Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок

 

Использование: при упаковывании пищевых продуктов, конкретно при подаче бумажной упаковочной ленты для запечатывания картонных ящиков (гофрокоробов) с сахаром-рафинадом . Сущность изобретения: устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробов содержит основание 1, вертикальную стойку, на которой укреплены бобины для упаковочных лент, и механизм склеивания концов лент. Этот механизм включает вакуум-захват конца ленты , закрепленный на каретке, и форсунку для подачи клея. Каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим вдоль направления подачи лент, а форсунка расположена между бобинами. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 65 В 51/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4899266/13 (22) 03.01.91. (46) 30.11.92. Бюл. N 44 (71) Омский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогоо технологического института (72) А, Г. Кислицын (56) Авторское свидетельство СССР М

1245507, кл. В 65 В 51/06, 1986.

Патент Японии

М 55-35300, кл. B 65 В 51/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ УПАКОВОЧНОЙ

ЛЕНТЫ ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КОРОБОК (57) Использование: при упаковывании пищевых продуктов, конкретно при подаче буИзобретение относится к пищевой промышленности, а конкретно к технологии упаковки пищевых продуктов и может быть использовано при подаче бумажной упаковочной ленты для запечатывания картонных ящиков (гофрокоробов) с сахаром-рафинадом.

Известно устройство для обандероливания картонных ящиков, содержащее раму, верхнюю и нижнюю кассеты, расположенные один над другим механизмы для обандероливания с ножами, каждый иэ которых состоит из бесконечной гибкой ленты, размещенной на барабанах, смонтированных с возможностью регулирования их положения вдоль рамы, и укрепленных на ленте не менее трех подпружиненных направляющих. в которых установлены ножи.Недостатком данного устройства является необходимость его остановки при перезарядке кассет, что ведет к уменьшению производительности.

„„SU „„1778031 А1 мажной упаковочной ленты для запечатывания картонных ящиков (гофрокоробов) с сахаром-рафинадом. Сущность изобретения: устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробов содержит основание 1, вертикальную стойку, на которой укреплены бобины для упаковочных лент, и механизм склеивания концов лент. Этот механизм включает вакуум-захват конца ленты, закрепленный на каретке, и форсунку для подачи клея. Каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения па направляющим вдоль направления подачи лент, а форсунка расположена между бобинами. 5 ил.

Известно устройство для подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок, содержащее главную и вспомогательную бобины, на которые намотаны упаковочные ленты. в месте стыковки концов лент размещен механизм подачи соединительной ленты и нож отрезки.

Недостатком данного устройства является необходимость остановки устройства при введении основной бобины, что также ведет к уменьшению производительности, Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет возможности замены бобины во время работы устройства без его остановки.

Это достигается тем, что в устройстве. содержащем основание. вертикальную стойку, укрепленные на ней бобины для упаковочных лент и механизм склеивания концов лент, механизм склеивания включает вакуум-захват конца ленты, закрепленный на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения

1778031 по направляющим вдоль направления подачи лент, и форсунку для подачи клея, располо>кенную ме>кду бобинами, На фиг. 1 изобра>кено устройство; на >иг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1;гна фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 узел! на фиг. 1.

Устройство подачи упаковочной ленты для эапечатывания коробок содержит плоское основание 1 (фиг. 1, 2, 3) с вертикальной стойкой 2, на которой посредством оси

3 установлена главная бобина 4 с лентой 5, а посредством оси 6 — дополнительная бобина 7 с лентой 8. Кроме того, на стойке 2 с помощью кронштейнов закреплены напоавля,ощие ролики 9, 10, 11, форсунка 12 для подачи клея, расположенная между бобинами 4, 7, упор 13, опора 14 ленты 5 и опора 15 ленты 8 (фиг. 1, 4) с подпружиненным подви>кным при>кимом 16, состоящим из корпуса штока внутри него с вертикальной пластиной со скосом в верхней части и горизонтальным валиком в нижней части для удержания конца ленты 8, Под бобинами 4 и 7 закреплены регистраторы наличия ленты на бобинах, представляющиесобой подпружиненные рычаги

17, 18 при этом один конец рычага касается роликом соответствующей бобины при наличии ленты, а другой датчика при отсутствии ленты.

Вверху между бобинами 4 и 7 размещен механизм склеивания концов лент, включающий вакуум-захват 19 (фиг. 1, 2, 3, 5) конца ленты, закрепленный на каретке 20, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью боковой рейки 21 и шестерни 22 по направляющим 23 вдоль направления подачи лент.

Возможность вертикального перемещения вакуум-захвата 19 производится посредством пневмоцилиндра 24 по направляющим 25 с соединительной планкой 26. С одного торца корпуса вакуум-захвата 19 установлен выдвижной ползун 27, в крайнем положении соприкасающийся с упором 13 стойки 2. Внутри корпуса ползун

27 с помощью шайбы 28 и уплотнения 29

- соединен с пружиной 30.

В ползуне просверлены два вертикальных отверстия 31 и горизонтальные каналы

32, соединенные с каналом 33. Корпус внизу имеет восемь вертикальных отверстий 34 и горизонтальные каналы 35, соединенные с центральным каналом 36 с отверстием 37 и отводом 38 к шлангу вакуум-насоса (не показан), сбоку корпуса установлена планка

39 со скосом внизу, воздействующим при перемещении каретки 20 возле бобины 7 на вертикальную пластину прижима 16.

