Устройство для растяжки секций статорных обмоток электрических машин

 

Использование: технология изготовления статорных обмоток электрических машин . Сущность изобретения: устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеется узел регулирования угла поворота приводного вала, а другой несет ропик; кулачка, жестко установленного на поворотном валу механизма растяжки и имеющего возможность взаимодействия с роликом. Механизм растяжки содержит направляющие элементы с установленными на них втулками и на концах - звездочками. Захваты пазовых частей снабжены щечками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 02 К 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЪ|И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ (21) 4794919/07 (22) 26.02.90 (46) 23.11.92. Бюл. ЬВ 43 (71) Бишкекский завод тяжелого машиностроения "Тяжэлектромаш" (72) В.А.Бошман и С,М.Мечиков (73) Бишкекский завод тяжелого электромашиностроения "Тяжэлектромаш" (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1495934, кл. Н 02 К 15/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖКИ СЕКЦИЯ СТАТОРНЫХ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Использование: технология изготовле- . ния статорных обмоток электрических маИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления статорных обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен станок для растяжки секций статорных обмоток электрических машин, содержащий лобовые держатели и растягивающие механизмы. Привод осуществляет.ся двумя пневматическими цилиндрами.

Растяжка всех размеров секций осуществляется на постоянном радиусе, равном 450 мм. Недостатком данного устройства является невозможность растяжки секций с различным углом развала, требуется дополнительная опрессовка секций в шаб Ы 1777658 А3 шин. Сущность изобретения: устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеется узел регулирования угла поворота приводного вала, а другой несет ролик; кулачка, жестко установленного на поворотном валу механизма растяжки и имеющего возможность взаимодействия с роликом. Механизм растяжки содержит направляющие элементы с установленными на них втулками и на концах - звездочками..Захваты пазовых частей снабжены щечками. 3 ил. лонах для придания необходимых геометрических размеров.

За прототип взято устройство для растяжки секций статорных обмоток электрических машин, содержащее станину с опорами, направляющие и поворотный вал с захватами пазовых частей. Захваты снабжены ограничителями поворота, выполненными в виде пар.винт-гайка, винты которых соединены. с захватами гибкими элементами, а гайки: одна плитой захвата, а другая— с поворотным валом. Кроме того, устройство снабжено механизмом поворота лобовых частей секций, выполненным в виде параллелограмма, одной из сторон которого является пластина с захватом, а противоположной — пластина, имеющая

1777658

30

55 возможность поворота вокруг вала. Данное устройство перед аналогичным имеет преимущество, заключающееся в том, что на нем можно растягивать секции различного типоразмера.

Недостатком устройства, взятого в качестве прототипа, является то, что на нем можно растягивать секции различных типоразмеров, но ограниченных до определенной величины шириной секции крупных низковольтных электрических машин и не позволяет растягивать секции высоковольтных электрических машин>имеющих достаточно большие размеры секций как по ширине, так и по длине, Чтобы растягивать секции высоковольтных электрических машин и крупных низковольтных электрических машин необходимо будет иметь несколько станков с различными радиусами растяжки, что в условиях ремонтных цехов затруднительно как в материальном плане, так и в плане площадей под станки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка. путем растяжки секций низковольных и высоковольтных электрических машин с практически любым числом оборотов.

Поставленная цель достигается за счет того, что растяжной станок содержит станину с опорами, в которых установлены направляющие элементы и поворотный вал с механизмом растяжки, включающим передние и задние захваты пазовых и лобовых частей. Устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел их поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеется узел регулирования угла поворота приводного вала, а другой несет ролик. На поворотном валу механизма растяжки жестко установлены кулачок, имеющий возможность взаимодействовать с роликом. Механизм растяжки содержит направляющие элементы. с установленными на них втулками и на концах — звездочками, через которые перекинуты бесконечные цепи, Захваты пазовых частей снабжены щечками прикрепленными к втулкам, при этом ! каждая втулка связана с одной из ветвей цепи. Звездочки с одного конца жестко связаны с поворотным валом, На фиг.1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг.2 — конечное положение захватов пазовых частей; на фиг.3— механизм отгиба лобовых частей.

Раствжной станок состоит из станины с опорами 1, в которых расположены два направляющих элемента 2, 3, а также поворотный вал 4 со шпоночным пазом 5 и приводной вал 6 со шпоночным пазом 7. На направляющих 2 и 3 расположены втулки 8, 9, которые жестко соединены между собой рамой 10, являющейся основанием механизма растяжки. Механизм растяжки выполнен в виде рамы 10, содержащей направляющие элементы 11 с установленными на них втулками 12 с щечками 13, и втулками 14 с щечками 15. Снизу рамы 10 на валу 4 установлена звездочка 16, а сверху— звездочка 17, которые соединены между собой бесконечной цепью 18. Цепь 18 одной своей ветвью соединена с втулкой 12, а другой — с втулкой 14. При движении цепи 18 в одну сторону втулки 12 и 14 раздвигатюся, а при движении цепи 18 в противополож ную сторону сдвигаются, т,е, втулки перемеща ются по на пра вля ю щей встречно. Для удержания втулок 12. 14 от поворота к ним прикреплены рычаги 19,20 с подшипниками

21, 22, которые перемещаются вдоль по стойке 23. К щечке 13 при помощи оси 24 шарнирно прикреплен задний захват 25, С одной стороны он соединен цепью 26 с винтом-ограничителем 27, предназначенным для установки угла поворота захвата 25. К щечке 15 при помощи оси 28 также шарнирно прикреплен передний захват 29. В ниЖней части захват 29 через ось 30 соединен с трубчатой тягой 31, являющейся одной из сторон параллелограмма и с противоположного конца шарнирно соединенной через звено 32 с щечками 15. В трубчатой тяге 31 расположен толкатель 33, который имеет. возможность выдвигаться при помощи винта 34. В раме 10 паралелльно направляю-. щей 11 жестко прикреплен клин 35.

