Способ изготовления просеивающей поверхности

 

Использование: в горнорудной, металлургической , химической промышленностях , промышленности стройматериалов, при изготовлении дешевых просеивающих поверхностей. Сущность изобретения: у шины удаляются боковины, оставшуюся протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу. Изготовление основания просеивающей поверхности осуществляют из полос протекторной части шины, а отверстия выполняют в выступах протекторной части. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 07 В 1./04, 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, I 4

О

С) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4872286/03 (22) 27,07.90 (46) 30.11.92. Бюл. № 44 (75) В.Н.Потураев, В.П.Надутый, О.В.Рублюк и А.Д.Ратошнюк (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1276372, кл. В 07 В 1/46, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Использование: в горнорудной, металлургической, химической промышленноИзобретение относится к способам и устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, в частности к способам изготовления просеивающих элементов для плоских сит, и может быть использовано в горнорудной, металлургической, химической промышленностях и промышленности стройматериалов. Кроме того, изобретение позволит решить проблему переработки и использования некондиционных шин, например, выбракованных на различных стадиях их производства на шинных заводах, а также в процессе наварки, т.е. восстановления, изношенных протекторных частей в винно-ремонтном производстве; вышедших из строя по различным причинам, например, появления трещин или "вздутие" боковин и т.п., в процессе их эксплуатации, когда протекторная часть еще имеет значительный слой протектора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному способу является способ изготовления просеивающей поверхности, Gal 1777970 А1 стях, промышленности стройматериалов, при изготовлении дешевых просеивающих поверхностей. Сущность изобретения: у шины удаляются боковины, оставшуюся протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу. Изготовление основания просеивающей поверхности осуществляют иэ полос протекторной части шины, а отверстия выполняют в выступах . протекторной части. 4 ил. включающий изготовление основания и выполнение просеивающих отверстий в основании. Перед операцией сверления поверхность заготовки предварительно пластически деформируют с одной стороны, затем заготовку нагревают, выдерживают

8-10 ч, шлифуют.

Цель изобретения — сокращение затрат на изготовление просеивающей поверхности путем использования протекторной части шин, в том числе и некондиционных, что позволит сократить число технологических операций по сравнению со способом, принятым за прототип.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления просеивающей поверхности, включающем изготовление основания и выполнение просеивающих отверстий в основании, новым является изготовление основания из полос протекторной части шины и выполнение отверстий в выступах протекторной части.

Указанная совокупность признаков позволит сократить затраты на изготовление

1777970 просеивающей поверхности. Кроме удешевления, просеивающая поверхность, изготовленная по предложенному способу из шин, обладает более высокой надежностью в работе, обусловленной физико-механическими свойствами материала протекторной резиновой части шины, обладающей высокими упругими свойствами и износостойкостью, и слоя тканевого или металлического корда, обладающего высокой жесткостью и прочностью.

Выполнение отверстий в выпуклой части рисунка просеивающей поверхности в зависимости от топографии рисунка обеспечивает нормальный режим транспортирования надрешетного продукта на рабочей поверхности.

На фиг.1 дан вид сверху просеивающей поверхности из протекторной части шины с дорожным универсальным рисунком, изготовленной предложенным способом; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3, 4— виды сверху расположения отверстий просеивающей поверхности, изготовленной из протекторной части шины с рисунком различной топографии.

Способ изготовления просеивающей поверхности состоит из следующей последовательности операций.

У шины удаляют боковины, оставшуюся протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу, являющуюся основанием 1 просеивающей поверхности, в котором выполняют отверстия 2. Основание 1 просеивающей поверхности содержит рабочую просеивающую поверхность 3 на внешней поверхности протектора 4, слой 5 тканевого или металлического корда и подошву 6. Просеивающие. отверстия 2 выполняют в выступах 7 основания 1 расширяющимися от диаметра d> на рабочей поверхности 3 до диаметра dz на подошве 6 основания просеивающей поверхности. Просеивающие отверстия 2 выполняют с помощью, например, сверла, в развернутом основании 1. Просеивающие отверстия 2 выполняют в выступах 7 протектора 4, рисунок которых ограничен канавками 8.

Изготовленная указанным способом полоса представляет собой элемент просеивающей поверхности. Сито грохота составляют из множества элементов в виде основания из полос, устанавливаемых с зазором по отношению друг к другу, равным по величине диаметру отверстия б со стороны рабочей просеивающей поверхности 3.

Материал, подлежащий разделению, под действием вибрации перемещается по

5 просеивающей поверхности 3. При этом частицы, размер которых меньше размера отверстий 2 диаметром d> (и меньше зазоров между отдельными полосами 1 в сите), проходят под сито, и таким образом происходит

10 разделение материала на две фракции. Движущийся по просеивающей поверхности 3 материал постепенно изнашивает протектор 4, однако это не сказывается на несущей способности элемента, т.к. прочность его

15 определяется прочностью слоя 5 корда, находящегося вне зоны износа. Расширяющиеся отверстия 2 обеспечивают хорошую проходимость материала отделяемой фракции под сито. В процессе работы просеива20 ющей поверхности канавки 8 между выпуклыми частями 7 забиваются мелкими фракциями материала, осуществляя при этом "самофутерование" просеивающей поверхности 3, препятствуя износу последней

25 и резко увеличивая ее срок службы.

Применение просеивающей поверхности, изготовленной предложенным способом, позволит сократить затраты на ее. изготовление из протекторной части шин, 30 обеспечит возможность использования некондиционных шин в народном хозяйстве, уменьшить расход эластичного материала (полиуретана, резины и т.п.). Кроме того, увеличивается надежность и срок службы

35 просеивающей поверхности из шин, т.к. в соответствии с различными свойствами участков поперечного сечения полосы из протекторной части шины эти участки выполняют различные функции. Так, про40 тектор выполняет функцию предохранения просеивающей поверхности от изнашивания движущимся сыпучим материалом, а слой корда выполняет функцию поддержания постоянной прочности независимо от

45 величины износа протектора.

Формула изобретения

Способ изготовления просеивающей поверхности, включающий изготовление основания и выполнение в нем просеивающих

50 отверстий, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на изготовление просеивающей поверхности, изготовление основания осуществляют из полос протекторной части шины, а отверстия выполняют

55 в выступах протекторной части.

1777970

А-А

1777970

Редактор С. Кулакова

Заказ 4154 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, москва, Ж-S5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Составитель В. Потураев

Техред Я,Моргентал Корректор Н. Король