Фотополимерная печатная форма

 

Область применения: в полиграфии. Сущность изобретения: печатная форма состоит и ПЭТФ-подложки, адгезионного слоя, содержащего, мас.ч.: сополимер диметилтерефталата, этиленгликоля, диэтиленгликоля 55-65; полиэфируретановый каучук 25-35; триметилолпропантриизоцианат 5-15, и фотополимерного слоя, содержащего мас. ч. : олигоуретанакрилат 100 , металкрилат - (бис-триэтиленгликоль)фталат 5-20; бутилметакрилат 1-10; диаллилфталат 5-25; метакрилатоксиметилметилдиэтоксисилан 1-20; спирт этиловый 0,5-3,0, метиловый или изобутиловый эфир бензоина 0,2-2,0; динитрил азо-бис-изомасляной кислоты 0,02-0,1. Форма имеет повышенную тиражеустойчивость и улучшенные репродукционно-графические характеристики. 2 табл.

Изобретение относится к фотополимерным печатным формам на основе жидких фотополимеризующихся композиций для флексографской печати. Известна фотополимерная форма, состоящая из полиэтилентерефталатной подложки, адгезионного слоя, включающего пленкообразующий компонент - смесь смол: эпоксидную смолу, фенолформальдегидную смолу с мол.м. 400-1000 и поливинилхлоридную хлорированную смолу мол.м. 40000-80000, и фотополимеризующегося слоя, содержащего олигоуретанакрилат структурной формулы C где n = 35, мол.м. 2000; полиэфир-три-(оксиэтилен)- -диметилакрилат формулы CH2= -(CH2)2-(O-CH2-CH2)2--CH2 мономер - метакриловую кислоту, фотоинициатор - изобутиловый эфир бензоина, инициатор термополимеризации 2,2-азо-бис-изобути- ронитрил и растворитель - этиловый спирт. Недостатком указанной печатной формы является неудовлетворительная тиражеустойчивость и низкие репродукционно-графические характеристики. Целью изобретения является повышение тиражеустойчивости и улучшение репродукционно-графических характеристик фотополимерных печатных форм. Поставленная цель достигается тем, что в фотополимерной печатной форме, состоящей из полиэтилентерефталатной подложки, адгезионного слоя, включающего пленкообразующие компоненты, и фотополимеризующегося слоя, содержащего олигоуретанакрилат, полиэфир, мономер, изобутиловый эфир бензоина, динитрил азо-бис-изомасляной кислоты и этиловый спирт, адгезионный слой в качестве пленкообразующего компонента содержит сополимер на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля общей формулы I среднечисловой мол.м. 6000-12000 H[O-(CH2)2-O(CH2)2-OOCC6H4COOCH2CH2-]nOH, где n = 20-40, полиуретановый каучук общей формулы II H[OR1-(OCO-R2-CO-R1)m-OCOHNR3-NHOC] nO(R1-OCO-R2-OCO)mR1OH, где R1 = (-CH2)2-; R2 = (-CH2)4-; R3= CH3, CH где m = 8-12, n = 19-43, среднечисловой мол.м. 40000-80000, и триметилолпропантриизоцианат общей формулы III при следующем соотношении, мас.ч.: Сополимер диметилтере- фталата, этиленгликоля, диэ- тиленгликоля формулы I 55-65
Полиэфируретановый кау- чук формулы II 25-35
Триметилолпропантриизо- цианат формулы III 5-15 а фотополимеризующийся слой в качестве олигоуретанакрилата содержит соединение формулы IV мол.м. 20000 R3OCOR2OCOHNR1NHOCOROCOHNR1NHOCO- R2 OCOR3, где R = [-0-(CH2)2-OCO-(CH2)4-CO-]10;
R1= H3CC- R2 = -(CH2)2-;
R3 = -CH2-CH(CH3)-, в качестве полиэфира - соединение формулы V- , -метакрилат-(бис-триэтиленгликоль)фталат
в качестве мономера - бутилметакрилат формулы VI
CH2=C и дополнительно - пластификаторы:
диаллилфталат формулы VII

