Натриевая лампа высокого давления

 

Использование: в электротехнической промышленности, в натриевых газоразрядн'ых лампах высокого давления. Цель изобретения - снижение напряжения зажигания, повышение надежности зажигания натриевых ламп высокого давления в течение срока службы и технологичности их изготовления. Сущность изобретения: натриевая лампа высокого давления содержит дуговую разрядную трубку из окиси алюминия с керамическими заглушками, герметично припаяными к торцам трубки, основные электроды, вводы которых проходят в центральной части керамических заглушек, вспомогательный пусковой электрод, проходящий через керамическую заглушку, пусковой проводник, расположенный вдоль внешней поверхности разрядной трубки, при этом вспомогательный пусковой электрод электрически присоединен через резистор к противоположному основному электроду, а пусковой проводник хотя бы в момент зажигания лампы электрически подсоединен к основному электроду. Пусковой вспомогательный электрод и пусковой проводник выполнены путем нанесения токопроводящего металлизированного покрытия, состоящего, например, из 70- 95% металлического вольфрама и 5-20% окиси иттрия, на внутреннюю и внешнюю часть разрядной трубки. Покрытие нанесено в виде цилиндра, высота которого достигает высоты ближнего основного электрода, а высота нанесения на внешней части разрядной трубки достигает высоты противоположного основного электрода. Для обеспечения надежного электрического контакта подводящих металлических проводников со вспомогательным пусковым электродом и проводником и с целью регулирования электрических параметров горелки на наружной поверхности разрядной трубки в зоне основного электрода наносится кольцевое проводящее покрытие, высота которого составляет 0,3-1,0 диаметра разрядной трубки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.•ч*'ёV4 00 ОЮсл>&

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 4

О

К) (Л (21) 4897539/21 (22) I 1.11.90 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро источников света (72) Г.М.Кожушко, Н-,П.Колодный и И.В.Гурьянов (56) Патент США N 3461334, кл. Н 01 J 17/16, 1969.

Патент США М 4437039, кл. Н 01",3 7/44, 1984. (54) НАТРИЕВАЯ ЛАМПА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Использование: в электротехнической промышленности, в натриевых газоразрядных лампах высокого давления. Цель изобретения — снижение напряжения зажигания, повышение надежности зажигания натриевых ламп высокого давления в . течение срока службы и технологичности их изготовления. Сущность изобретения: натриевая лампа высокого давления содержит дуговую разрядную трубку из окиси алюминия с керамическими заглушками, герметично припаяными к торцам трубки, основные электроды, вводы которых проходят в центральной части керамических заглушек, вспомогательный пусковой электрод, проходящий через керамическую заглушку, пуИзобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве натриевых газоразрядных ламп высокого давления.

Напряжение зажигания натриевых ламп высокого давления значительно превы шает сетевое нэ и ря жение, поэтому для Ы,„, 1780125 А1 сковой проводник, расположенный вдоль внешней поверхности разрядной трубки, при этом вспомогательный пусковой электрод электрически присоединен через резистор к противоположному основному электроду, а пусковой проводник хотя бы в момент зажигания лампы электрически подсоединен к основному электроду. Пусковой вспомогательный электрод и пусковой проводник выполнены путем нанесения токопроводящего металлизированного покрытия, состоящего, например, из 70—

95-",ь металлического вольфрама и 5 — 20% окиси иттрия, на внутреннюю и внешнюю часть разрядной трубки. Покрытие нанесено в виде цилиндра, высота которого достигает высоты ближнего основного электрода, а высота нанесения на внешней части разрядной трубки достигает высоты противоположного основного электрода, Для обеспечения надежного электрического контакта подводящих металлических проводников со вспомогательным пусковым электродом и проводником и с целью регулирования электрических параметров горелки на наружной поверхности разрядной трубки в зоне основного электрода наносится кольцевое проводящее покрытие, высота которого составляет 0,3-1,0 диаметра разрядной трубки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. зажигания таких ламп используют внешние импульсные зажигающие устройства, генерирующие импульс напряжения и<. Рядка

2,5 — 4,5 кВ.

Цель изобретения — повышение н; ложности зажигания натриевых i,àìï вы<: кого

1780125

55 давления в течение срока службы и технологичность их изготовления.

