Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла

 

Сущность изобретения: жидкость содержит кубовый остаток стадии дистилляции при производстве /3 -оксиэтилэтилендиамина 0,1-1,5% и воду - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4907557/04 (22) 04.02.91 . (46) 30.11.92. Бюл. N 44 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Е.И.Сембай, А.И.Сошко, Е.И.Смирнова, Е.Ф.Курылева, Я.Е.Шкарапата, Б.Л.Литвин и В.M.Ñîêîëèê (56) Авторское свидетельство СССР

М 583356, кл. С 10 М 173/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ph 1326611, кл. С 10 М 173/02, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М1 1074895, кл, С 10 M 173/02, 1984.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, которые могут применяться при алмазной обработке стекла.

Известны смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), содержащие диаммонийфосфат, барную кислоту, поливиниловый спирт и воду, триполифосфат натрия, малеиновый ангидрид, моноэтаноламин, алкилмоносульфонат натрия фракции С14-С1т, сульфат меди, цианэтилмоноэтаноламин и воду, щавелевую кислоту, полиэтиленпопиамин, медь сернокислую, глицерин, костный клей, минеральное масло, Р -терпинеол и воду.

Общим недостатком указанных составов является их мноогокомпонентность.

Наиболее близкой к заявляемой является СОЖ, включающая полиэтиленполиамин и воду, при следующем соотношении компонентов. мас. полиэтиленполиамин (м.м.8000 — 11000), 0,05-1,0 вода остальное

Однако применение указанной СОЖ не обеспечиваетдостаточного повышения про„„, Ж„„1778166 А1 (я) з С 10 М 173/02//(C 10 М 173! 02. 133:08), С 10 N 30:06, 40:20. (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА)ОЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ

СТЕ КЛА (57) Сущность изобретения: жидкость содержит кубовый остаток стадии дистилляции при производстве P -oêñèýòèëçòèëeíäèàìèíà

0,1 — 1,5 и воду — остальное. 1 табл. изводительности алмазного шлифования и снижения шероховатости поверхности обработанных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности алмазного шлифования и снижение шероховатости поверхности стекла после алмазной обработки.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость, включающая воду и аминопроизводную присадку, в качестве аминопроизводной присадки содержит кубовый остаток стадии дистилляции при производстве Р-оксиэтилэтилендиамина при следующем соотношении компонентов, мас. $: кубовый остаток стадии дистилляции при производстве P "oêñèýòèëýòèëå Häèамина 0,1-1,5 вода остальное

Существенными отличительными от прототипа признаками предлагаемой смазочно-охлаждающей жидкости является введение в ее состав отходов производства

1778166

Р -аксизтилэтилендиэмина, Г.о. предложенное техническое решение соответствует критерию "новизна".

Неизвестно введение Р-оксиэтилэтилендиамина в качестве компонента СОЖ, следовательно, предложенное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Указанные признаки обеспечивают повышение производительности алмазной обработки стекла, что подтверждает соответствие предлагаемого технического решения критерию "положительный эффект", Предлагаемое в качестве основы смазочно-охлаждающей жидкости вещество является кубовым остатком дистилляции при синтезе j9-оксиэтилэтилендиамина, Основной продукт производства -P -îêсиэтилэтилендиамин получают следующим образом: к исходном/ компоненту — этилендиамину, взятому в семикратном избытке постепенно добавляют окись этилена и проводят синтез в течение 4,5 ч при температуре 75 — 85 С и давлении Р=0,5 — 1,0 ати.

После чего отгоняют две фракции — при температуре 99-110 С и 110 — 118 С, Кубовый остаток представляет собой смесь:

Бисоксиэтилэтилендиамин — 55, смола (неидентифицированная) . — остальное, элементарный состав которой: С—

46,6, Н вЂ”. 8,1 ; N — 18,4%, Π— 26,9 . Тпд=

=50 С, удельная масса — 1139 кгlм, густая пастообразная масса темнокоричневого цвета.

Примерная формула H(O-СН2-СН2) -NH-CHz-CHg-NÍ(ÑH2-СН2-О)у-Н, где х=1...3, у=1...3.

Для экспериментальной проверки заявляемой СОЖ были приготовлены 3 раствора. Концентрат растворяется в воде при комнатной температуре без остатка. Концентрат растворяется в воде при комнатной температуре без остатка. Для сравнения была приготовлена СОЖ вЂ” прототип, содержащая (мас.%): полиэтиленполиамин (м.м, 10000) 0,05 вода остальное

Данные о составе технологических сред и их эффективности приведены втаблице.

При снижении содержания отходов производства Р -оксиэтилэтилендиамина в

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла, содержащая воду и аминопроизводную присадку, о т л и45 ч а ю щ а я с я тем,.что; с целью повышения производительности процесса обработки и снижения шероховатости обработанной поверхности, жидкость в качестве аминопроиэводной присадки. содержит кубовый

50 остаток стадии дистилляции при производстве Р -оксиэтилэтилендиамина при следующем соотношении компонентов, мас.$: кубовый остаток стадии дистилляции при произ55 водстве j3--оксиэтилэт; илендиа мина вода

0,1-1,5

98,5-99,9

СОЖ ниже 0,1 эффект воздействия компонента резко снижается. Увеличение содержания его выше укаэанных пределов не приводит к улучшению приведенных ре5 зультатов.

Опыты по шлифованию проводили на станке ШП-50А. Частота вращения шпинделя станка 360 об/мин, давление на инструмент 4,2 кГ/см . Инструмент сборный, 10 состоит из 22 шт. алмазных таблеток на бронзовой основе. Обработку проводят в 2 перехода инструментом зернистости АСМ

28/20 и 14/10. Скорость подачи СОЖ при циркуляции в замкнутом обьеме 2,5 л/мин.

15 Обрабатывали блоки плоско-выпуклых заготовок из оптического стекла К8 с исходной шероховатостью поверхности R -=2,5 мкм.

Как видно из результатов, приведенных

20 в таблице, предлагаемый состав обеспечивает получение более высоких технико-экономических показателей, а именно: — повышение. производительности алмазной обработки (увеличение сьемэ мате25 риала в 1,5 раза в сравнении с прототипом), — улучшение качества обработанной поверхности за счет снижения шероховатости, 30 — снижение брака изделий (в 3 раза в сравнении с прототипом), — упрощение приготовления СОЖ простым растворением концентрата в воде в отличии от известных, которые готовятся

35 на месте потребления из многих компонентов, — использование в качестве компонента

СОЖ вЂ” отходов производства.

1778166

Составитель Е. Курылева

Редактор С. Павлова Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

Заказ 4164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина; 101