Твердосплавная режущая пластина для отрезных, прорезных и канавочных резцов
Использование, металлообработка Сущность изобретения, режущая пластика выполнена с непараллельным передней поверхности V-образным основанием. Б заднем торце которой имеется крепежное отверстие в виде клиновидного паза с параллельными вертикальной плоскости симметрии боковыми поверхностями и симметричными закруглениями 3 ил
СС11ОЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических
РЕ СГ)УБЛИК (я)э В 23 В 27/ !6
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814746/08 (22) 16.04.90 (46) 07.12.92. Бюл. N.ã .45 (71) Пермский завод "Машиностроитель" (72) Ю.".Äþêîâ и Н.M.Áàåâ (56) Авторское свидетельство СССР
N 1426701, кл. В 23 В 27/16, 1987. (54) ТВЕРДОСПЛАВНАЯ РЕЖУЦАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ОТРЕЗНЫХ. ПРОРЕЗНЫХ И
КАНАВОЧНЫХ РЕЗЦОВ
Изобретение относится к металлообработке, в частности к режущему инструменту, и может быть использовано в машиностроении при разработке сборных отрезных, прорезных и канавочных резцов.
Известная режущая пластина с непараллельным передней поверхности V-образным основанием выполнена с крепежным отверстием конусной формы, которое расположено на противоположном режущей кроме торце и предназначено для взаимодействия с зажимным элементам.
Известная режущая пластина используется лишь для оснащения крупногабаритных резцов, т,к. изготовляется с шириной режущей кромки не менее 8...9 мм, Это сужает технологические возможности режущей пластины, поскольку не позволяет использовать ее на резцах с меньшей шириной режущей кромки. Невозможность изготовления известной твердосплавной режущей пластины с меньшои шириной режущей кромки абьясняется » 1, что уменьшение ширины режущей кром.и вллечег эа собой соответствующее уме 1ьшеIIII» ширины противолежащего режущей кс ке;пp(57) Использование: металлообработка, Сущность изобретения, режущая пластина выполнена с непараллельным передней ",îверхности Ч-образным основанием. в заднем торце которой имеется крепежное отверстие в виде клиновидного паза с параллельными вертикальной плоскости симметрии боковыми поверхностями и симметричными закруглениями. 3 ил. ца и уменьшение конического отверстия llo величине его диаметров, а эна-1иг и уменьшение сечения, взаимодействующей с отверстием головки крепежнога элемента, На, т.к. наименьший диаметр головки крегежного элемента для обеспечения необходимой жесткости и надежности крепления не может быть выполнен менее 3...4 мм, то наибольший диаметр конуснаго крепежного отверстия пластины не может быть менее
4„.5 мм, а ширина противоположного режущей кромке торца — не менее 6... мм, что и предопределяет ширину режущей кромки в
8„,9 мм и не позволяет изготовля-ь режущие пластины с ме IbLUBA шириной режу цей кромки, Целью изобретения является расширение технологических возможно".тей режущей пластины эа счет обеспечения воэможнос.ги изготовления твердосплавных режущих пластин в больLLI»м диапазоне ширины режущей кромки.
Указанная цель догтигается тем, что в известной режущеи пласти:Ie крепежное or верстие выполнеl 1779471 закруглениями, а боковые поверхности паза расположены параллельно вертикальной плоскости симметрии пластины. На фиг.1 показана твердосплавная режущая пластина, вид сбоку с частичным разрезом по вертикальной плоскости симметрии; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — вид Б на фиг.1, с частичным разрезом по оси симметрии крепежного отверстия пластины, Пластина выполнена с непараллельным передней поверхности 1 V-образным основанием 2 и имеет крепежное отверстие 3, которое расположено на противоположном режущей кромке 4 заднем торце 5 и имеет форму клиновидного паза с параллельными вертикальной плоскости 6 симметрии боковыми поверхностями 7 и симметричными закруглениями 8, нижнее иэ которых предназначено для взаимодействия с крепежным элементом соответствующей формы. Базирование и крепление режущей пластины осуществляется известными способами, например путем установки режущей пластины на V-образное наклонное основание гнезда державки с упором по заднему торцу 5 и последующего крепления режущей пластины посредством осевого перемещения крепежного элемента, взаимодействующего с нижним закруглением 8 клиновидного паза 3 и режущей пластины. Изготовление режущей пластины производится также широко известными способами, например посредством прессования и последующего спекания, в результате чего пластина может быть выполнена уже со все ми необходимыми геометрическими параметрами, базовыми и крепежными поверхностями и в дальнейшем подвергаться заточке и доводке режущих кромок. Использование заявляемой режущей пластины по сравнению с известной позво5 ляет при одних и тех же фронтальных размерах пластины, как минимум, на 1/3 уменьшить ее размеры по ширине, что практически обеспечивает возможность изготовления твердосплавных режущих пластин 10 с шириной режущей кромки в 5.,6 мм, позволяет расширить диапазон типоразмеров режущей пластины, а значит и ее технологические воэможности, способствует сокращению расхода твердого сплава и 15 уменьшает энергозатраты при резании. Кроме того, при прочих равных условиях заявляемая пластина обеспечивает возможность ее более надежного и жесткого крепления, т.к, обладает большей жесткостью 20 ввиду большей величины отношения высоты пластины к ее ширине и позволяет использовать крепежный элемент, сечение которого имеет форму пластины с симметричными закруглениями, т.е, крепежный элемент, об25 ладающий также большей жесткостью. Формула изобретения Твердосплавная режущая пластина для отрезных, прорезных и канавочных резцов. имеющая переднюю поверхность, не парал30 лельную основанию, и крепежное отверстие. отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления пластин в большем диапазоне ширины 35 режущей комки, крепежное отверстие выполнено в виде клиновидного паза с симметричными закруглениями, а боковые поверхности паза расположены параллельно вертикальной плоскости симметрии ре40 жущей пластины. 177
7-- . Составитель Ю, Дюков Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С, Лисина Редактор И, Савина Заказ 4406 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
