Наладка тисков для резки труб

 

Изобретение относится к устройствам для зажима деталей. Целью изобретения является упрощенна конструкции и повышение производительности труда. Наладка тисков содержит корпус 1 с базовыми поверхностями 2, размещенный в нем между двумя планками 3 установочный элемент 4, расположенный на последнем зажимной элемент 5. Ориентируют установочный элемент 4 с помощью шкал в нужном положении. Воздействуя губками тисков на планки 3, фиксируют установочный элемент 4 относительно корпуса 1. Закрепляют деталь с помощью зажимного элемента 5 и производят операцию обработки. 1 з.п. флы, 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 В 1/20, 1/24

ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° а

1 °

ЪГ (21) 4789654/28 (22) 09.02.90 (46) 30.11.92. Бюл. М 44 (71) Тверской вагоностроительный завод им.

M.È.Êàëèíèíà (72) А.А.Чернышев и И.С.Ермишкин (56) Григорьев С.П. Слесарно-инструментальные работы. M.: Машиностроение, 1976, с. 114, рис. 140. (54) НАЛАДКА ТИСКОВ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам для зажима деталей. Целью изобретения является упрощени" конструкции и повыше„„. Ж„, 1777983 Al ние производительности труда. Наладка тисков содержит корпус 1 с базовыми поверхностями 2, размещенный в нем между двумя планками 3 установочный элемент

4, расположенный на последнем зажимной элемент 5. Ориентируют установочный элемент 4 с помощью шкал в нужном положении. Воздействуя губками тисков на планки 3, фиксируют установочный элемент

4 относительно корпуса 1. Закрепляют деталь с помощью эажимного элемента 5 и производят операцию обработки. 1 з.п, флы, 2 ил.

1777983

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для закрепления труб на отрезных станках.

Известна наладка тисочного типа, применяемая для фрезерования скоса на торце чугунной стойки, содержащая подкладку со скошенным основанием и упором, предназначенными для установки обрабатываемой детали в заданном положении, и прикрепленных к губкам тисков установочных планок для закрепления сориентированной детали в положение обработки.

Недостатком данных конструкций наладок является отсутствие возможности переориентации подкладки (базирующих элементов) для изменения угла реза трубы, т,е. необходимость наличия комплекта сменных подкладок с различными косыми призмами и упорами различной высоты.

Наиболее близкой к предложенной является наладка тисков для резкитруб,содержащая корпус с базовыми поверхностями, размещенный в нем установОчный элемент, установленный на последнем зажимной элемент и две шкалы для отсчета угла установки, одна из которых закреплена на установочном элементе.

Недостатком известной наладки является ее сложность, а также низкое быстродействие.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности труда.

Достигается поставленная цель тем, что в наладке для резки труб, содержащей корпус с базовыми поверхностями, установочный элемент, установленный на последнем зажимной элемент и две шкалы для отсчета угла установки, одна из которых закреплена на установочном элементе, последний.выполнен в виде диска, размещенного в корпусе с воэможностью поворота вокругсвоей оси, а наладка снабжена двумя планками, каждая с дугообразным пазом и плоскостью, перпендикулярной оси симметрии этого паза, установленными в корпусе с возможностью радиального перемещения относительно диска и;взаимодействия дугообразными пазами с цилиндрической поверхностью диска, при этом укаэанные плоскости параллельны друг другу и на одной из планок установлена другая шкала.

Кроме того, зажимной элемент наладки имеет призматический паз, На фиг, 1 изображена предлагаемая наладка в зажатом в тисках положении; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Наладка тисков для резки труб содержит корпус 1 с базовыми поверхностями 2, размещенный в нем между двумя планкам

3 установочный элемент 4, расположенный на последнем зажимной .элемент 5 и две шкалы 6 и 7 для отсчета угла установки.

5 Установочный элемент 4 выполнен в виде диска, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси, а каждая из указанных планок 3 установлена с возможностью радиального перемещения относительно

10,диска и выполнена cдугообразным пазом 8, предназначенным для взаимодействия с цилиндрической поверхностью, и плоскостью

9, перпендикулярной оси симметрии дугообразного паза, при этом плоскости планок

15 параллельны друг другу, одна иэ шкал 6 расположена на диске, а вторая 7 — на одной из планок 3. Зажимной элемент 5 имеет призматический паз 10 и выполнен в виде закрепленного на диске, например, съемного

20 хомута.

Работа наладки осуществляется следующим образом, Заготовку трубы 11 устанавливают в призмообразное гнездо диска 4 и фиксиру25 ют посредством призматического паза 10 зажимным элементом 5. Затем диск поворачивают вокруг своей оси на заданный угол, соответствующий углу реза торца трубы, определяемый по шкале 7, и фикси30 руют диск в этом положении в тисках посредством планок 3, Формула изобретения

1. Наладка тисков для резки труб, содер35 жащая корпус с базовыми поверхностями, размещенный в нем установочный элемент, установленный на последнем зажимной элемент и две шкалы для отсчета угла установки, одна из которых закреплена на уста40 новочном элементе, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда, установочный.элемент выполнен в виде диска; размещенного в корпусе с возможностью

45 поворота вокруг своей оси, а наладка снабжена двумя планками, каждая с дугообразным пазом и плоскостью, перпендикулярной к оси симметрии дугообразного паза, установленными в корпусе с воз50 можностью радиального перемещения относительно диска и взаимодействия дугообразными пазами с цилиндрической поверхностью диска, а плоскости параллельны одна другой и выступают за стенки

55 корпуса, а другая шкала установлена на одной иэ планок.

2. Наладка поп.1, отличающаяс я тем, что ее зажимной элемент имеет призматический паз.

1777983

Составитель А.Чернышев

Редактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач

Заказ 4155 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101