Энерготехнологический агрегат

 

Применение: устройства получения пара при сжигании топлива в расплаве шлака. Сущность изобретения: над печью 1 с образованием узла стыковки установлен котелутилизатор 2. Узел стыковки выполнен с кольцевым компенсатором 13. Компенсатор 13 плотно соединен с подовым экраном 12 котла-утилизатора 2. Под котлом-утилизатором 2 установлен воздухоподающий короб 14, плотно соединенный с компенсатором 13 и экраном 9 газоотводящего канала 8 печи 1, что повышает газоплотность агрегата . Между экраном 9 и компенсатором 13 установлен защитный экран 15. Экран 15 образует с компенсатором 13 полость 16. соединенную посредством продувочных труб 17с коробом 14. Таким образом, в узле стыковки образовано дожигательное горелочное устройство. Часть воздуха на дожигание проходит через зазор между экранами 9 и 15, а остальная часть поступает через трубы 17 в полость 16, где продувает компенсатор 13. Продувка компенсатора 13 исключает попадание в полость 16 газов и золы-уноса из печи 1 и рециркулирующих газов из котла-утилизатора 2, а также снижает температуру материала компенсатора 13, что повышает долговечность агрегата. 2 з. п. ф лы, 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 22 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вб (21) 4923096/06 (22) 25.03.91 (46) 30.11.92, Бюл. М 44 (71) Западное предприятие по экологическим проблемам энергетики (723 В. В. Литовкин и А. А. Мадоян (56) Патент Австралии N 267252, кл, 17.3, 1966.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 892116, кл. F 22 B 31/02, 1980, (54) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ (57) Применение: устройства получения пара при сжигании топлива в расплаве шлака.

Сущность изобретения; над печью 1 с образованием узла стыковки установлен котелутилизатор 2. Узел стыковки выполнен с кольцевым компенсатором 13. Компенсатор

13 плотно соединен с подовым экраном 12 котла-утилиэатора 2. Под котлом-утилизато„„5U „„1778440 А1 ром 2 установлен воздухоподающий короб

14, плотно соединенный с компенсатором

13 и экраном 9 газоотводящего канала 8 печи 1, что повышает газоплотность агрегата. Между экраном 9 и компенсатором 13 установлен защитный экран 15. Экран 15 образует с компенсатором 13 полость 16. соединенную посредством продувочных труб 17 с коробом 14. Таким образом, в узле сты ковки о бра зова но дожи га тельное горе лочное устройство, Часть воздуха на дожигание проходит через зазор между экранами 9 и 15, а остальная часть поступает через трубы 17 в полость 16, где продувает компенсатор 13. Продувка компенсатора

13 исключает попадание в полость 16 газов и золы-уноса из печи 1 и рециркулирующих газов иэ котла-утилизатора 2, а также снижает температуру материала компенсатора

13, что повышает долговечность агрегата, 2 з. и. ф лы,2 ил.

1778440

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в устройствах получения пара при сжигании топлива в расплаве шлака.

Известен энерготехнологический агрегат, содержащий печь и установленный над ней котел-утилизатор, соединенные между собой посредством узла стыковки с воздухоподающим коробом, который сообщен с газоходом котла-утилизатора.

К изобретению наиболее близким техническим решением из известных является энерготехнологический агрегат, содержащий печь и установленный над ней с образованием узла стыковки котел — утилизатор, газоход которого в нижней части экранирован подовым экраном из труб, включенные в циркуляционный контур нагреваемой среды, причем узел стыковки выполнен с вертикальным кольцевым компенсатором, плотно соединенным верхней частью с подовым экраном котла — утилизатора.

Недостатками такого энерготехнологического котла являются пониженная долговечность и газоплотность. Эти недостатки обусловлены тем, что компенсатор выполнен в виде цилиндрических шарниров с набивным уплотнением, которые работают под давлением беэ защиты от попадания твердых частиц из печи, Это может привести к загрязнению поверхностей шарниров продуктами сгорания и, следовательно, к износу шарниров.

Целью изобретения является повышение долговечности и газоплотности энерготехнологического агрегата.

В энерготехнологическом агрегате, содержащем печь и установленный над ней с образованием узла стыковки котел — утилизатор, газоход которого в нижней части экранирован подовым экраном из труб, включенных в циркуляционный контур нагреваемой среды, причем узел стыковки выполнен с вертикальным кольцевым компенсатором, плотно соединенным верхней частью с подовым экраном котла-утилизатора, поставленная цель достигается тем, . что он (агрегат) дополнительно содержит воздухоподающий короб и газоплотный трубчатый экран, первый из которых установлен под котлом-утилизатором. сообщен с его газоходом и своим верхним участком плотно соединен с нижней частью компенсатора, а второй установлен над печью с образованием центрального газоотводящего канала. плотно соединен с нижним участком короба и заведен в кольцо компенсатора с образованием зазора, посредством которого короб сообщен с газоходом котла-утилизатора.

25

50. газоходом котла — утилизатора 2. Таким об55

Кроме того, агрегат может дополнительно содержать защитный экран, установленный в зазоре между экраном газоотводящего канала печи и компенсатором и образующий с последним полость, сообщен н ую с коробом посредством и родувочных труб, которых установлены в отверстиях, выполненных в верхней стенке короба с возможностью осевых перемещений.

