Бесключевой сверлильный патрон

 

Использование: для крепления инструмента типа сверл при обработке деталей на сверлильных и других станках. Сущность изобретения: патрон содержит корпус 1 с наклонными отверстиями, в которых установлены посредством резьбовых соединений кулачки 2 с зажимными коническими поверхностями 3. Кулачки 2 снабжены зубчатыми валиками б, а на корпусе установлена управляющая муфта 7 с зубчатым колесом 9, находящимся в зацеплении с этими валиками. Направление резьбовых соединений кулачков с корпусом выбирается в зависимости от направления вращения патрона в процессе обработки так, чтобы имело место заклинивание инструмента в кулачках . При вращений управляющей муфты оно через зубчатые зацепления передается кулачкам и последние перемещаются в корпусе, зажимая или разжимая инструмент . В процессе обработки осуществляется дополнительный зажим инструмента в патроне. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838581/08 (22) 30.03.90 (46) 15.12.92. Бюл. № 46 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) В.И.Колотилин и В,В,Попов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1731452, кл. В 23 В 31/04, 1979. (54) БЕСКЛЮЧЕВОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН (57) Использование; для крепления инструмента типа сверл при обработке деталей на сверлильных и других станках. Сущность изобретения: патрон содержит корпус 1 с наклонными отверстиями, в которых установлены посредством резьбовых соедине,,5U„„1780934 А1 ний кулачки 2 с зажимными коническими поверхностями 3. Кулачки 2 снабжены зубчатыми валиками 6, а на корпусе установлена управляющая муфта 7 с зубчатым колесом 9, находящимся в зацеплении с эти- ми валиками. Направление резьбовых соединений кулачков с корпусом выбирается в зависимости от направления вращения патрона в процессе обработки так, чтобы имело место заклинивание инструмента в кулачках. При вращейии управляющей муфты оно через зубчатые зацепления передается кулачкам и последние перемещаются в корпусе, зажимая или разжимая инструмент. B процессе обработки осуществляется дополнительный зажим инструмента в патроне. 1 ил.

1780934

Составитель В. Брискина

Редактор А, Хорина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С. Лисина

Заказ 4238 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструмента, например, сверл при обработке на сверлильных и других станках.

Целью изобретения является повышение надежности крепления инструмента за счет его само аклинивания в кулачках патрона в процессе обработки.

На чертеже изобра>кен патрон, продольный разрез.

Патрон содержит корпус 1 с наклонными к его оси отверстиями, в которых установлены посредством резьбовых соединений кулачки 2 с зажимными коническими поверхностями 3. В корпусе 1 имеются два соосных отверстия 4 и 5, предназначенных, соответственно, для крепления патрона на шпинделе станка и для размещения хвостовика зажимаемого инструмента. Кулачки 2 сйабжены жестко связанными с ними зубчатыми валиками 6, расположенными соосно резьбовым соединениям и с противоположHblx относительно конических зажимных поверхностей сторон. На корпусе установлена посредством цилийдрического соединения и фиксировано от осевого перемещения управляющая муфта 7 с закрепленной на ней защитной втулкой 8, Управляющая муфта 7 снабжена жестко связанным с ней зубчатым колесом 9, находящимся в зацеплении с зубчатыми валиками 6. Направление резьбы в резьбовых соединениях кулачков с корпусом выбирается в зависимости от направления вращения патрона с инструментом таким образом, чтобы имело место его самозаклинивание в кулачках в процессе обработки, Конструкция патрона позволяет при снятой управляющей муфте

7 регулировать соосность закрепляемого инструмента с осью патрона в пределах величины "Х" смещения кулачков

Z(X- =Ð вЂ” sin a;

Z где Р— LUBt резьбовых соединений; а- угол наклона кулачков к оси корпуса;

Z — число зубьев на валиках 6 кулачков 2;

Zt — число зубьев, на которое поворачи5 вается валик при настройке, Патрон работает следующим образом. .При вращении управляющей муфты 7 посредством втулки 8 оно передается зубчатым колесом 9 на валики 6 и кулачки 2.

10 Последние за счет реэьбового соединения с корпусом перемещаются в ту или другую сторону, соответственно зажимая или разжимая инструмент. В процессе обработки незначительный проворот сверла под

15 действием момента сил резания приводит к повороту кулачков, и самозаклиниванию инструмента, т.е. к увеличению его зажима.

Формула изобретения

20 Бесключевой сверлильный патрон, содержащий корпус с наклонными относительно его оси отверстиями, в которых установлены с возможностью вращения и осевого перемещения кулачки с конически25 ми зажимными поверхностями, и расположенную на корпусе с возможностью вращения и взаимодействия с кулачками управляющую муфту с закрепленной на ней защитной втулкой, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения надежности зажима инструмента, кулачки установлены в наклонных отверстиях корпуса посредством резьбовых соединений и снабжены жестко связанными с ними зубчатыми. валиками, 35 расположенными соосно с резьбовыми соединениями и с противоположных относительно конических эа>кимных поверхностей сторон, при этом уп равляющая муфта связана с корпусом посредством цилиндриче40 ского соединения и фиксировано от осевого перемещения и снабжена жестко связанным с ней зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с зубчатыми валиками кулачков.