Устройство для укладки плиток

 

Использование: для укладки плиток с возможностью их ориентирования на поверхности в соответствии с заданным рисунком . Сущность изобоетения: устройство содержит .портал с установленной на нем кареткой. В последней выполнено отверстие для размещения стакана с бункером для плиток. Стакан оперт с помощью роликов на выполненную на каретке кольцевую направляющую. Под кареткой на стакане закреплен кронштейн. На последнем смонтированы продольные направляющие с трапециевидными упорами, привод в виде силового цилиндра и тяга. Механизм удерживания плиток с прижимными элементами на одном конце и с вилкой на другом, Механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих и имеет толкатель. Причем толкатель и вилка тяги имеют пару соосных щек с пазами. Шток силового цилиндра выполнен с подпружиненными поворотными упорами на конце. При включении силового цилиндра упоры последовательно взаимодействуют со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (я)5 Е 04 F 21/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832546/33 (22) 31,05.90 (46) 23.11.92, Бюл. ¹ 43 (71) Централ ьн ый научно-исследовател ьский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) В.Д.Лерман (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1449650, кл. Е 04 F 21/22, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТОК (57) Использование: для укладки плиток с воэможностью их ориентирования на по верхности в соответствии с заданным рисунком, Сущность изобоетения: устройство содержит. портал с установленной на нем кареткой, В последней выполнено отверстие для размещения стакана с бункером для плиток. Стакан оперт с помощью ролиИзобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для укладки плиток, Наиболее близким из известных технических решений является устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, име,ощим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод (1).

Однако известным устройством можно вести укладку плиток только с определенным шагом, соответствующим шагу упоров на направляющих. Изменение шага требует остановки работы и переналадки устройства. Кроме того устройство также не позволяет укладывать плитку с изменением ее ориентации в плане в процессе отделки изделий в соответствии с заданным рисунком, „„SU „„1776738А1 ков на выполненную на каретке кольцевую направляющую. Под кареткой на стакане закреплен кронштейн. На последнем смонтированы продольные направляющие с трапециевидными упорами, привод в виде силового цилиндра и тяга. Механизм удерживания плиток с прижимными элементами на одном конце и с вилкой на другом. Механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих и имеет толкатель.

Причем толкатель и вилка тяги имеют пару сооснь|х щек с пазами. Шток силового цилиндра выполнен с подпружиненными поворотными упорами на конце. При включении силового цилиндра упоры последовательно взаимодействуют со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя. 10 ил. а также снижает точность раскладки плиток на поверхности изделия с выступами в связи с увеличением зазора между ней и бункером при перемещении плитки под собственном весом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет ориентирования укладываемой плитки в соответствии с заданным рисунком.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с . бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод, снабжено механизмом подачи плиток с толкателем и стаканом, на наружной поверхности которого закреплены друг под другом ролики, размещенные на одной окружности, и

1776738

40 котором соосно установлен стакан 10. В стакане 10 размещен бункер 11 с опорами для стопы плиток 12, В днище стакана 10 предусмотрено отверстие 13 для выдачи плиток

12 иэ бункера 11. Каретка 3 снабжена кольцевой направляющей 14, закрепленной вокруг отверстия 9, а стакан 10 выполнен с закрепленными на его наружной поверхности роликами 15, размещенными по одной окружности и опертыми на кольцевую направляющую 14. Стакан 10 имеет возможность поворота вокруг его вертикальной оси

50 кронштейн с закрепленными под ним про. дольными направляющими с трапециевидными упорами, а каретка выполнена с отверстием, вокруг которого смонтирована кольцевая направляющая, при этом бункер для плиток размещен в стакане, который соосно установлен в отверстии каретки с возможностью поворота вокруг оси и оперт на кольцевую направляющую посредством роликов, механизм удерживания плиток пропущен сквозь выполненную на боковой поверхности стакана прорезь и закреплен на кронштейне посредством размещенной . над продольными направляющими тяги с вилкой на конце, механизм подачи плиток установлен на продольных .направляющих, а его толкатель и вилка тяги имеют пару соосных щек в пазами, причем привод выполнен в виде закрепленного на кронштейне силового цилиндра, шток которого имеет на конце подпружиненные поворотные упоры. взаимодействующие последовательно со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя.

