых. стеклокристаллических и других защитных покрытий и может быть использовано в химической , нефтехимической, пищевой, фармацевтической промышленности, Сущность изобретения: при ремонте дефектов в защитных покрытиях на защищаемой поверхности закрепляют одним концом металлические армирующие элементы, а другие их концы соединяют между собой, после чего на образованную арматуру наносят химстойкую полимерную композицию.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4838385/05 (22) 11.06.90 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Уфимский нефтяной институт (72) В.В. Кравцов (73) В,В,Кравцов (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 500220, кл. С 09 Р 3/58, 1973. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТОВ В ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЯХ (57) Изобретение относится к техническому обслуживанию и ремонту стеклоэмалевых, Изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта стеклоэмалевых стеклокристаллических и других защитных покрытий и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевбй, фармацевтической промышленности.
Известен способ ремонта дефектов в стеклозмалевых и стеклокристаллических покрытиях путем пломбирования золотом.
Однако п,ломбирование золотом приемлемо для ремонта мелких "точечных" дефектов, возникающих в процессе эмали-. рования, и не может быть использовано для устранения более крупных дефектов, появляющихся при эксплуатации.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ с испсльэованием химически стойких композиций, например, полимерных, полимерсиликатных. Композиции должны обладать высокими химической стойкостью к действию рабочей среды и сцеплением с металлической подложкой (корпусом защищаемого иэделия), „„Ж„„1776267 А3 стеклокристаллических и других защитных покрытий и может быть использовано в химической, нефтехимической. пищевой, фармацевтической промышленности, Сущность изобретения: при ремонте дефектов в защитных покрытиях на защищаемой поверхности закрепляют одним концом металлические армирующие элементы, а другие их концы соединяют между собой, после чего на образованную арматуру наносят химстойкую полимерную композицию.
Однако под действием различных эксплуатационных факторов (колебания температуры рабочей среды, динамические нагрузки, вибрация и др.) постепенно происходит снижение прочности сцепления защитной композиции с металлической основой, приводящее в конце концов к отслаиванию защитного покрытия.
Продолжительность защитного дейст-:, 4 вия химически стойких композиций по ука- Qh занной выше причине обычно не превышает )
3-х месяцев, а в большинстве случаев со1 ставляет 1-2 месяца.
Целью изобретения является разработка способа ремонта дефектов в защитных покрытиях, обеспечивающего более высокую долговечность ремонтных композиций (д за счет дополнител ьно го механ ичес кого крепления композиций к металлической подложке.
Поставленная цель достигается тем, что в способе ремонта, включающем нанесение стойких композиций на защищаемую поверxHocTb, на ней предварительно закрепляют
1776267
Составитель P.Bàêàð
Редактор B,Tðóá÷åèêî Техред М,Моргентал Корректор ЛЛивринц
Заказ 4046 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 металлические армирующие элементы, соел ияют между собой для образования жесткого каркаса, затем наносят композицию, Технология способа состоит в следующем. 5
После устранения сквозных коррозионных повреждений, заполнения глубоких каверн. в металле традиционными методами (сваркой, наплавкой и др,). подготовки дефектного участка и близлежащей стекло- 10 эмалированной поверхности (очистки, придание шероховатости, обезжиривание) изготавливаются в соответствии с геометрической конфигурацией дефектного участка элементы арматуры, например, в виде 15 металлической сетки, загнутых металлических стержней, образующих жесткий каркас и др., которые прикрепляют к защищаемой поверхности одним из способов, Химически стойкую композицию в пастообразном или 20 другом пластичном состоянии наносят на дефектный участок и граничащие с ним участки неповрежденного стеклоэмалевого покрытия таким образом, чтобы армирующие детали были полностью перекрыты наноси- 25 мой композицией. После нанесения и разравнивания композиции производят естественное или принудительное.отверждение композиции.
У 30
Пример 1. После проведения подготовительных работ в металлической стенке по периметру дефектного участка площадью 12 см просверливают наклонные (под углом 45О) отверстия диаметром 2 мм 35 глубиной 7„,9 мм. Из стальной проволоки диаметром 2 мм изготавливают армирующие детали (рис.1), устанавливают в отверстия и подгибают их до полного контакта между собой, как это показано на рисунке. 40
Затем проводят заполнение обьема химически стойкой полимерной композицией на основе фенолформальдегидной смолы.
Срок службы составляет 15 месяцев, Пример 2. Отличие от предыдущего примера заключается в размере дефектного участка — 100 см, 2
Кроме армирующих деталей в виде дуг изготавливали "кольцо жесткости".
Кольцо прикрепляют к дугам перед нанесением композиции прикручиванием тонкой проволокой. Затем наносят композицию на основе фенолформальдегидной смолы. Срок службы покрытия составляет
12 мес.
Пример 3, На подготовленные участок стальной поверхности площадью 150...160 см накладывают кусок стальной сетки, концы которой приваривают латунью по периферии участка с помощью газовой горелки.
Наносят композицию на основе фенолформальдегидной смолы. Срок службы покрытия составляет 15 мес.
Химически стойкие композиции, нан,есенные на дефектные участки аппаратов по описанному способу, удерживаются на поверхности в течение года и более. Таким образом, увеличиваются долговечность покрытия, продолжительность межремонтного цикла, снижаются расходы на ремонт, потери продукции, улучшаются условия труда ремонтного персонала за счет сокращения общей продолжительности работы внутри аппарата и улучшается экологическая обстановка из-за снижения или исключения утечек технологического продукта.
Формула изобретения
Способ ремонта дефектов в защитных покрытиях, включающий очистку дефектной поверхности, нанесение химстойкой полимерной композиции на защищаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия на защищаемой поверхности, перед нанесением полимерной композиции закрепляют одним концом металлические армирующие элементы, а другие концы их соединяют между собой.
