Способ холодной объемной штамповки гаек

 

Сущность изобретения: на первом переходе осуществляют калибровку отрезанной от цилиндрического прутка заготовки с образованием фаски с одной стороны заготовки . На втором переходе осуществляют предварительное формообразование наружного многогранника гайки в матрице. Одновременно посредством пуансонов производят предварительное формообразование (выдавливание) центральных противоположных углублений под отверстие гайки с перемычкой между ними. При этом хотя бы одно из этих углублений получают с таким соотношением глубины и диаметра, чтобы в процессе окончательного формообразования отверстия (на третьем переходе) в центральной части перемычки под торцом пуансона третьего перехода образовалась полость. На третьем переходе, при окончательной штамповке деформирующее усилие пуансоном к перемычке прикладывают только по ее кольцевому периферийному участку. Наличие полости под центральной частью перемычки снижает нагрузку на пуансон и ведет к экономии металла. На четвертом переходе перемычку удаляют сквозной прошивкой с сохранением образовавшейся полости в перемычке.6 ил.,1 табл сл

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)5 В 21 К 1 йр.;;;. : -"., Ф

: - -" :Й. if (ЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4809641/27 (22) 26.02.90 (46) 23.11,92. Бюл. VH3 (71) Магнитогорский метизно-металлургический завод (72) А.Л. Поспелов, А.3. Запорожец и В.Н.

Матвеев (73) А.Л. Поспелов, В.Н. Матвеев (56) Справочник "Холодная объемная штамповка" под ред, Г,А. Навроцкого,М„1973, с.

268-270. (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ ГАЕК (57) Сущность изобретения: на первом переходе осуществляют калибровку отрезанной от цилиндрического прутка заготовки с образованием фаски с одной стороны заготовки. На втором переходе осуществляют предварительное формообразование наружного многогранника гайки в матрице.

Одновременно посредством пуансонов проИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа. многогранных гаек методом холодной штамповки.

Известен способ изготовления гаек пре-. дусматривающий: калибровку отрезанной от цилиндрического прутка заготовки, предварительное и окончательное формообразование наружного многогранника гайки и центральных противоположных углублений под отверстие с перемычкой между ними, а также последующую сквозную прошивку отверстия с удалением перемычки. (Справочник "Холодная объемная штамповка" под

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И

К ПАТЕНТУ. Ы 1777571 АЗ изводят предварительное формообразование (выдавливание) центральных противоположных углублений под отверстие гайки с перемычкой между ними. При этом хотя бы одно из этих углублений получают с таким соотношением глубины и диаметра, чтобы в процессе окончательного формообразования отверстия (на третьем переходе) в центральной части перемычки под торцом пуансона третьего перехода образовалась полость. На третьем переходе, при окончательной штамповке деформирующее усилие пуансоном к перемычке прикладывают только по ее кольцевому периферийному участку. Наличие полости под центральной частью перемычки снижает нагрузку на пуансон и ведет к экономии металла. На четвертом переходе перемычку удаляют сквозной прошивкой с сохранением образовавшейся полости в перемычке.6 ил.,1 табл, ред. Г.А. Навроцкого, M. "Машиностроение", 1973, с. 268-270). Ql

Однако при изготовлении гаек по указанному способу при прошивке отверстия д имеет место значительный отход металла, снижающий коэффициент его использования, а также низкая стойкость инструмента, ввиду больших нагрузок на него при оконча- Ы тельном образовании углублений под отверстие.

Цель изобретения — экономия металла и повышение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления гаек, включающем калибровку отрезанной от ци1777571

20

35

55 линдрического прутка заготовки, предварительное и окончательное формообразование в матрице наружного многогранника гайки и, посредством пуансонов, центральных противоположных углублений под отверстие гайки с перемычкой между ними, а также последующую сквозную прошивку отверстия с удалением перемычки, при окончательном формообразовании упомянутых углублений деформирующее усилие пуансоном к перемычке прикладывают только по ее кольцевому периферийному участку, при предварительном формообразовании хотя бы одно из углублений получают с таким соотношением глубины и диаметра, чтобы в процессе окончательного формообразования в центральной части перемычки, не испытывающей непосредственного действия деформирующего усилия, под пуансоном образовалась полость, а сквозную прошивку осуществляют с сохранением этой полости в удаляемой перемычке, Приложение деформирующего усилия пуансоном к перемычке только по ее кольцевому периферийному участку при окончательном формообразовании углублений под отверстие, и предварительное формирование хотя бы одного из углублений с таким соотношением глубины и диаметра, чтобы в процессе окончательного формообразования в центральной части перемычки, не испытывающей непосредственного действия деформирующего усилия, под пуансоном образовалась полость, а также сквозная прошивка отверстия с сохранением этой полости в.удаляемой перемычке, приводят к снижению массы отходов, образующихся при прошивке отверстия, ввиду образования на поверхности перемычки полости, а также к повышению стойкости инструмента операции окончательного образования отверстия по причине уменьшения контактируемой поверхности внедрения пуансонов операции окончательной штамповки в заготовку и снижения на него нагрузок.

На фиг. 1 представлена цилиндрическая заготовка, на фиг. 2 — заготовка после i перехода, на фиг. 3- то же, после II-го перехода, на фиг. 4 — то же, после III-ro перехода, на фиг. 5 — то же, после IV-ro перехода, на фиг. 6 показано расположение заготовки после штамповки на Il переходе и элементов штампа!И перехода в исходном положении (левая часть), а также расположение инструмента и полученная деталь после штамповки на lll переходе (правая часть).

Способ осуществляется следующим образом, На 1-ом переходе осуществляют калибровку отрезанной от цилиндрического прутка заготовки с образованием фаски с одной стороны заготовки.

На tl-ом переходе осуществляют предварительное формообразование многогранника и центральных углублений под отверстие, На Ill-ем переходе — окончательное формообразование многогранника и центральных углублений под отверстие гайки с перемычкой между ними. На поверхности перемычки образуют полость от предварительных углублений на li переходе.

На IV-ом переходе производят прошивку отверстия с сохранением полости в удаляемой перемычке. Полученную на И-ом переходе заготовку t устанавливают в канал матрицы 2 Itl-го перехода (см. фиг. 6 левая часть}. Затем пуансоном 3 опирая заготовку на пуансон 4 производят образование окончательных углублений под отверстие и формирование многогранника получая заготовку 5 Ill-ro перехода (см, фиг. 6 правая часть).

Усилие деформирования со стороны пуансонов прикладывают по кольцевому периферийному участку перемычки, предварительные углубления получают с такими размерами, чтобы в процессе формообразования в центральной части перемычки, не испытывающей нег осредсrвенного действия деформирующего усилия. под пуансоном образовалась полость 6, Пример, Проводилась высадка гаек

М16 по ГОСТ 59 l5-70 по предлагаемому способу изготовления (фиг. 1 — 5). Затем для получения сравнительных данных путем замены пуансонов !1-lo перехода без изменения настройки других переходов проводились высадка гаек без образования на поверхности перемычки полости,не заполненной металлом от предварительного углубления, Высадку гаек осуществляли на автомате

АА 1822 из стали марки 10кп по ГОСТ

10702-78.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ снижает отходы от прошивки отверстия на 30 и повышает стойкость пуансонов,образующих окончательное углубление под отверстие на 18 .

Формула изобретения

Способ холодной объемной штамповки гаек, включающий калибровку отрезанной от прутка заготовки, предварительное и окончательное формообразование в матрице наружного многогранника гайки и посредством пуансонов центральных противоположных углублений под отвер1777571

Стойкость пуамсонов, образуозих оконч.углубп. под отверсие, кг/шт

Переход

Насса !

00 вт. отходов,г

Эаготовка 21Д

2 I I9

22 6

22,6

19.З з «з

128 2i4

12,2 2>Я

099

4ьк,0 к

4 0

260 132

А з

25,6 13 ° 5

500 аз з т0 60

5,0 0

4 вв з) ,0

14 2 з и,6 ц,у

1Z,4 4,1

271 142 з 3

24,9 !т,2! 8

3

4 9

0 4 з

2.6 29.l

12,6 29,/

1Ч заготовка гайки отходы от про14,2 шнеки

0 4

6 0

0 зк

В 4 о

0 0 кз

5,2

П р и и е ч а н и я. l. в числителе значения по предлагаемому способу, в знаменателе - по прототипу

2.з с учетом высоты образовавшейся полости

$. dj - -диаметр заготовки на j переходе; hj - высота заготовки íà переходе! Sj — размер мпод ключи заготовки Hà j переходе; 0j - диаметр описаний окруаностн шестигранника íà j переходе; dfj — диаметр углубления под отверстие со стороны правого пуансона íà j операции; hzj — высота углубления под отверстие со стороны правого пуансона íà 1 операции; dffj — дианетр углубления под отверстие со стороны левого пуансона на j операции; h

К - высота образованной полости на перемычке со стороны левого пуансона; С!- диаметр образованной полости на перемычке со стороны правого пуансона; К! — высота образованной полости на перемычке со стороны правого пуансона. стие гайки с перемычкой между ними, а также последующую сквозную прошивку отверстия с удалением перемычки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью экономии металла и повышения стойкости инструмен- 5 та, при окончательном формообразовании упомянутых углублений деформирующее усилие пуансоном к перемычке прикладывают только по ее кольцевому периферийному участку, а при предварительном формооб- 10 разовании хотя бы одно из углублений получают с таким соотношением глубины и диаметра, чтобы в процессе окончательного формообразования в центральной части перемычки, не испытывающей непосредственного действия деформирующего усилия, под пуансоном образовалась полость, и при сквозной прошивке обеспечивают сохранение этой полости в удаляемой перемычке.

1777571

Составитель А.Поспелов .

Редактор H.Êîçëoâà Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Заказ 4129 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ холодной объемной штамповки гаек Способ холодной объемной штамповки гаек Способ холодной объемной штамповки гаек Способ холодной объемной штамповки гаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок шестигранных гаек на роторном или роторноконвейерном оборудовании.Цель изобретения - повышение качества штампуемых поковок и снижение трудоемкости процесса.На фиг

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гаек на автоматических роторных линиях и кузнечно-прессовых автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения кольцевых крепежных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления заготовок гаек

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления гаек холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многогранных изделий типа гаек с фаской на торце

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа гаек или втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки из прутка полых изделий, например заготовок гаек для крепления колес автомобилей

Способ холодной объемной штамповки гаек

Наверх