Форсунка

 

Использование: получение аэрозоля при повышении дисперсности и увеличении расхода Сущность изобретения: форсунка снабжена узлом механического дробления. Отверстия кольцевого патрубка 7 размещены рядами, параллельными оси. Узел механического дробления выполнен в виде охватывающего с зазором кольцевой патрубок 7 блока струн 11, каждая из которых размещена параллельно соответствующему ряду отверстий, жестко закрепленного на струнах кольца 16 и соединенного с нимтенератора 17 ультразвуковых колебаний. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 В 7/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP)

ОПЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО

О

1 (21) 4864112/05 (22) 04.09.90 (46) 15.12.92, Бюл. N 46 (71) Самарское научно-производственное объединение автоматических систем (72) В.И. Черников (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1069865, кл. В 05 В 7/12, 1982. (54) ФОРСУНКА (57) Использование: получение аэрозоля при повышении дисйерсности и увеличении

Изобретение относится к устройствам, предназначеннь|м для получения аэрозоля, может быть использовано в авиадвигателестроении, в химической промышленности.

Известна форсунка, содержащая трубопровод для подачи жйдкости, заканчивающийся втулкой с радиальными отверстиями и днищем, и охватйвающий ее воздуховодный канал, коаксиально установленный на втулке кольцевой патрубок с радиальными отверстиями во внутренйей стенке, совпадающими с отверстиями во втулке, при этом входное отверстйе кольцевого патрубка обращено в воздушный поток, а выходное— перпендикулярно ему. Кольцевой йэтрубок установлен на втулке с возможностью осевого перемещения.

Недостатком данной форсунки является то, что она не позволяет получать при больших расходах достаточно высокую степень дисперсн ости, Целью предлагаемого изобретения является повышение дисперсности при увеличении расхода.

„,>. Ы„„1780847 А1 расхода, Сущность изобретения: форсунка снабжена узлом механического дробления.

Отверстия кольцевого патрубка 7 размещены рядами, параллельными оси. Узел механического дробления выполнен в виде охватывающего с зазором кольцевой патрубок 7 блока струн 11, каждая иэ которых размещена параллельно соответствующему ряду отверстий; жестко закрепленного на струнах кольца 16 и соединенного с ним генератора 17 ультразвуковых колебаний. 1 ил., I

Это достигается тем, что форсунка, содержащая трубопроводдля подачи жидкости, заканчивающийся втулкой с радиальными отверстиями и днищем, охватывающий ее воздуховодный канал, установленный коаксиально на втулке кольцевой патрубок с радиальными отверстиями во внутренней стенке, совпадающими с отверстиями во втулке, входным отверстием, обращенным в воздушный канал, а выходным отверстием — перпеендикулярйым ему. Согласно изобретению форсунка снабжена углом механического дробления, при этом отверстия кольцевого патрубка размещены рядами, параллельными осй, а узел механического дробления выполнен в виде охватывающего с зазором кольцевой патрубок блока струн, каждая из которых размещена параллельно соответствующему-ряду отверстий, жестко закрепленного на струнах кольца и соединенного с ним генератора ультразвуковых колебаний.

На чертеже изображена форсунка в разрезе, Форсунка содержит трубопровод 1 для подачи жидкости, заканчивающийся вгул1780847 кой 2 с радиальными отверстиями 3 и дни- через отверстие 3 во втулке 2 и отверстия 8 щем4 и охватывающий втулку 2 воздуховод- внутренней" стенки кольцевого патрубка 7 ный канал 5, Днище 4 шарнирно соединено выбрасывается в виде струек в воздуховодс регулировочным винтом 6, На втулку 2 ный канал 5. Одновременно с поступлением коаксиально установлен кольцевой патру- 5 жидкости во втулку 2 подаются колебания бок7срадиальнымиотверстиями8вовнут- ультразвукового диапазона от генератора ренней стенке, размещенными рядами, 17 на кольцо 16, а затем на жестко соедипараллельными оси и совпадающими с ра- ненныйблокструн11, приходящих приэтом диальными отверстиями 3 во втулке 2, име- в колебательное движение. При этом кажющей входное отверстие 9, обращенное в 10 дая струйка жидкости выбрасывается из воздушный поток(показан стрелками), и вы- радиального отверстия во внутренней стенходное отверстие 10, перпендикулярное ке кольцевого патрубка 7, набегает на струвоздушному потоку. Узел механического ну 11 блока и разделяется на две струйки. В дробления расположен внутри воздуховод- то же время, те слои жидкости, которые неного канала 5 и представляет собой охваты- 15 посредственно соприкасаются со струной вающий с зазором кольцевой патрубок 7 11,дробятся на мелкие капли под воздейстблок натянутых струн 11, выполненных, на- вием ультразвука, а те струйки, которые не пример, из проволоки, Каждая из струн 11 раздробились, попадают в воздушный карасположена против соответствующего ря- нал 5, где дробятся поступающим через да отверстий кольцевого патрубка 7, парал- 20 входное отверстие 9 воздушным потоком. лельно его продольной оси и закреплена с Образовавшийся при этом аэрозольный каждойизсторон,например,междушайбой " поток выбрасывается через выходное от12, закрепленной болтами 13 на внутренней верстие 10 кЪльцевого патрубка 7 перпендистенке кольцевого патрубка 7, и шайбой 14, кулярно воздушному потоку, где дробится через которую проходйт струна 11, и рй зтом 25 свежим набегающим потоком. обе шайбы стянуты болтами 15, "- ."""" Предлагаемая форсунка позволяет

Струны 11 пропущены через свободно повысить дисперсность при увеличении висящее на них металлическое кольцо 16 и расхода за счет снабжения ее узлом мехажестко скреплены с ним, Причем кольцо 16 нического дробленйя, осуществляющим досоединено е генератором ультразвуковых 30 полнительное механическое дробление колебаний (УЗ К17). жидкости.

Толщина струн 11 и их расстояние от поверхности кольцевого патрубка 7 подби- Формула изобретения раются экспериментально из условия обеспечения максимального расхода жидкости 35 Форсунка, содержащая трубопровод приоткрытыхполностьюотверстиях(сокра- для подачи жидкости, заканчивающийся " щения максимальной кийетиЧеСкой энергии втулкой с радиальными отверстиями и дни-. струны), деления (рассекания) струн на две щем, охватывающий ее воздуховодный качасти и дополнительного ее механического нал, установленный коаксиально на втулке дробления. " . 40 кольцевой патрубок с радиальными отвер-.

Натянутость струн 11 подбирается стиями вобнутреннейстенкЕ, совпадающитакже экспериментально таким обраЗОм, ми с отверстиями во втулке, входным чтобы они испытывали ультразвуковые коле- отверстием, обращенным в воздушный кабания при воздействии на них ультразвуко- " нал, и выходным отверстием — перпендикувым полем от генератора 17 ультразвуковых 45 лярным к нему, отличающаяся тем, колебаний. ::::::=: — - - : -: ---"- - " что, с целью повышения дисперсности при

Форсунка работает следующим обра- увеличении расхода, форсунка снабжена уз-.. зом.. - .- -- -"-""""- лом механического дробления, при этом отПередначаломработыфорсункипроиз- "верстия" кольцевого патрубка размещены водится установка экспериментально подо- 50 рядами, йй)>бллельными оси, а узел механибранных по толщине и расстоянию от - -" :ческогодробления выполнен в видеохватыповерхности кольцевого патрубка 7 струн вающего с зазором кольцевой патрубок

11, пропущенных через кольцо 16, соеди- блока струн, каждая из которых размещена ненное с генератором 17, и обеспечивает" " параллельно соответствующему ряду отвернужноеих натяжение.. 55 стий, жестко закрепленного на струнах

Затем жидкость по трубопроводу 1 для кольца и соединенного с ним генератора. подачи жидкости поступает во втулку 2 и ультразвуковых колебаний.

1780847 (7

Ффффф ф

Составитель В;Ляпина

Техред М.Моргентал Корректор О. Юрковецкая

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4233 Тираж : .. . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5