Фильтр для очистки воздуха от пыли

 

Использование: для сухой очистки газа от пыли в различных областях техники. Сущность изобретения: фильтровальный элемент состоит из фильтровального полотна с кольцевыми гофрами, подвешенными к подвижным зажимам, перемещающимися по радиальным направляющим, и опорного фланца, закрепленного на подвижной фланцевой втулке. Под действием разрежения опорный фланец поднимается до упора вверх. Происходит встряхивание фильтровального полотна с кратковременным отделением пыли. Радиальные направляющие меняют угол наклона, фильтровальное полотно расправляется и за счет его деформации происходит дополнительное встряхивание пыли под действием потока воздуха и в условиях свободного подвешивания нижние гофры фильтровального элемента осуществляют различного направления колебательные движения, что способствует постоянному стряхиванию пыли, т. е. дополнительной саморегенерации фильтровального полотна. 7 ил. w е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с B 01 D 46/02, 46/52

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ (21) 4907875/26 (22) 04.02.91 (46) 15;12.92. Бюл. ¹ 46 (71) Харьковский государственный проектный институт (72) И.M. Зотова (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1169711, кл. В 01 D 46/00, 1983, Авторское свидетельство СССР

¹ 1169714, кл, В 01 0 46/02, 1984. (54) ФИЛЬТР ПЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ

ПЫЛИ (57) Использование: для сухой очистки газа от пыли в различных областях техники. Сущность изобретения; фильтровальный элемент состоит из фильтровального полотна с кольцевыми гофрами, подвешенными к подвижным зажимам, перемещающимися по

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газа от пыли и может быть йспользовано в металлургической, химической, электронной и других отраслях промышленности

Известен фильтр, содержащий цилиндрический корпус с укрепленным в нем фильтровальным элементом, выполненным с кольцевыми гофрами и снабженным размещенным по его оси устройством для регенерации, включающим патрубок, установленным с возможностью осевого вращения и выполненным в верхней части с пропеллером, полости лопастей которого сообщаются с патрубком, а нижняя часть патрубка сообщена с атмосферой, при этом нижние полости лопастей пропеллера .выполнены с пгодольными щелями, к краям которых прикреплены пластины, сопряженные с гофрамл фильтровального элемента.. 5Ц „1780811 Al

/ ц L

ТЕНИ. 2 радиальным направляющим, и опорного фланца. закрепленного на подвижной фланцевой втулке. Под действием разрежения опорный фланец йоднимается до упора вверх. Происходит встряхивание фильтровального полотна с кратковременным отделением пыли, Радиальные направляющие меняют угол наклона, фильтровальное полотно расправляется и за счет его деформа-. ции происходит дополнительное встряхивание пыли под действием потока воздуха и в условиях свободного подвешивания нижние гофры фильтровального элемента осуществляют различного направления колебательные движения, что способствует постоянному стряхиванию пыли, т, е. дополнительной саморегенерации фильтровального полотна. 7 ил, Очистка фильтра от пыли осуществляется устройством регенерации, которое вращается под действием запыленного воздуха.

Недостатком данного устройства является: невысокая эффективность регенерации" . при большом фракционном разбросе пыли из-за конструктивных особенностей регенерирующего устройства (переналадка его no максимальному размеру частиц) и, как результат этого, накапливание пыли в гофрах, износ фильтронального полотна в результзте неравномерного зазора между ним и пластинами пылезаборного элемента из-за растяжения полотна в процессе работы и возможности случайного попадания крупной пыли, сложная замена фильтровального элемента.

Наиболее близким к предлагаемому решению является рукавный фильтр, содержа1780811 щий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, вертикальный эластичный пористый рукав, закрепленный на руканной решетке, снабженной направляющей, проходящей по оси рукава и опорным фланцем, закрепленным в донной части рукава (2), Регенерация рукава от пыли происходит при деформации стенок рукава за счет опускания или расправления его при, соответственно, отключении или включении подачи газа на очистку.

Недостатками данного устройства являютск отсутствие саморегенерации в процессе очистки, что уменьшает время работы фильтра до регенерации, большие габариты (высота) фильтрующего элемента, соответ ственно большие габариты всего устройства, сложная замена фильтрующего элемента.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтровального элемента за счет дополнительной саморегенерации в процессе очистки, уменьшение габаритных размеров фильтра по высоте, Указанная цель достигается тем, что н фильтре для очистки воздуха от пыли, содержащем корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа и фильтровальный элемент, установленный с

"возможностью вертикального перемещения по направляющей вдоль его оси и опорный фланец, фильтр снабжен камерой разрежения, размещенной над фильтровальным элементом, радиальными направляющими, установленными с воэможностью вертикального перемещеíия по направляющей и зажимами, свободно подвешенными на радиальных направляющих, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде кольцевых гофр, вершины которых размещены между верх нйми и нижними концентрическими кольца ми, а зажимы прикреплены к верхним кольцам.

Наличие камеры разрежения и подвешивание фильтровального элемента с кольцевыми гофрами к радиальным направляющим обеспечивают перемещение фильтровального элемента в зону разрежения и возвращение его в нижнее положение, при этом происходит встряхи нание его и скалывание слоя пыли за счет деформации ткани; кроме того, осуществляется дополнительная саморегенерэция за счет частичного стряхивания пыли при постоянном колебании нижних гофр в потоке набегающего воздуха в процессе очистки.

Выполнение фильтровального полотна в ви5

40 .45

55 де кольцевых гофр позволяет компактно разместить его в фильтре, что снижает габаритные размеры по высоте, На фиг. 1 показан фильтр для очистки воздуха от пыли, общий вид; на фиг. 2— нерабочее положение фильтровального элемента (исходное состояние); на фиг. 3 — аксонометрическая проекция фильтровального элемента; на фиг. 4 — узел ! на фиг, 1; на фиг. 5 — узел И на фиг. 1; на фиг, 6 и 7 — варианты крепления фильтровального полотна к радиальным направляющим.

Фильтр содержит корпус 1, вентилятор

2, входной патрубок 3 запыленного и выходной патрубок 4 очищенного воздуха, камеру разрежения 5, вертикальную направляющую 6, закрепленную с помощью фланца 7 к нижней части корпуса. На направляющей установлен фильтровальный элемент 8.

Фильтровальный элемент состоит из фильтровального полотна, нижних 9 и верхних 10 концентрических колец, к которым крепится фильтровальное полотно с помощью зажимов 11, 12, опорного фланца 13, закрепленного на подвижной фланцевой втулке 14, Верхние кольца фильтра подвешены с помощью зажимов 11 к подви>кным втулкам

15, перемещающимся по радиальным направляющим 16.

Возможны"другие варианты подвешивания фильтровального полотна к радиальным направляющим, например, свободное подвешивание с помощью звена 26 или с помощью упругого элемента 28, например, резиновой растяжки 28 и хомута 27. Радиальные направляющие крепятся в верхней части к кольцу 17 с возможностью вращения вокруг оси 18, а в нижней части — к ролику

19, перемещающемуся в пазе опоры 20. Перемещение втулки 14 ограничено вверху— штифтом 21, внизу — опорной втулкой 22.

Наружное кольцо фильтра укладывается в паз нэ упоре 23 и фиксируется задвижками

24. Для сбора пыли в нижней чаСти корпуса предусмотрены пылесборники 25. Натяжение фильтровального элемента в районе опорного фланца осуществляется перемещением кольца 17 вверх по втулке 14 и фиксацией в этом положении установочным винтом 26.

Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии фильтровальный элемент находится в нижнем положении на опорной втулке 22 (см. фиг. 2), B первоначальный момент очистки воздуха вентилятор 2 создает разрежение в камере

5. Опорный фланец 13 под действиеч разрежения поднимается вместе с втулкой 14 до упора вверх (см, фиг. 1). Происходит встряхивание фильтровального полотна с кратковременным отделением пыли, а радиальные направляющие, поворачивающиеся на осях

18 и проскальзывающие роликом 19 в опорах 20, меняют угол наклона. По радиаль- 5 ным направляющим 16 под действием сил упругости верхних колец 10 опускаются по.движные втулки 15, В вариантах, изображенных на фиг. 6 и

7, перемещение верхних колец осуществля- 10 ется Соответственно с помощью звена 26 и с помощью упругого элемента 28.

Фильтровальное полотно расправляется и стряхивает с себя пыль за счет деформации ткани. Через патрубок 3 в корпус 15 поступает запыленный воздух, Во время работы фильтра нижние гофры фильтровального элемента под действием потока воздуха и в условиях свободного подвешивания, осуществляют различного направле- 20 ния колебательные движения, что способствует постоянному стряхиванию пыли, т. е. дополнительной саморегенерации фильтровального полотна во время очистки. 25

После окончания работы фильтра (выключении вентилятора) давление в корпусе выравнивается, фильтровальный элемент под действием силы тяжести опускается вниз, т. е, ударяется об опорную втулку 22, 30 при этом осуществляется встряхивание полотна и его прослабление (см. фиг. 2), что способствует значительному отделению пыли.

Замена фильтровального элемента осу- 35 ществляется снятием вентилятора 2. расфиксацией наружного кольца фильтровального элемента и извлечения штифта 21, Затем за втулку 14 извлекается весь фильтровальный элемент.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить саморегенерацию фильтра в процессе очистки, что позволяет избежать дополнительных энергозатрат на очистку, уменьшить габариты фильтра за счет выполнения фильтровального элемента с кольцевыми гофрами. Простота в замене фильтра уменьшает капитальные затраты.

Формула изобретения

Фильтр для очистки воздуха от пыли, содержащий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, фильтровальный элемент, установленный с возможностью вертикального перемещения по направляющей, размещенной по его оси, и опорный фланец, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса регенерации и уменьшения габаритов фильтра по высоте, фильтр снабжен камерой разрежения, размещенной над фильтровальным элементом, радиальными направляющими, установленными с возможностью вертикального перемещения по направляющей, и зажимами, свободно подвешенными на радиальных направляющих, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде кольцевых гофр, вершины которых размещены между верхними и нижними концентрическими кольцами, а зажимы прикреплены к верхним кольцам.

1780811

1780811

Г-Г

Корректор А. Мотыль

Редактор

Заказ 4232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель И. Зотова

Техред М,Моргентал иа риа

Фильтр для очистки воздуха от пыли Фильтр для очистки воздуха от пыли Фильтр для очистки воздуха от пыли Фильтр для очистки воздуха от пыли Фильтр для очистки воздуха от пыли 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1775142

Изобретение относится к очистке технологических газов и может быть использовано на предприятиях металлургической промышленности

Изобретение относится к улавливанию аэрозольных частиц с помощью волокнистых фильтров и может быть использовано в технологических процессах промышленной и санитарной очистки газов

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции

Изобретение относится к очистке воздуха от пыли в гибких пенополиуретановых фильтрующих материалах, преимущественно в системах обеспыливания воздуха кабин транспортных средств, и может быть использовано в кабинах тракторов, легковых и грузовых автомобилей, самоходных комбайнов, строительно-дорожных машин

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции, в частности к фильтрам для очистки от атмосферной пыли воздуха, подаваемого в производственные помещения предприятий радиоэлектронной , радиотехнической и атомной промышленности

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для фильтрации жидкостей и газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для высокотемпературной фильтрации

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке газа от пыли фильтрацией, предназначено для использования в отрасли строительных материалов , химической, горнорудной и других областях промышленности и позволяет повысить качество регенерации Устройство для очистки запыленного воздуха, содержащее фильтрующие рукава, состоящие из отдельных частей, снабжено рамой в виде параллельных брусов и кронштейнами, прикрепленными к раме и кольцевым элементам рукавов перпендикулярно с образованием П-образных вилок

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров
Наверх