Взаимодействие клина 35 с параллелограммным механизмом переднего захвата 29 пазовой части обеспечивает его поворот на любой заданный угол независимо от ширины растягиваемой секции, Выполнение механизма растяжки пазовых частей в виде захватных элементов 25 и 29, прикрепленных с возможностью осевого поворота к щечкам 13 и 15, которые, в свою очередь, жестко прикреплены к втулкам 12 и 14 соответственно, позволяет захватам 25 и 29 относительно друг друга не только перемещаться под углом но и перемещаться по вертикали. Предложенная конструкция механизма растяжки пазовых частей секций обеспечивает растяжку как узких, так и широких секций с любым углом развала, причем угол развала секций не зависит от. ширины секции. Приводной вал 6 в устройстае является дополнительным и предназначен для крепления на нем захватов для отгиба лобовых частей 36. Крепление механизма отгиба лобовых частей на самостоятельный приводной вал обеспечивает.

1777658

15

20 необходимую величину отгиба лобовых частей секций.

Таким образом, на приводном валу 6 размещены рычаги 37 с захватами лобовых частей 36. Рычаги установлены с возможностью поворота во втулках 38. Кроме того, к приводному валу 6 шарнирно при помощи оси 39 прикреплен механизм поворота вала

6, который выполнен в виде коромысла.40, на одном конце которого имеется ролик 41, а другим концом оно соединено регулировочным винтом 42 со стойкой 43 жестко связанной с валом 6, Для обеспечения определенной взаимосвязи между механизмом растяжки пазовых частей и механизмом отгиба лобовых частей, на одном из концов поворотного вала 4 закреплен кулачок 44, поверхность которого задает необходимую величину отклонения лобовых захватов. Отклонение лобовых захватов регулируется положением коромысла 40, которое задается винтом 42.

Станок имеет два режима работы: "Настройка", "Работа".

Для настройки станка осуществляют следующие операции. Вращая ограничитель с винтом 27, натягивают или отпускают цепь 26, т,е. устанавливают необходимый угол поворота заднего захвата 25. Затем, при помощи винта 34, выдвигая толкатель

33, устанавливают необходимый угол поворота переднего захвата 29. Вращением винта 42 поворачиваем коромысло 40, тем .самым устанавливая необходимую величину отгиба лобовых захватов 36. Затем заготовку секции, ее пазовые части, зажимаем в переднем 29 и заднем 25 захватах растяжного механизма, а лобовые части в захватах

36. Включаем привод станка, при вращении поворотного вала 4 также начинает вращаться звездочка 16, которая приводит в движение бесконечную цепь 18, а та, в свою очередь, перемещает втулки 12, 14 с передним и задним захватами 25, 29 пазовых частей. За счет упругой деформации заготовки секции задний захват 25 поворачива.ется на оси 24 на определенный угол, заданный винтовым ограничителем 27, и поднимается вверх. Передний захват 29 при движении вниз наезжает своим толкателем

33 на скос клина 35, отходит назад, тем самым разворачивая захват 29 на необходимый угол, заданный при помощи винта 34.

Таким образом, захваты 25. 29 автоматически устанавливаются на любой необходимый заданный угол, не зависимо от величины растягиваемой секции. При вращении поворотного вала 4 вместе с ним вращается также и кулачок 44, который, на-.

55 жимая на ролик 41, поворачиваег вал 6 вместе с лобовыми захватами 36 на необходимый угол, т.е. происходит отгиб лобовых частей секций.

Основным преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом является возможность растяжки секций низковольтных и высоковольтных электрических машин с практически любым числом оборотов..Это очень важно для ремонтных цехов и мастерских, где площади ограничены, а ремонтировать приходится как крупные низковольтные, так и высоковольтные электрические машины.

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает большой диапазон регулировки отгиба лобовых частей от нуля до максимума независимо от ширины секции.

Формула изобретения

1. Устройство для растяжки секций статорных обмоток электрических машин, содержащее станину с опорами, в которых установлены направляющие элементы и поворотный вал с механизмом растяжки, включающим .передние и задние захваты пазовых и лобовых частей с приводами и узел поворота лобовых частей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем растяжки секций низковольтных и высоковольтных электрических машин с практически любым числом оборотов, устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеется узел регулирования угла поворота приводного вала. а другой несет ролик, кулачка, жестко установленного на поворотном валу механизма растяжки и имеющего возможность взаимодействия с роликом, а механизм растяжки содержит направляющие элементы с установленными на них втулками и на концах— звездочками, захваты пазовых частей снабжены щечками, при этом каждая втулка связана с одной из ветвей цепи. звездочки с одного конца жестко связаны с поворотным валом, а щечки жестко прикреплены к втулкам.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения секции практически любого угла развала, привод переднего захвата пазовых частей выполнен в виде параллелограммного механизма, одна иэ сторон которого выполнена в виде трубчатой тяги, имеющей воэможность взаимодействовать с клином, жестко связанным с основанием.

1777658

1777658

Составитель С.Мечиков

Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4133 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5