В натриевой лампе высокого давления, содержащей дуговую разрядную трубку, выполненную из окиси алюминия и имеющую керамические заглушки, которые герметично припаиваются к торцам трубки, основные электроды, вводы которых проходят в центральной части керами,еских заглушек, установлены вспомогательный электрод и пусковой проводник, выполненные как единое целое путем нанесения токопроводящей полосы на внутреннюю и внешнюю поверхность разрядной трубки и по кратчайшему пути. Высота нанесения на внутренней части разрядной трубки достигает высоты ближнего основного электрода, а высота нанесения иа внешней части разрядной трубки достигает высоты дальнего основного электрода.

Таким образом, предложенная конструкция пускового вспомогательного электрода одновременно выполняет функции внутреннего пускового вспомогательного электрода, позволяющего иоиизировать атмосферу внутри дуговой разрядной трубки и способствовать возникновению дугового разряда и функции пускового вспомогательного проводника, способствующего распространению разряда вдоль разрядной трубки к другому основному электроду. Вспомогательный пусковой электрод наносится на внутреннюю часть разрядной трубки в виде цилиндра, высота которого достигает BblcO ты ближнего основного электрода, что позволяет обеспечить необходимый зазор между основным и вспомогательным пусковым электродом в процессе изготовления горелки.

Пусковой вспомогательный электрод выполнен, в частности, в виде металлизированного покрытия на основе вольфрам-иттриевой пасты с содержанием вольфрама

70-957 и окиси иттрия 5 — 307 по весу.

Очень малая толщина металлизированиаго покрытия {3 — 5 мкм) позволяет получить вакуумплотиый апай металла в керамику, надежна работающий при высоких температурах. Наличие в металлизираванном покрытии окиси иттрия У20з позволяет получить хорошие эмиссионные характеристики, необходимые для ионизации атмосферы и возникновения тлеющего разряда внутри горелки между основным и вспомогательным пусковым электродом. Для облегчения надежного электрического контакта подводящих металлических проводников со вспомогательным пусковым электродом на наружной поверхности разряд1,ой трубке в зоне основного электрода может быть нанесено кольцевое проводящее покрытие.

Особенностью его использования в натриевой ванне является то, что с целью уменьшения потерь энергии в концевой части разрядной трубки и регулирования таким образом напряжения на лампе, высота кольцевого проводящего покрытия составляет 0,3 — 1,0 диаметра разрядной трубки.

На фиг.1 схематично изображена натриевая лампа высокого давления, общий вид; на фиг,2 и 3 — разрядная трубка натриевой лампы, высокого давления; на фиг.4 — график зависимости напряжения на лампе от отношения высоты кольцевого проводящего покрытия на наружной поверхности разрядной трубки к диаметру разрядной трубки.

Натриевая лампа высокого давления (фиг,1) содержит цоколь 1, колбу 2, дуговую разрядную трубку 3 из окиси алюминия, состоящую из продолговатого полого корпуса

4, имеющего керамические заглушки 5, герметично припаянные к концам полого корпуса 4, заключающего в себя поддерживающее разряд наполнение, состоящее из паров натрия или натрия и ртути, а также инертного ионизируемаго зажигающего газа, такого как ксенан под давлением от 20 до 350 мм рт,ст, Внутри дуговой разрядной трубки 3, возле ее концов, распола>кены основные электроды 6 и 7, присоединенные к вводам 8, которые проходятт сквозь керамические заглушки 5 в центральной их части будучи герметично припаянными к иим. Внутри и снаружи трубки 3 выполнено непрерывное покрытие

Светопропускающая защитная наружная колба 2 охватывает дуговую разрядную трубку 3, при этом внутри наружной колбы

2 находится рамка 10, которая удерживает дуговую разрядную трубку 3 в заданном положении и служит токаподвадом и вводу 8, К наружной колбе присоединен резьбовой цоколь 1, предназначенный для подключения к источнику энергии.

Как показано на фиг.2, на внутреннюю и внешнюю часть разрядной трубки 3 нанесено такоправодящее металлизираванисе покрытие 9, которое вместе с разрядной трубкой 3 и керамической заглушкой 5 образует вакуумио-плотный апай. Металлизированное покрытие 9 наносится одним из способов, например, нанесением вольфрам-иттриевой пасты иа предварительно спеченную разрядиу1о трубку 4 из окиси алюминия и последующим ее спеканием в среде водорода при 1750-1900 С, при этом толщина покрытия составляет 3-5 41<м. 1а1780125

На фиг,4 представлен график, иллюстрирующий зависимость напряжения на лампе от отношения высоты кольцевого проводящего покрытия 13 к диаметру разрядной трубки 3 (1/d). Как показано на фиг,4, при отсутствии кольцевого покрытия 13, напряжение на лампе составляет 60 В, а при высоте покрытия, составляющем 1,0 диаметра трубки 3, составляет 110 В.

Кольцевое электропроводящее покрытие 13 электрически соединяется через проводящий металлический проводник 11 и резистор 12 с вводом 8 ocHoBHoãо электрода

7. Сопротивление резистора 12 составляет

20 кОм, что исключает прохождение значительного тока через токопроводящее металлизированное покрытие 9.

Характеристики натриевой лампы высокого давления;

Мощность лампы 250 Вт

Напряжение на лампе 115 В

Основные параметры горелки: наружный диаметр керамической трубки 8,8 мм толщина стенки трубки 0,8 мм внешний диаметр спирали основного электрода 4,24 мм межэлектродное расстояние наполнение

68 мм натрий — 5 кг ртуть — 20 кг ксенон — 20 мм рт.ст

Основные параметры пускового вспомогательного электрода; став покрытия (70 — 95 металлического вольфрама и 5 — 30 окиси иттрия) выбран из условия получения необходимой плотности, проводимости и эмиссионных свойств, Внутренняя часть токопроводящего металлизированного покрытия 9 наносится до высоты электрода 6 в виде цилиндра, а внешняя часть покрытия наносится до высоты электрода 7, что позволяет иметь наименьшее напряжение зажигания.

Для обеспечения надежного электрического контакта подводящего металлического проводника 11 (соединенного через резистор 12 с рамкой 10) с токопроводящим металлизированным покрытием 9 на наружной поверхности разрядной трубки 3 в зоне основного электрода 6 нанесено кольцевое электропроводящее покрытие 13 (фиг.3), Были проведены эксперименты относительно изменения напряжения на лампе в зависимости от высоты кольцевого проводящего покрытия 15, конфигурация металлизированное покрытие в виде цилиндра на внутренней поверхности керамической трубки высотой 12 мм

4 мкм

75®Я+ 25 УгОз толщина состав покрытия

Основные пара10 метры пускового проводника: конфигурация металл изированное покрытие в виде полосы на наружной поверхности керамиче. ской трубки толщина 4 мкм ширина . 0,5 мм состав покрытия 75 W+ 25 0 УгОз

Сопротивление ограничивающего резистора 20 кОм

Основные параметры кольцевого проводящего покрытия:

20

30 конфигурация кольцо на наружной поверхности керамической трубки в зоне основного электрода толщина 10 мкм высота 7мм

Напряжение за35 жигания лампы 190 В

Предлагаемая натриевая лампа работает следующим образом.

Сетевое напряжение через цоколь 1 и подводящие. проводники прикладывается к

40 основным электродам. При этом потенциал от электрода 7 через резистор 12 подается к пусковому вспомогательному электроду.

Между основным электродом 6 и внутренней частью пускового вспомогательного

45 электрода возникает тлеющий разряд, ионизирующий наполнение горелки. Резистор 12 ограничивает величину разрядного тока и защищает горелку от разрушения.

Наличие в составе покрытия, составляюще50 ro пусковой вспомогательный электрод, окиси иттрия позволяет обеспечить возникновение тлеющего разряда в течение всего срока службы. Выполнение внутренней части пускового вспомогательного электрода в

55 виде цилиндра, достигающего высоты основного электрода, позволяет автоматически при сборке горелки обеспечить оптимальный зазор, между вспомогательным и основным электродами. Внешняя часть пускового BGAQMocGTGRbHolo электро1780125 да, находящаяся под потенциалом основного электрода 7, помогает распространению основного разряда вдоль горелки, При распространении проводящей плазмы от основного электрода 6 к основному электроду

7 между последними зажигается основной дуговой разряд, параметры которого определяются балластом. Наличие на наружной поверхности горелки в зоне основного электрода кольцевого проводящего покрытия высотой 7 мм позволяет обеспечить надежный электрический контакт пускового вспомогательного электрода с подводящими проводниками и утеплить конец горелки с целью доведения электрических параметров до номинальных т.к. покрытие выполняет роль теплового экрана.

Использование натриевой лампы высокого давления предлагаемой конструкции позволяет повысить надежность ее зажигания без использования внешних импульсных зажигающих устройств.

