Способ правки непрерывнолитого слитка

 

Использование: в черной или цветной металлургии, в частности при непрерывной разливке стали и сплавов.Сущность изобретения: правку непрерывнолитого слитка осуществляют оожатием между двух приводных роликов, имеющих равные окружные скорости . При этом обжатие слитка производят на величину /2R, где h0 - толщиня слитка до обжатия в валках; R - радиус кривизны слитка при входе его в валки. Способ существенно упрощает процесс и оборудование для правки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 0 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0

0

С) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785875/27 (22) 23.01.90 (46) 07.12.92, Бюл. ¹ 45 (71) Производственное объединение "Южуралмаш" (72) А.Н.Танцуренко, Ю.Е.Рубинштейн, А, В,Дремин, А, С. Морозов, А.Г.Берла, В.М. Бари, Н.А.Дудин и В, П.Хрушков (56) Заявка ФРГ ¹ 2951193, кл. В 22 D 11/14, 1978, Целиков A.È., Зюэин В,И. Современное развитие прокатных станов, M.: Металлургия, 1972, с.53, рис.12.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла, Цель изобретения — упрощение процесса правки и снижение металлоемкости требуемого оборудования.

Известный способ правки непрерывного слитка состоит в применении многороликового правильного устройства, одновременно выполняющего и роль тянущего устройства. Обеспечение требуемого усилия вытягивания предполагает определенное давление роликов на слиток, что приводит к некоторому обжатию последнего, т.е. прокатке.

В практике прокатки известна так называемая асимметричная прокатка, когда прямая заготовка за счет разности скоростей обжимающих ее роликов приобретает криволинейную форму. При этом волокна заготовок в прямолинейной ее части, т.е, до роликов, имеюг в поперечном сечении равные длины и р в..ые скорости, а после роликов приобретают вследствие обжатия

„„5IJ 1 i79460 А 1 (54) СПОСОБ ПРАВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА (57) Использование: в черной или цветной металлургии, в частности при непрерывной разливке стали и сплавов, Сущность изобретения: правку непрерывнолитого слитка осуществляют оОжатием между двух приводных роликов, имеющих равные окружные скорости. При этом обжатие слитка производят на величину ЬЬ h< /2R, где ho — толщина

2 слитка до обжатия в валках; R — радиус кривизны слитка при входе его в валки, Способ существенно упрощает процесс и оборудование для правки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, разные длины и разные скорости в точной пропорции с радиусами кривизны этих волокон.

Сущность изобретения, поясняемая чертежом. состоит в том, что для правки криволинейного (в частности, радиального) непрерывного слигка применяется асимметричный процесс прокатки, но обратный . указанному. Радиальный слиток с наружным радиусом R проходит с некоторым; обжатием через пару приводных роликов, имеющих одинаковые окружные скорости.

Радиальный слиток имеет в поперечном сечении разные длины волокон и соответственно разные скорости их движения, пропорциональные радиусам кривизны волокон. Так как оба ролика имеют одинаковые окружные скорости. то при условии, что скорость нижнего ролика равна скорости нижнего волокна слитка с радиусом R скорость верхнего ролика будет превосходить скорость верхнего волокна радиальнои части слитка. Вследствие разной длины волокон в радиальной части при раснрямлении

1779460

Таким образом, с помощью обжатия радиального слитка двумя роликами, имеющими одинаковые окружные скорости. за счет вытяжки продольных волокон достигаются их равная длина и одинаковая скорость на

Составитель Ю.Рубинштейн

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор H.Êoðîëü

Редактор

Заказ 4405 Тираж Подписное

ВНИИПИ I oñóäàðñòâåííoão комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 слитка без обжатия, т,е. с сохранением исходной толщины ho, слиток имел бы в спрямленном виде форму аоаЬЬо, Однако в спрямленном виде слиток должен иметь равные длины волокон при равных скоро- 5 стях их движения. Т.е, сечение аЬ должно занять положение а1Ь1, перпендикулярное продольной оси слитка, за счет вытяжки коротких продольных волокон,по крайней мере,до длины самого длинного наружного 10 волокна радиуса R. Это может быть достигнуто при обжатии радиального слитка в двух роликах, имеющих одинаковые окружные скорости, причем величина обжатия г 15

h.h = . Эта величина обжатия получает2R ся из равенства необжатого объема а аЬЬо обжатому объему а 1а1Ь1Ь 1, в которЬм все продольные сечения вследствие обжатия приобретают за счет вытяжки одинаковую длину. выходе из роликов, что и обеспечивает прямолинейность формы слитка, т.е. правка.

Увеличение обжатия сверх указанного выше, может способствовать повышению качества слитка.

Формула изобретения

1. Способ правки непрерывнолитого слитка. на выходе из радиальной машины непрерывного литья заготовок, включающий пропускание слитка с пластической его деформацией через группу приводных роликов, имеющих равные окружные скорости, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса правки и снижения металлоемкости требуемого оборудования, слиток пропускают между двумя роликами и обжимают на величину 1г д О

2R где ho — толщина слитка до обжатия в роликах;

R — радиус кривизны слитка при входе его в ролики, 2, Способ по и. 1. о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества слитка. его дополнительно обжимают в тех же роликах.