На фиг,1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг.2 — общий вид в плане, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4— сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — сечение

 — В на фиг,1; на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг,1; на фиг.7 — сечение Д-Д на фиг,1; на фиг.8 — вид А на фиг.1; на фиг.9 — вид Б на фиг.6; на фиг.10(а-б) — положения поворотных упоров на конце рабочего и холостого ходов механизма подачи плитки, в, г- положения поворотных упоров в конце рабочего и холостого ходов механизма удерживания плиток.

Устройство для укладки плиток содержит перемещаемый портал 1, в верхней части которого установлена на колесах 2 каретка 3 с механизмами подачи и удерживания плиток с приводом в виде силового цилиндра 4 со штоком 5, Перемещение каретки 3 осуществляется с помощью закрепленного на ней привода с шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой

8, укрепленной на портале 1.

Каретка 3 выполнена с отверстием 9, в с помощью привода 16 с шестерней 17, входящей в зацепление с установленным в стакане 10 зубчатым венцом 18, Стакан 10 выполнен с кронштейном 19, закрепленным на нем ниже уровня каретки

3, К кронштейну 19 подвешен корпус силового цилиндра 4.

Механизм удерживания плиток снабжен прижимными элементами 20, обжимающими плитки 12 в бункере 11 через отверстия в его нижней части (на чертеже условно не показано). К прижимным элементам 20 с помощью рычагов подсоединена тяга 21, пропущенная через выполненную на боковой поверхности стакана 10 прорезь 22. Свободный конец тяги

21 пропущен между роликами 23, закрепленными на подвесках 24, присоединенных к кронштейну 19, .

На тягу 21 наса>кена вилка 25 со щеками

26, имеющими пазы 27.

Механизм подачи плиток выполнен с толкателем 28, на котором закреплены щеки 29 с пазами 30, расположенные соосно щекам 26 тяги 21.

На штоке 5 силового цилиндра 4 шарнирно укреплены на осях поворотные упоры

31, поворачивающиеся в вертикальной плоскости и последовательно входящие в пазы

27 и 30 щек 26 и 29, Толкатель 28 перемещается на колесах 32 по продольным направляющим 33, прикрепленным к кронштейну

19. Толкатель 28 снабжен системой, например; поворотных шарнирных рычагов с рамкой, на которую поступает плитка 12 из бункера 11, а из нее — на поверхность изделия 34, К продольным направляющим 33 прикреплены трапециевидные упоры 35 с двухсторонними скосами 36 и 37, контактирующие с поворотными упорами 31 штока силового цилиндра 4, присоединенными к установленной на конце штока 5Т-образной насадке 38.

Устройство работает следующим образом.

Портал 1 перемещен для укладки первого ряда плиток 12 на поверхность изделия

34. Каретка 3 с помощью привода 6 с шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8, подана в положение для укладки первой плитки первого ряда

Шток 5 силового цилиндра 4 вдвинут.

При этом поворотные упоры 31 находятся в пазах 27 щек 26, тяга 21 выдвинута из стакана 10 и прижимные элементы 20 разведены..

Рамка механизма подачи, соединенная системой рычагов с тол кателем 28, занимает положение под отверстием 13 в днище ста1776738

10 плиток первого ряда, после чего портал 1 перемещают в положение для укладки следующего ряда плиток.

Устройство позволяет раскладывать

15 плитки в соответствии с заданным рисунком

30

50 соосных щек с пазами, причем привод выкана 10, в который установлен бункер 11 с плиткой 12, С помощью привода 16 с шестерней 17, входящей в зацепление с зубчатым венцом 18, стакан 10 с бункером 11, поворачивают в горизонтальной плоскости на угол, соответствующий заданному положению в плане укладываемой на поверхность изделия 34 первой плитки.