метакрилатоксиметилметилдиэтокси-силан формулы VIII
CH2=OO-CH2-(OC2H5)2 при следующем соотношении компонентов, мас.ч. :
Олигоуретанакрилат формулы IV 100
, -Метакрилат-(бис-три-
этиленгликоль)фталат формулы V 5-20
Бутилметакрилат фор- мулы VI 1-10 Диаллилфталат фор- мулы VII 5-25
Метакрилатоксиметил-
метилдиэтоксисилан формулы VIII 1-20 Спирт этиловый 0,5-3,0
Метиловый или изобути- ловый эфир бензоина 0,2-2,0
Динитрил азо-бис-изо- масляной кислоты 0,02-0,1
Достижение цели изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения. П р и м е р 1. Приготовление адгезионного слоя. Сополимер на основе диметилтерефталата, этиленгликоля, диэтиленгликоля формулы I, выпускаемый по ТУ 605-1654-73, 55 мас.ч. и полиуретановый каучук формулы II, выпускаемый по ТУ 38-103-73,35 мас. ч. , каждый в отдельных емкостях заливают соответственно 300 и 360 мас.ч. 1,3-диоксолана, выпускаемого по ТУ 6-02-971-74 и oставляют на 24 ч для набухания. Полученные растворы смол заливают вместе и добавляют триметилолпропантриизоцианат, выпускаемый по ТУ 6-06-2.1-75,15 мас.ч. Раствор перемешивают в течение 5-10 мин, затем фильтруют через капроновую ткань. Приготовленный состав наносят с помощью ватно-марлевого тампона на полиэтилентерефталатную основу, высушивают при комнатной температуре в течение 3-5 мин. Толщина адгезионного слоя 0,005-0,010 мм. Приготовление фотополимеризующегося состава. В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, загружают бутилметакрилат формулы VI, выпускаемый по ТУ 5-09-3531-84,10 мас. ч., спирт этиловый 0,5 мас.ч., инициатор термополимеризации (динитрил азо-бис-изомасляной кислоты) 0,1 мас.ч., инициатор фотополимеризации (изобутиловый эфир бензоина) 2,0 мас.ч., и тщательно перемешивают до полного растворения инициаторов. Затем при перемешивании добавляют , -метакрилат-(бис-триэтилен- гликоль)фталат, выпускаемый по ТУ 6-01-450-86, 5,0 мас.ч., метакрилатоксиметилметилдиэтоксисилан (ТУ 6-02-944-74) 20,0 мас.ч., диаллилфталат (ТУ 6-09-896-75) 5,0 мас.ч., олигоуретанакрилат, выпускаемый по ТУ 6-15-1530-86, 100 мас.ч. Тщательно перемешанная и отвакуумированная композиция готова к применению. Изготовление фотополимерной печатной формы. Полиэтилентерефталатную основу с нанесенным адгезионным слоем закрепляют на одном из двух стекол формирующе-копировального пакета, разделенных ограничительной рамкой. В образовавшуюся полость заливают жидкую пластмассовую фотополимеризующуюся композицию. Экспонируют актиничным светом через фотонегатив, несущий изображение. Неэкспонированные участки композиции удаляют органическим проявителем (смесь спирта этилового и ацетона в соотношении 1:1). Готовую печатную форму высушивают при температуре 80-90оС в течение 20 мин. Составы фотополимеризующихся и адгезионных слоев по примерам 1-5 приведены в табл. 1. Технологические характеристики полученных фотополимерных печатных форм (ФП-форм) приведены в табл. 2. Разрешающую и выделяющую способность определяли при воспроизведении миры, ГОИ N 2 (ОСТ 3-1952-83). Данные по тиражеустойчивости получены в результате производственных испытаний. Определение адгезионной прочности проводили по ГОСТ 112262-80. Как следует из табл. 2, предлагаемая фотополимерная печатная форма обладает рядом преимуществ: значительно выше адгезионная прочность, чем у прототипа, что позволяет повысить тиражеустойчивость форм при улучшенных репродукционно-графических характеристиках. Применение заявляемой фотополимерной формы повышает производительность труда, улучшает качество полиграфического оформления продукции.


Формула изобретения

ФОТОПОЛИМЕРНАЯ ПЕЧАТНАЯ ФОРМА, состоящая из полиэтилентерефталатной подложки, адгезионного слоя, включающего пленкообразующий компонент, и фотополимеризующего слоя, включающего олигоуретанакрилат, полиэфир, мономер, изобутиловый эфир бензоина, динитрил азо-бис-изомасляной кислоты и этиловый спирт, отличающаяся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости и улучшения репродукционно-графических характеристик, адгезионный слой в качестве пленкообразующего компонента содержит сополимер диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля общей формулы I среднечисловой мол.м. 6000 - 12000
H[O(CH2)2 - O(CH2)2 - OOCC6H4COOCH2CH2]n OH,
где n = 20 - 40,
и полиуретановый каучук общей формулы II
H[OR1(OCOR2CO - R1)m - OCOHN - R3 - NHOC]n O (R1 - OCO - R2 -OCO)m R1OH,
где R1 = (CH2)2;
R2 = (CH2)4,


где m = 8 - 12,
n = 19 - 43,
среднечисловой мол. м. 40000 - 80000 и дополнительно содержит мономер триметилолпропантриизоцианат общей формулы III


при следующем соотношении, мас.ч.:
Сополимер диметилтерефталата, этиленгликоля, диэтиленгликоля формулы I - 55 - 65
Полиэфируретановый каучук формулы II - 25 - 35
Триметилолпропантриизоцианат формулы III - 5 - 15
а фотополимеризующийся слой в качестве олигоуретанакрилата содержит соединение формулы IV мол.м. 2000
R3OCOR2OCOHNR1 NHOCOROCOHNR1HNOCOR2OCOR3,
где R = [O - (CH2)3 - OCO(CH2)4 - CO]10;

R2 = (CH2)2;
R3 = -CH2CH(CH3)-
в качестве полиэфира - соединение формулы V- , -метакрилат-(бис-триэтиленгликоль)фталат

в качестве мономера - бутилметакрилат формулы VI

и дополнительно - пластификаторы: диаллилфталат формулы VII

и метакрилатоксиметилметилдиэтоксисилан формулы VIII

при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигоуретанакрилат формулы IV - 100
, -Метакрилат-(бис-триэтиленгликоль)фталат формулы V - 5 - 20
Бутилметакрилат формулы VI - 1 - 10
Диаллилфталат формулы VII - 5 - 25
Метакрилатоксиметилметилдиэтоксисилан формулы VIII - 1 - 20
Спирт этиловый - 0,5 - 3,0
Метиловый или изобутиловый эфир бензоина - 0,2 - 2,0
Динитрил азо-бис-изомасляной кислоты - 0,02 - 0,1

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002        




 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу получения связующего для сухого пленочного фоторезиста водно-щелочного проявления, находящего применение для получения рисунка при изготовлении печатных плат в радио- и электронной промышленности, а также в качестве компонента лакокрасочных покрытий и клеев

Изобретение относится к способу изготовления подложки, снабженной слоем резиста с рельефной структурой, воспроизводящей дифракционную структуру

Изобретение относится к светочувствительным и компьютерным платам в области полиграфической промышленности и связано с технологией изготовления платы
Изобретение относится к способу создания матричной триады светофильтров для активно-матричных жидкокристаллических экранов
Изобретение относится к фотополимеризующемуся слоистому комбинированному материалу для изготовления фотополимеризующихся цилиндрических бесконечных бесшовных элементов для флексографской печати Слоистый комбинированный материал содержит фотополимеризующийся рельефообразующий слой (а), по меньшей мере, содержащий эластомерное связующее, этиленненасыщенные мономеры и фотоинициатор, а также, при необходимости, другие добавки

Изобретение относится к составам сухих пленочных фоторезистов (СПФ), которые используются для изготовления печатных плат фотохимическим способом

Изобретение относится к вариантам способа проявления светоотверждающейся заготовки печатной формы с целью формирования рельефной структуры, содержащей множество рельефных точек. При этом в одном из вариантов светоотверждающаяся заготовка печатной формы содержит несущий слой, на котором находится по меньшей мере один светоотверждающийся слой, барьерный слой, расположенный по меньшей мере на одном светоотверждающемся слое, и удаляемый лазерным излучением маскирующий слой, расположенный поверх барьерного слоя, причем способ включает стадии: а) визуализации по меньшей мере одного светоотверждающегося слоя путем избирательной лазерной абляции удаляемого лазерным излучением маскирующего слоя с целью создания изображения, б) экспонирования заготовки печатной формы через барьерный слой и маскирующий слой одним или несколькими источниками актиничного излучения с целью избирательного сшивания и отверждения участков по меньшей мере одного светоотверждающегося слоя, при этом по меньшей мере один светоотверждающийся слой сшивают и отверждают на участках, не покрытых маскирующим слоем, и тем самым создают рельефную структуру, и в) проявления заготовки печатной формы с целью удаления барьерного слоя, подвергнутого лазерной абляции маскирующего слоя и неотвержденных участков светоотверждающегося слоя и выявления рельефной структуры, где стадия проявления заготовки печатной формы включает стадии: i) размягчение несшитых участков по меньшей мере одного светоотверждающегося слоя путем нагревания по меньшей мере одного светоотверждающегося слоя до температуры, при которой несшитые участки по меньшей мере одного светоотверждающегося слоя размягчаются, в то время как отвержденные участки по меньшей мере одного светоотверждающегося слоя остаются твердыми, и ii) удаление несшитых участков светоотверждающегося слоя путем введения в контакт печатающего элемента с абсорбирующим материалом, способным поглощать несшитый фотополимер, посредством чего выявляют рельефную структуру. При этом барьерный слой имеет коэффициент диффузии кислорода менее 6,9×10-9 м2/сек и оптическую прозрачность по меньшей мере 50%. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области флексографии и касается светочувствительного слоистого пластика, предназначенного для изготовления флексографических печатных плат. Пластик состоит из опорного слоя, слоя светочувствительной смолы, инфракрасного абляционного слоя и защитной пленки. Светочувствительная смола включает в себя термоэластопласт, полимеризуемый ненасыщенный мономер и инициатор фотополимеризации. Инфракрасный абляционный слой включает в себя модифицированный полиолефин и поглощающий инфракрасное излучение материал. Модифицированный полиолефин включает в себя, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, включающей в себя полиолефин, модифицированный хлором и/или малеиновой кислотой. Технический результат заключается в повышении прочности пластика, увеличении растворимости и восприимчивости к инфракрасному излучению. 7 з.п. ф-лы. 1 ил. 4 табл.

Группа изобретений относится к литографии при помощи электронного пучка. Структура основания для слоя материала, предназначенного для селективной обработки по рисунку высокого разрешения, и приема электронно-чувствительного маскирующего слоя для определения рисунка содержит наслоение подложки и промежуточный слой из пористого материала с плотностью, по меньшей мере, в два раза меньшей, чем плотность такого же непористого материала, причем этот материал имеет атомную массу менее 32. Способ электронной литографии, включает в себя формирование структуры основания, для слоя материала, предназначенного для селективной обработки, по рисунку высокого разрешения, а затем операцию обработки путем имплантации и/или травления слоя материала, предназначенного для селективной обработки. Технический результат заключается в уменьшении влияния обратно рассеиваемых электронов на рисунки высокого разрешения, получаемые способом литографии. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх