Узел крепления штамповочного инструмента
Использование: обработка металлов давлением, штамповал оснастка. Сущность изобретения: узел содержит ползушки. Они контактируют с инструментом. Сопряжение ползушки с инструментом выполнено в виде плоскостной кинематической пары. При этом угол наклона плоскости сопряжения ползушки и инструмента к продольной оси последнего выбирается из соотношения 95° у 105°. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4910916/27 (22) 18,12.90 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 :(71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) Н. С. Воробьев, Б. М. Гобыр, Г. М. Колеватов и А. М. Портнягин (56) Авторское свидетельство СССР 1Ф 1466842. кл. В 21 0 37/04, 28/04, 1987. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в штамповочной оснастке. Известен узел крепления штамповочного инструмента, содержащий держатель, закрепляемый на плите штампа с возможностью регулировочного перемещения и имеющий под углом самоторможения направляющие поверхности, ползушку, установленную в трехплоскостных направляющих поверхностях держателя с воэможностью взаимодействия своим концом с инструментом, а боковыми поверхностями — с элементами отвода и оснащенную пружиной, усилие которой направлено к инструменту. Цель изобретения — повышение надежности и увеличение иэносостойкости узла. Указанная цель достигается тем, что поверхность полэушки, взаимодействующая с инструментом, выполнена плоской под углом к продольной оси инструмента, а сопряженная поверхность инструмента выполнена под таким же углом, значение этого угла выбирается в интервале „, . Ж „„1779441 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением, штамповая оснастка. Сущность изобретения: узел содержит ползушки. Они контактируют с инструментом. Сопряжение ползушки с инструментом выполнено в виде плоскостной кинематической пары. При этом угол наклона плоскости сопряжения ползушки и инструмента к продольной оси последнего выбирается из соотношения 95 < у<1050.2 ил. 950< у <1050. На фиг. 1 схематично изображен узел крепления штамповочного инструмента; на фиг. 2 — его расчетная схема. Узел содержит ползушки 2, контактирующие с инструментом 1, взаимодействующие через пружины 5 и направляющие поверхности 4 с держателем 3. В держателях установлены валы 6, служащие для отвода ползушек. Ползушки 2 в сопряжении с инструментом 1 выполнены в виде плоскостной кинематической пары, Предлагаемый узел крепления работает в такой последовательности. Держатели 3 устанавливаются на плите в соответствии с размерами инструмента. Поворачивая вал 6, перемещают. сжимая пружину 5, ползушку 2, контактирующую поверхностью 8 с поверхностью 8 вала 6. При дальнейшем повороте вала 6 он своей наружной поверхностью заклинивает ползушку, предохраняя ее от самопроизвольного перемещения пружиной 5. В застопоренном состоянии производится установка инструмента, Затем ползушки 2 1779441 освобождаются посредством поворота валов 6 в обратную сторону. Под действием пружин 5 ползушки 2 удерживают инструмент. По прототипу взаимодействие конца полэушки с инструментом производится теоретически по линии, что снижает надежность работы узла,. а в предлагаемом узле плоскостной контакт пары ползушка — инструмент обеспечивает снижение контактных напряжений и увеличение надежности. Кроме того, расположение узла крепления по прототипу по отношению к инструменту при выдвижении ползушек для закрепления базовых плит ведет к большим потерям на трение. Выполнение скоса в пределах 95 y 105О плоскости контакта ползушки с инструментом при сохранении указанного в прототипе соотношения для угла а наклона плоскостей контакта полэушки с держателем обеспечивает рациональные условия по трению. Это подтверждается расчетами для коэффициента трения движения f» = (— L> sin a cos (y + a)— -0,5 h sin 2 а sin а cos (y — а)— — 1 з!п2аз!паз!и (у — а) + + 1.p sin 2 а соз y) (sin a (2 L> sin (a + y)— — h cos (а + у) + L> cos а cos (а + y)— — 0,5 h sin 2 а cos y — 1 sin 2 а sin у— — L< sin 2 a sin а+ h cos y sin 2 а) если считать его одинаковым во всех кинематических парах. Угол наклонау=95 обеспечивает запас по трению, равный 3,72, а при угле у =105 запас.составит 1,34 раза в сравнении с прототипом, что увеличит износостойкость узла. Формула изобретения Узел крепления штамповочного инстру5 мента, содержащий держатель, закрепленный на плите штампа и имеющий направляющие поверхности под углом самоторможения к опорной поверхности закрепляемого инструмента, ползушку, 10 установленную в направляющих поверхностях держателя с возможностью взаимодействия своим концом с инструментом и оснащенную пружиной, усилие которой направлено к инструменту, и элемент отвода 15 полэушки в виде установленного в держателе вала, имеющего углубление на боковой поверхности и ось, скрещивающуюся с направлением перемещения ползушки под прямым углом, при этом боковая .поверх20 ность полэушки под прямым углом, при этом боковая поверхность ползушки, обращенная к валу. выполнена ступенчатой с торцом между ступенями, обращенным к закрепляемому инструменту, а вал расположен с воз25 можностью взаимодействия смежными участками поверхности с торцом ступенчатой поверхности ползушки, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения иэносостойкости, поверх30 ность полэушки, взаимодействующая с инструментом, выполнена плоской под углом к продольной оси инструмента, ответная поверхность инструмента выполнена под таким же углом, при этом указанный угол выби35 рается из соотношения 95о«105о 1779441 Составитель Б.Гобыр Редактор В.Трубченко Техред M.Моргентал Корректор Н; Король Заказ 4404 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