Устройство работает следующим образом. На ось 3 стойки вручную устанавливается главная бобина 4 с лентой 5, которая пропускается через направляющие ролики 9. зазор между опорой 14 и корпусом вакуумзахвата 19 с ползуном 27 к роликам 11 и далее к механизму для эапечатывания не показан). На вторую ось 6 устанавливается дополнительная бобина 7 с лентой 8, пропускаемой через направляющие ролики 10, зазор между опорой 15 и горизонтальным валиком вертикальной пластины подпружиненного прижима 16.

После пуска механизма для запечатывания осуществляет разматывание ленты 5 с бобины 4, при этом подпружиненный рычаг

17 поворачивается вокруг горизонтальной оси кронштейна и касается датчика в крайнем положении при израсходовании ленты

5. Далее дается команда на и ромежуточн ые реле и при дости>кении конца ленты 5 роликов 9 включается привод вакуум-насоса, который отсасывает воздух через шланг, отвод

38, центральный канал 36. каналы 35. вертикальные отверстие 34, и за счет создания вакуума лента 5, прижимаясь к отверстиям

34, удерживается корпусом вакуум-захвата

19. Последовательно включается привод шестерни 22, взаимосвязанной с рейкой 21, и каретка 20 совестно с пневмоцилиндром

24 и корпусом вакуум-захвата 19 перемещается по направляющим 23 к дополнительной бобине 7, освобождая от упора 13 подпружиненный ползун 27, рри этом производится совпадение отверстия 37 центрального канала корпус с каналом 33 ползуна, каналами 32 и вертикальными отверстиями 31, и эа счет создания вакуума конец ленты 5, прижимаясь к отверстиям 31, удерживается ползуном 27, Одновременно осуществляется подвод сжатого воздуха и клея к форсунке 12, смазывающей ленту 5. После перемещения корпуса с ползуном вакуум-захвата с лентой 5 возле форсунки 12, причем скорость передвижения каретки 20 одинакова со скоростью прохождения ленты 5 в механизме для запечатывания, подвод сжатого воздуха и клея к ней прекращается.

При перемещении каретки 20 возле прижима 16 осуществляется подача сжатого воздуха к пневмоцилиндру 24, который опускает с помощью штока корпуса вакуум-захвата 19 с ползуном 27 и лентой 5 до соприкосновения с лентой 8, находящейся на опоре 15, причем с помощью планки 39 корпуса вакуум-захвата 19 вертикальная пластина штока прижима 16 сдвигается совместно с валиком и освобождает начало ленты 8, которая приклеивается к ленте 5.

1778031

Затем вакуум-насос отключается, шток пневмоцилиндра 24 поднимает корпус вакуум-захвата 19 с полэуном 27 на прежнее место, каретка 20 с помощью привода шес.терни 22. рейки 21 перемещается в исходное положение до соприкосновения ползуна 27 с упором 13.

Механизм для запечатывания продолжает уже разматывание ленты 8 с бобины 7, прижим 16 пружиной возвращается в исходное положение.

Повторно вручную устанавливается на ось 3 бобина 4 с лентой 5, которая пропускается через ролики 9 в зазор между опорой 14 . и корпусом ваккуум-захвата 19 ползуном 27, Причем при разматывании ленты 8 подпружиненный рычаг 18 поворачивается вокруг горизонтальной оси кронштейна и касается второго датчика в крайнем положении при израсходовании ленты 8.

При этом повторяются указанные выше технологические операции, а время включения промежуточного реле определяется из

° условия нахождения каретки 20 с корпусом вакуум-захвата 19 ползуном 27 при перемещении возле роликов 10 только с концом

5 ленты 8.

Формула изобретения

Устройство подачи упаковочной ленты

10 для эапечатывания коробок, содержащее основание, вертикальную стойку, укрепленные на ней бобины для упаковочных лент, и механизм склеивания. концов лент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

15 производительности, механизм склеивания концов лент включает вакуум-захват конца ленты, закрепленный на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим

20 вдоль направления подачи лент, и форсунку для подачи клея, расположенную между бобинами.

1778031

1778031

Составитель А.Кислицын

Техред М.Моргентал

Корректор E,Ïàïï

Редактор

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4158 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для упаковки изделий в пакеты из пленки и может быть использовано в пищевой промышленности Цель изобретения - повыше ние производительности Устройство для наложения клейкой ленты на горловины лл кетов содержит станину 1 на которой смой тированы катушка 2 для клейкой ленты фиксатор 3 конца ленты, нож 5 для отреза ния клейкой ленты, нож 6 для отрезания горловины пакетов, приспособление для за хвата и натяжения клейкой ленты включаю щее ползун 8 и прижим 12

Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройству для обандероливания коробок, может быть использовано в различных отраслях промышленности и направлено на повышение производительности

Изобретение относится к упаковочным устройствам, а именно к устройствам для нанесения клейкой ленты на изделие

Изобретение относится к технике упаковки и может быть использовано в пищевой , легкой, химической, химико-фармацевтической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике упаковывания изделий в пленку

Изобретение относится к режущим лезвиям, используемым для резки ленты в упаковочных процессах, и режущим устройствам или установкам для запечатывания пакетов, в которых используются эти лезвия. Лезвие содержит основание и множество прикрепленных к нему зубьев. По меньшей мере один зуб из их множества имеет острую вершину и по меньшей мере один зуб из их множества имеет плоскую вершину. Во втором варианте первый ряд прикрепленных к основанию лезвия зубьев имеет плоскую вершину. Второй ряд из по меньшей мере четырех прикрепленных к основанию лезвия зубьев имеет острую вершину. Третий ряд из по меньшей мере четырех прикрепленных к основанию лезвия зубьев имеет острую вершину. При этом первый ряд зубьев расположен между вторым и третьим рядами зубьев. В результате обеспечивается снижение деформации краев ленты при ее разрезании. 7 н. и 42 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Наверх