При рабочем ходе штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31, находящиеся в пазах 27 щек 26, упираясь в последние, перемещают тягу 21 внутри стакана 10, в процессе чего посредством системы рычагов прижимные элементы 20 сводятся, обжимая стопу находящихся в бункере 11 плиток 12, опоры под нижней плиткой раздвигаются и она под собственным весом поступает через отверстие 13 в днище стакана 10, а затем в находящуюся под ним рамку механизма подачи.

При этом поворотные упоры 31, находят на скосы 37 трапециевидных упоров 35, поворачиваются в вертикальной плоскости, выходят из пазов 27 щек 26 вилки 25 и движение тяги 21 приостанавливается, В процессе, дальнейшего рабочего хода штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31 перемещаются по верхней части трапециевидных упоров 35 и, опускаясь по их скосам 36, входят в пазы 30, щек 29 толкателя 28, упираются в них и перемещают толкатель 28 по продольным направляющим 33 вместе с присоединенной к нему через систему поворотных рычагов рамкой с плиткой 12. 3

В койце рабочего хода штока 5 силового цилиндра 4 плитка 12 из рамки механизма подачи укладывается на поверхность изделия 34.

При обратном ходе штока 5 силового 4 цилиндра 4 поворотные упоры 31, находящиеся в пазах 30 щек 29, перемещают толкатель 28 по продольным направляющим 33 в обратном направлении. Поворотные упоры 31, находя на скосы 36 трапециевидных 4 упоров 35 и поднимаясь по ним. выходят из .пазов 30, рассоединяя толкатель 28 и шток .

5, вследствие чего его перемещение прекращается.

При этом рамка механизма подачи останавливается под отверстием 13 в днище стакана 10. При дальнейшем Обратном ходе штока 5 поворотные упоры 31, опускаясь по скосам 37 трапециевидных упоров 35, входят в пазы 27 щек 26 вилки 25, соединенной 5 с тягой 21, и выводят последнюю иэ стакана

10, прижимные элементы 20 разводятся, а опоры сводятся и стопа плиток 12, находящаяся в бункере 11, под собственным весом опускается на высоту выданной ранее плитки.

Для укладки следующей плитки в данном ряду включают привод 6, каретки 3, которая на колесах 2 перемещается на заданный шаг.

Процесс повторяется до укладки всех с достаточной точностью, тем самым расширяя технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, целью расширения технологических возможностей эа счет ориентирования укладываемой плитки в соответствии с заданным рисунком,.оно, снабжено механизмом подачи плиток с толкателем и стаканом, на наружной поверхности которого закреплены друг .под другом ролики, размещенные на одной окружности, и кронштейн с закрепленными под ним продольными направляющими с трапециевидными упорами, а каретка выполнена с отверстием, вокруг которого смонтирована кольцевая направляющая, при этом бункер для плиток размещен в стакане, который соосно установлен в отверстии каретки с возможностью поворота вокруг оси и сперт на кольцевую направляющую посредством роликов, механизм удерживания плиток пропущен сквозь выполненную на боковой поверхности стакана прорезь и закреплен на кронштейне посредством размещенной над продольными направляющими тяги с вилкой на конце, механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих, а его толкатель и вилка тяги имеют пару полнен в виде закрепленного на кронштейне силового цилиндра, шток которого имеет на конце подпружиненные поворотные упоры, взаимодействующие последовательно со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя.

1776738

1776738

12

Р7

1776738

Редактор

Составитель О.Ворона

Техред М.Моргентал

Корректор H.Ãóëüêî

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4103 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству

Изобретение относится к области строительства , а именно к устройствам для отделки строительных изделий

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к строительству , в частности, к производству керамической плитки

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к строительству

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к технике отделочных работ, а более конкретно к инструментам для укладки напольной облицовочной плитки

Изобретение относится к области строительных работ

Изобретение относится к строительству, а именно к приспособлениям для выравнивания в плоскости твердых напольных и стеновых облицовочных материалов (например, керамической плитки), при наклеивании их на подготовленную ровную поверхность. Техническим результатом предложенного изобретения является более простая форма приспособления и меньшая стоимость его изготовления, возможность быстрого выравнивания в плоскости плиток различной формы, а также более качественное выравнивание плиток в одной плоскости при укладке их на подготовленную ровную поверхность. Приспособление для укладки плитки состоит из шариков одного диаметра, которые подкладываются под плитку во время ее наклейки на ровную облицовываемую поверхность. Предложенное приспособление имеет простую конструкцию, его легко использовать, оно позволяет быстро и качественно выравнивать плитку различной формы и размера в одной плоскости. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Устройство состоит из круглого стержня диаметром, равным или меньшим желаемой толщине межплиточного шва, на верхнем конце которого имеются держатели для пальцев рук, позволяющие удерживать все устройство в вертикальном положении и вращать вокруг собственной оси сам стержень, который в своей верхней части на величину, примерно равную 1/3-1/2 от его высоты, также имеет резьбу с наружным диаметром, большим, чем диаметр поперечного сечения самого стержня, посредством которой на стержне размещается с возможностью продольного перемещения рабочее тело, имеющее плоское основание и сквозное отверстие с резьбой, соответствующей размерами резьбе в верхней части стержня, на нижнем конце которого еще имеется небольшой по высоте участок резьбы с наружным диаметром, равным или меньшим диаметру поперечного сечения стержня, посредством которой к его нижнему концу накручивается небольшая плоская шайба, которая после использования устройства остается под плиткой и является расходной деталью. Использование заявленного устройства не требует больших усилий и особых навыков, позволяя размещать его при использовании на углах укладываемых плиток, что сокращает необходимое количество используемых устройств, а в качестве расходуемого материала используется небольшого размера плоская шайба. Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Основным техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции устройства и его использования, а также снижение стоимости его изготовления. Технический результат достигается тем, что устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела и опорной шайбы, при этом рабочее тело выполнено в виде низкого пустотелого цилиндра или пустотелого урезанного конуса, в боковой стенке которого по всей его высоте выполнен сквозной вырез, таким образом, что поперечное сечение рабочего тела выглядит как разомкнутый круг, при этом преимущественно в верхней части рабочего тела имеется стержень, выступающий перпендикулярно вертикальной оси рабочего тела, из внутренней стороны его боковой стенки, из точки, расположенной диаметрально противоположно сквозному вырезу, при этом стержень, пересекая диаметр поперечного сечения рабочего тела своим свободным концом, выходит через сквозной вырез рабочего тела за пределы его внешнего диаметра, а опорная шайба на своей верхней поверхности имеет четыре ребра, расположенные радиально по углом 90° относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой и надета на стержень рабочего тела. 7 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике строительных отделочных работ и может быть использовано при устройстве плиточных полов. Сущность: устройство содержит две горизонтальные направляющие, рабочий стол и передвижной формирователь клеевого слоя с N пар роликов. Формирователь клеевого слоя выполнен из передней и скрепленных с ней двух плоских стенок, образующих с передней два прямых двугранных угла. На нижней части передней стенки установлена сменная пластина, нижняя кромка которой выполнена в виде гребенки, например, с прямоугольной формой зубцов. N пар роликов установлены попарно на боковых стенках формирователя клеевого слоя с возможностью перемещения их и фиксации по вертикали. Результат: повышение качества плиточных полов, упрощение конструкции технических средств. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции устройства и снижение стоимости его изготовления. Технический результат достигается тем, что устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела и опорной шайбы. Опорная шайба имеет плоское основание, на верхней поверхности которой имеется четыре ребра, расположенные радиально под углом 90° относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой. Рабочее тело выполнено пустотелым и имеет сквозное отверстие вдоль своей вертикальной оси. На практике удобной и простой формой рабочего тела является низкий цилиндр, но теоретически оно в своем поперечном сечении в горизонтальной плоскости может иметь любую замкнутую фигуру. При этом в верхней части рабочего тела выполнена перемычка, опирающаяся своими концами на его боковые стенки, на которой выполнен зацеп, на который в процессе эксплуатации устройства надевается петля нити. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх