Устройство для формования изделий из композиционных материалов

 

Использование: для формования изделий из композиционных материалов методом прессования. Недостатком таких устройств является то, что они работают в режиме теплового насоса, и поэтому характеризуются большой неэкономичностью. Сущность изобретения: изобретение предусматривает введение расширяющейся насадки для охлаждения воздухом из цилиндра изделия, установленной на охлаждаемом пуансоне, в результате чего расширяется диапазон толщин формуемого изделия и улучшается качество продукции. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839056/05 (22) 12.06.90 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Всесоюзный государственнйй проектно-конструкторскйй институт по машинам для промышленности строительных материалов (72) В.В.Гарбузов, И.С.Ратнер и С.К.Жаров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1369907, кл. В 29 С 43/20, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых изделий1 методом прессования.

Известно устройство для формования изделий из композиционных материалов, включающее матрицу, последовательно расположенные обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, каждый из которых смонтирован на тележке, перемещающейся по направляющим относительно матрицы посредством цилиндра.

Известное устройство дает качественные изделия небольшой массы или тонкостенные.

Однако при увеличении толщины стенок или по мере увеличения массы формуемого изделия технологический процесс приходится искусственно притормаживать для того, чтобы отформованное горячее иэделие больше времени двигалось от горячего пуансона к холодному, т.к. в результате смыкания горячего массивного изделия с холодным пуансоном, в последнем возникает сильный термический перепад. Ц«1781063 А1 (я)з В 29 С 43/20, 35/00//В 29 (9:00 (57) Использование: для формования изделий из композиционных материалов методом прессования. Недостатком таких устройств является то, что они работают в режиме теплового насоса, и поэтому характеризуются большой неэкокомичностью.

Сущность изобретения: изобретение предусматривает введение расширяющейся насадки для охлаждения воздухом из цилиндра изделия, установленной на охлаждаемом пуансоне, в результате чего расширяется диапазон толщин формуемого изделия и улучшается качество продукции. 4 ил, с

Результатом такого перепада является резкое понижение температуры изделия в тонком слое„смежном С пуансоном, в то время как далее по глубине сечения изделия его температура остается прежней, т.е, по сути равной температуре горячего пуансона. Первым отрицательным результатом указанного несовершенства является появ- 4 ление микротрещин йа изделии, в первую очередь в местах концентрации местных напряжений, т;е. на гребнях перегибов, в местах разнотолщинности, отверстий.

Кроме того, имеет место обратное термическое воздействие горячей отформованной детали на охлаждаемый пуансон.

Результирующим эффектом является искусственное сдерживание производства по мере увеличения толщины (массы) формуемого изделия.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.

Для достижения этой цели в устройстве, включающем матрицу последовательно рас1781063 положенные обогреваемый и охлаждаемый ется навстречу горячей поверхности отфорnyaíñîíû, каждый из которых смонтирован, . мованного изделия, охлаждая его до orlpeна тележке, перемещающейся по направля- деленного уровня вплоть до тех пор, пока ющим относительно матрицы посредством отформованное изделие не сомкнется с охцилиндра, согласно изобретению цилиндр 5 лаждаемым пуансоном 9, благодаря чему снабжен патрубками, соединеннымй С рас- происходит окончательная стабилизация и . ширяющимися насадками, закрепленными охлаждение изделия 14. на охлаждаемом пуансоне и ориентирован- Затем стол 13 опускается, матрица 2 с ными в сторону матрицы. готовым изделием 14, прикрепленная к стоНа фиг.1 представлен общий вид уст- 10 лу 13, также оказывается внизу. Отформоройства в исходном положении (до смыка- " ванное йзделие извлекается, цикл ния формы); на фиг.2 — то же, в процессе повторяется. формования изделий; на фиг.3 —; в-момент движения от опущена, охлаждаемый пуансон в верхнем нагретого пуансона к охлаждаемому издеположении; на фиг.4 — охлаждение изде- 15 лие подвергается промежуточному охлажлия . дению, смягчающему тепловой удар

Устройство состоит из пресса 1, матри- "холодного пуансона на горячее изделие, цы 2, рольганга 3, охлаждаемого 4 и обогре- благодаря чему изделие охлаждается более ваемого 5 йуансонов, смонтированных на равномерно, всвязи с этим повышаемся его . каретках 6, 7, перемещающихся по направ- 20 качество. ляющим 8 посредством цилиндра 9, имею- Ilpvi этом также улучшаются условия ращего патрубки 10, соединенные гибкими . боты и охлаждаемого пуансона, шлангами 11 с расширяющимйся насадка-.. Таким образом, введение промежуточ- ми 12, закрейленными на охлаждаемом пу- ного охлаждения позволяет расширить ансоне 4 и ориентированными в сторону 25 пределытолщинформуемыхизделий,атакматрицы 2, устанавливаемой на столе 13 жеулучшитьих качество. пресса 1.

Устройство работает следующим обре- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я зом, . Устройство для формования изделий из

В рабочие"полости матрицы 2укладыва- 30 композиционных материалов, включающее ется заготовка.„ матрицу, последовательно рао6оложенные

Стол 13 пресса 1 поднимается вверх и обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, матрица 2 смйкается с горячим пуансоном каждый из которых смонтирован на тележ5, благодаря чему и осуществляется формо- ке, перемещающейся по направляющим отвание изделия. После окончания формова- 35 носительно матрицы посредством ния стол 13 с матрицей 2 -опускается, цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с каретка 6 перемещает холодный пуансон 4::: целью расширения технологйческих воза рабочую зону, одновременно из этой зоны можностей и повышения качества изделий; выводит горячий пуансон 5 и подводит на- цилиндр снабжен патрубками, соединеннысадку 12 с гибким шлангом в рабочую зону. 40 ми с расширяющимися насадками, закрепСтол 13 вновь поднимается, воздух из ленными на охлаждаемом пуансоне и . йасадки 12 шланга 15 цилиндра 9 устремля- ориентированными в сторону матрицы, ;т, (7а Р ?

Ф " Ф

1781063

1Р У 10

Корректор А. Мотыль ехред М.Моргентал

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор Т

Заказ 4244 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5