Кроме того, трубы экрана газоотводящего канала печи могут быть включены в циркуляционной контур котла-утилизатора.

На фиг. 1 изображен общий вид энерготехнологического агрегата; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Энерготехнологический агрегат содержит печь 1 и установленный над ней с образованием узла стыковки подвесной котел— утилизатор 2, Печь 1 установлена на основании 3. которое выполнено подвижным для ремонтных операций, снабжена загрузочным устройством 4 и фурмами 5 для подачи дутья. Стены печи 1 экранированы газоплотными панелями б, а стены котла-утилизатора 2 — газоплотными панелями 7.

Газоотводящий канал 8 печи 1 образован установленным над последней газоплотным трубчатым экраном 9 с нижними коллекторами 10 и верхними коллекторами 11. Газоход котла-утилизатора 2 в нижней части экранирован подовым экраном 12. Экраны

9 и 12 выполнены из газоплотных панелей.

Верхние коллекторы 11 расположены на уровне окна, образованного подовым экраном 12, Нижние коллекторы 10 — по периметру свода печи 1.

Узел стыковки выполнен с вертикальным кольцевым компенсатором 13, который плотно соединен верхней частью с подовым экраном 12. Под котлом-утилизатором 2 установлен воздухоподающий короб 14 с входным патрубком 15, Короб 14 своим верхним участком плотно соединен с нижней частью компенсатора 13, а экран 9 газоотводящего канала 8 печи 1 — с нижним участком короба 14. При этом экран 9 заведен в кольцо компенсатора 13 с образованием зазора, посредством KOTopGIQ короб 14 сообщен с разом, в узле стыковки печи 1 с котлом— утилизатором 2 образовано дожигательное устройство.

В зазоре между экраном 9 газоотводящего канала 8 печи 1 и компенсатором 13 установлен защитный экран 15. Экран 15 образует с компенсатором 13 полость 16, сообщенную с коробом 14 посредством продувочных труб 17. Трубы 17 плотно установлены в отверстиях, выполненных в верхней

1778440

20

30

40 стенке короба 14 с возможностью осевых перемещений. При этом полость 16 сообщена с газоходом котла — утилизатора через зазор 18, образованный экраном 15 и компенсатором 13.

Трубы экрана 9 газоотводящего канала

8 печи 1 и трубы панелей 6 последней включены в циркуляционный контур нагреваемой среды котла — утилизатора 2.

Знерготехнологический агрегат работает следующим образом.

Топливо через загрузочное устройство

4 поступает в печь 1 в расплав шлака, продуваемый кислородсодержащим газом через фурмы 5. Образующиеся горячие газы поднимаются по газоотводя щему каналу 8 в газоход котла-утилизатора, Для дожигания горячих газов через короб 14 в газоход котла-утилиэатора подают вторичный воздух иэ системы подогрева воздуха котла-утилизатора. При этом часть воздуха на дожигание проходит через зазор между экранами 9 и

15, а остальная часть по продувочным трубам 17 поступает в полость 16, где продувает компенсатор 13 и затем поступает на дожигание в газоход котла-утилизатора 2 через зазор, образованный компенсатором 13 и экраном 15. Продувка компенсатора t3 исключает попадание в полость 16 газов и час тиц эолы — уноса из печи 1 и рециркулирующих газов котла-утилизатора

2, а также снижает температуру материала. компенсатора 13, что повышает долговечность узла стыковки и, следовательно, агрегата.

Взаимное перемещение печи 1 и котлаутилизатора 2 в результате тепловых расширений компенсируется сжатием компенсатора 13, Поскольку воздухоподающий короб 14 своим верхним участком плотно соединен с нижней частью компенсатора

13, а нижним участком — с экраном 9 газоотводящего канала 8 печи 1, то отходящие газы последней не могут проникнуть через узел стыковки в наружное помо,цсчие. ч о повышает газоплотность узла сть ковки li, следовательно. агрегата.

Формула изобретения

1. Энерготехнологический агрегат, содержащий печь и установленный над ней с образованием узла стыковки котел-утилизатор, газоход которого в нижней части зкранирован подовым экраном иэ труб, включенных в циркуляционный контур нагреваемой среды, причем узел стыковки выполнен с вертикальным кольцевым компенсатором, плотно соединенным верхней частью с подовым экраном котла-утилизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и газоплотности, он дополнительно содержит воздухоподающий короб и газоплотный трубчатый экран, первый из. которых установлен под котломутилизатором, сообщен с его газоходом и своим верхним участком плотно соединен с нижней частью компенсатора, а второй установлен над печью с образованием центрального газоотводящего канала, плотно соединен с нижним участком короба и заведен в кольцо компенсатора с образованием зазора, посредством которого короб сообщен с газоходом котла-утилизатора.

2.Агрегат по и, 1, о тл и ч а ю шийся тем, что он дополнительно содержит защитный экран. установленный в зазоре между экраном газоотводящего канала печи и компенсатором и образующий с последним полость, сообщенную с коробом посредством продувочных труб, которые установлены в отверстиях, выполненных в верхней стенке короба с возможностью осевых перемещений.

3. Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что трубы экрана газоотводящего канала печи включены в циркуляционный контур котла-утилиэатора.

1778440

Составитель Л,Андреев

Техред М. Моргентал.

Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4178 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1;3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5