Формула изобретения

1. Натриевая лампа высокого давления, содержащая разрядную трубку из окиси алюминия, имеющую керамические заглушки, герметично присоединенные к торцам трубки, основные. электроды, вводы которых проходят в центральной части керамических заглушек, вспомогательный пусковой электрод, проходящий по крайне мере через одну керамическую заглушку и выполненный из материала, инертного к поддер>кивающему разряд наполнению из щелочных металлов или щелочных металлов, ртути и инертного газа, пусковой проводник, расположенный вдоль внешней поверхности разрядной трубки, при этом вспомогательный пусковой электрод электрически подсоединен через резистор к

5 противоположному основному электроду. а пусковой проводник по крайней мере в момент зажигания ламп снабжен средством электрического подсоединения к основному электроду, отличающаяся тем, что, с

10 целью повышения надежности зажигания в течение срока службы и технологичности изготовления, вспомогательный пусковой электрод и пусковой проводник выполнены в виде непрерывного покрытия из тугоплав15 ких металлов с добавкой термостойких эмиттирующих материалов на внутренней и внешней поверхностях разрядной трубки по кратчайшему пути, причем высота нанесения на внутренней части разрядной труб20 ки достигает высоты ближнего основного электрода, а высота нанесения на внешней части разрядной трубки достигает высоты противоположного основного электрода.

2,Лампа по1,отл ича ю ща я с я тем, 25 что, с целью получения необходимой плотности, проводимости и эмиссионных свойств, токопроводящее металлизированное покрытие состоит из 70 — 95 Д металлического вольфрама и 5 — 307, окиси иттрия, 30 3, Лампа по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью регулирования электрических параметров разрядной трубки, на наружной поверхности разрядной трубки в зоне основного электрода выполнено коль35 цевое покрытие, высота которого составляет 0,3 — 1,0 диаметра разрядной трубки, 1780)26

1780125

Составитель Т.Лакомкина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор Т.Купрякова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4439 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4(5

Натриевая лампа высокого давления Натриевая лампа высокого давления Натриевая лампа высокого давления Натриевая лампа высокого давления Натриевая лампа высокого давления Натриевая лампа высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сильноточной электронике и может найти применение в высоковольтной импульсной технике, ускорительной , лазерной технике и др

Изобретение относится к газоразрядной технике, а именно к газоразрядным приборам с холодным катодом и узлам управления, предназначенным для регулирования момента зажигания и может быть использовано для работы в высоковольтных установках в качестве коммутирующих элементов

Изобретение относится к управляемым мощным газоразрядным приборам с ненакаливаемым катодом или «псевдоискровым» коммутаторам, предназначенным для быстрой коммутации сильноточных высоковольтных цепей, которые могут быть использованы в различных импульсных устройствах

Изобретение относится к плазменной электронике к области подавления неустойчивостей характеристик плазменных приборов с отрицательным сопротивлением. Способ стабилизации электрических характеристик в газоразрядных приборах с отрицательным сопротивлением включает создание основного разряда между анодом и катодом. В приборе дополнительно устанавливают управляющий электрод, после основного разряда создают разряд между анодом и управляющим электродом и устанавливают ток управляющего электрода не более 0,05 А, при этом анод выполняют с отверстием, а управляющий электрод устанавливают соосно за анодом. Технический результат - получение стабильной анодной вольт-амперной характеристики. 3 ил.

Область использования изобретения: электронная и плазменная техника, в частности мощные управляемые и неуправляемые приборы, включая вакуумные и газонаполненные разрядники, тиратроны различных типов, "псевдоискровые" коммутаторы, дугогасительные камеры, плазменные ускорители и выключатели, термоядерные коллайдеры и другие устройства, предназначенные для коммутации, или транспорта плазмы в импульсном и непрерывном режиме в сильноточных высоковольтных цепях различных электроэнергетических и радиотехнических устройств. Технический результат - повышение надежности коммутируемого заряда и тока, пространственной стабильности плазменного канала при высоком сроке службы. В коммутирующем сильноточном устройстве, содержащем в изолирующем от внешней среды корпусе объем, в который инжектируется плазма сильноточной дуги, движущаяся под действием внешних сил, с экраном из проводящего материала, окружающим пространство дрейфа плазмы симметрично оси прибора, экран имеет толщину, превышающую более чем в 2-3 раза размер скин-слоя в материале экрана при значении минимальной составляющей частоты импульса коммутируемого тока, либо выполнен составным из не менее чем двух частей - внутренней и внешней, замкнутых между собой по торцам, с расстоянием между ними более толщины скин-слоя. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх