Устройство для фиксации сменных деталей

 

1779961

14 целью его обесточивания, на систему электропитания 22 магнитного вакуумного датчика 23 с целью его отключения, После срабатывания электромагнитного клапана 7 электрический сигнал о закрытии передается на электропневмоклапан 25 и только после получения воздействия от командного устройства 19 автоматически открывается электропневмоклапан 25, установленный на магистрали подачи пневматического потока в криогенный сосуд 5 ловушки 4. При этом электропневмоклапан 25 открывается только после получения сигнала о закрытии электромагнитного клапана 7. После начала отогрева азотной ловушки 4 в вакуумной полости между криогенным сосудом и непосредственно наружными стенками азотной ловушки 5 начинается процесс повышения давления, который фиксируется вакуумным датчиком 26. После достижения некоторого предельного давления и получения сигнала о полном отсутствии жидкого азота в криогенном сосуде 5 с термодатчика

24 командная аппаратура 27 направляет воздействие на включение блокировки 28 по давлению системы откачки, После того как весь конденсат испарится с вымораживающей поверхности криогенного сосуда и удалится системой откачки, давление в вакуумной полости азотной ловушки начнет снижаться. При некотором давлении в вакуумной полости, соответствующем рабочему давлению в вакуумной системе без жидкого азота в ловушке блокировки 28 выдает команду на закрытие электроклапана 6 и после этого отключит нагреватель паромасляного насоса 2. После отключения нагревателя насоса 2 блокировка 28 включит в работу реле времени 29. По истечении времени, необходимого для остывания корпуса паромасляного насоса 2, реле отключит механический насос 1. Течеискатель автоматически остановлен, Итак, предлагаемое устройство позволяет существенно повысить надежность в работе катода и магнитного вакуумного датчика, увеличить время межрегламентного периода течеискателя, повысить точность измерений, упростить процесс останова течеискателя оператором, Формула изобретения

1. Вакуумная система течеискателя, содержащая насос с напускным клапаном, паромасляный насос, выход которого подключен при помощи магистрали с первым электромагнитным клапаном к входу механического насоса, азотную ловушку с сосудом для хладагента, подключенную через дроссельный клапан к входу паромасляного

55 насоса, масс — спектрометрическую камеру, подключенную через второй электромагнитный клапан к азотной ловушке, а при помощи байпасной магистрали с запорным вентилем — к входу механического насоса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе катода и магнитного вакуумного датчика масс-спектрометрической камеры, увеличения времени межрегламентного периода и точности измерений, она снабжена по меньшей мере двумя термодатчиками, размещенными в нижней части сосуда для хладагента на различных высотах, первый датчик — на уровне предупреждения, второй — на критическом уровне, и прикрепленными к стенке сосуда посредством кронштейнов из диамагнитного тепловлагоэлектроизоляционного материала, первой регистрирующей и сигнализирующей аппаратурой и первой командной аппаратурой воздействия на второй электромагнитный клапан и систему электропитания катода и магнитного вакуумного датчика. а каждый из термодатчиков состоит из постоянного магнита, чувствительного элемента в виде охватывающей магнит оболочки из ферромагнитного материала с точкой Кюри, близкой к температуре кипения хладагента, и магнитоуправляемого контакт — геркона, вмонтированного внутри соответствующего кронштейна, контакт-герконы обоих термодатчиков соединены с регистрирующей и сигнализирую;цей аппаратурой, а контактгеркон второго термодатчика соединен с первой командной аппаратурой.

2. Система по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения достоверности контроля осушки азотной ловушки после окончания работы и его автоматизации, она снабжена коммутационным устройством подачи теплового или пневматического потока в сосуд хладагента, третьим термодатчиком, установленным на дне сосуда для хладагента, и соединенными с ним второй регистрирующей аппаратурой и второй командной аппаратурой воздействия на коммутационное устройство, а второй термодатчик также соединен с второй командной аппаратурой.

3. Система по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения затрат Ll экономии ресурса откачной системы при вакуумной осушке азотной ловушки, она снабжена аппаратурой блокировки системы откачки по давлению и третьей командной аппаратурой воздействия на аппаратуру блокировки, а третий термодатчик и вакуумный датчик пароструйного насоса соединены с третьей командной аппаратурой.

1779961

Составитель А.Гусев

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор В.Петраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4430 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

I II

SU 1779962А1

Batch : N0115137

Date : 31/05/2001

Number of pages : 6

Previous document : SU 1779961A1

Next document : SU 1779963A1