Композиция для покрытий

 

союз соВетских

СОЦИАЛ И С ТИЧ Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 09 D 5/44, ГОСУДАР СТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В Е ДОМ СТВО С С С P (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4876520/05 (22) 19,10.90 (46) 15.12.92. Бюл; N 46 (71) Центральный научно"исследовательский институт точного машиностроения (72) Т.Б.Ляпишева, В.П.Мясников, О.В.Федотова и О.И.Решетова (56) Крылова l1.А., Коган Н.Д., Ратников B.Н.

Окраска электроосаждением. М. Химия, 1982, с.172 — 1 F4.

Тертых Л.И„Рыдна Е.Ф, Формирование электрофоретических композиционных покрытий на основе олигомерного электро . лита. Материалы семинара; Экологически полноценные ЛКМ: О-во "Знание" РСФСР, M.;1989, с.37 -- 41.

Авторское свидетельство СССР

N 1555333, кл. С 09 D 5/44, апрель 1990. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям и может бы гь использовано для окраски радиоаппаратуры, приборов, электробытовой и бытовой ехники. металлической мебели и предметов народного потребления (наг ример, детских игрушек).

Известна водная композиция на основе эмали В-ЭП-2100, Пленкообразователь эмали — лак ВЭП-0179 (TY 6-10-1815-81), представляющий собой пентэфталевый полиэфир, модифицированный жирными кислотами поцсолнечного и дегидратиро-. ванного кастооового или таллового масел, химически связанный с эпоксидной смолой и растворенный в смеси этичцеллозольва и бутилцеллозол.ва. Наполнение пигментами составляет от 0,03 до 0,5 мас,ч, к сухому остатку пленк обрэзовэтеля.

Низкая стабильность р.- створов на основе данной <с мпозиции (5 - 7 суток) и дли Ы„, 1781265 А1 (57) Использование . защитные покрытия, наносимые методом электроосаждения.

Сущность изобретения: композиция для покрытий содержит, r/ë: смесь алкидной и меламиноформальдегидной смолы при их массовом соотношении 1: (0,2 — 0,8) — 54,0—

151,2, пигмент †.9,75 — 27,3; органические растворители — 61,25 — 171,5, 60 — 707,-ный раствор в смеси этилстеарата и бутанола частично нейтрализованного эпоксиаминокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой — 225—

300, уксусную кислоту — 0,6 — 2,5, воду— остальное. В смесь смол, пигментов и органических растворителей вводят при перемешивании уксусн ы и 60 — 70;4-н ый раствор эпоксиаминокаучукового аддукта и уксусную кислоту, а затем постепенно разбавляют водой. 1 табл. тельный цикл формирования покрытий электроосаждением (90 — 120 с) не позволяют использовать ее в условйях высокоскоростного массового производства (например на роторно-конвейерных линиях), Известна композиция на основе алкино-эпоксидного олигомера ВЭП-0179, моди. фицированного эмалью Mfl-152, представляющей собой суспензию пигментов в смеси растворов алкидной и мелэминоформальдегидной смолы;

Недостатками данной композиции является низкая стабильность (5 — 7 сут) и длительность получения покрытий (90-120 с). Недостаточная стойкость покрытий к ударным нагрузкам приводит к нарушению его целостности и в условиях массового и роизводства.

По технической сущности наиболее близкой к изобретени о является компози1781265 ция для покрытий, наносимых методом электроосаждения, включающая эмаль марки МЛ-12 на основе смеси алкидной и меламиноформальдегидных смол, продукт на основе полиамидной смолы и таллового пе- 5 ка, эпоксидиановую смолу, пигмент, органические растворители, уксусную кислоту и воду.

К недостаткам этой композиции относится трудоемкость ее приготовления, а 10 именно: смешение полиамидной смолы Л19 и таллового пека осуществляется íà crieциальном оборудовании при обязательном нагреве до 50 — 80 С в течение 0,5 — 2 часов.

Перед нанесением покрытия композицию 15 необходимо перемешивать в течение 12 часов.

Стабильность компбзиции не превышает 5 — 7 сут, а длительность формирования покрытия не менее 120 с, что не позволяет 20, использовать композицию в условиях высокоскоростного массового производства, например, на роторно-конвейерных линиях.

Получаемые покрытия недостаточно водо-, бензо - и маслостойки. .. 25

Целью изобретения является повышение стабильности композиции, ускорение процесса нанесения покрытия, повышение их Защитных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что 30 композиция для покрытий. включающая смесь алкидной и меламиноформальдегидной смолы, при их массовом соотношении (1: 0,2 — 0,8), пигмент, органические растворители, уксусную кислоту, воду и полимер- 35 ную добавку, в качестве полимерной добавки. содержит 60 — 70%-ный раствор в смеси этилгликольацетэта и бутанола частично нейтрализованного эпоксиаминокау чукового аддукта, модифицированного 40 меламиноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов., г/л:

Смесь алкидной и меламиноформальдегидной смол йри 45 их массовом соотношении 1; (0,2 — 0,8) 54,0 — 151,2

Пигмент 9,75 — 27,3

Органические растворители . 6 1,25 — 171,5 50

-60 — 70%-н ый раствор в смеси этилацетата и бутанола частично нейтрализованного зпоксиаминокаучукового "" 55 аддукта, модифицированного меламинбформальдегидной смолой 225 — 300

Уксусная кислота 0,6 — 2,5

Вода Остальное

Для оценки предлагаемой композиции были приготовлены 6 вариантов (см.таблицу), При этом были использованы различные виды суспензий пигментов в растворах алкидных и мелэминоформальдегидных смол: эмаль МЛ-12 (ГОСТ 9754-76); эмаль

МЛ-152 (МРТУ 6-10-642-70); эмаль МЛ-165 (ГО СТ 12034-66).

Указанные эмали имеют следующий состав, %:, ".

Смесь алкидной и меламиноформальдегидной смол при их массовом соотношении 1: (0,2 — 0,8) 34 — 51

Пигмент 6-9

Органические раство- . рители 40 — 60

Органические растворители, входящие в состав эмалей уайт-спирит, бутилацетат, спирт бутиловый, этилцеллозольв, циклогексанон, сольвент, ксилол.

В качестве 60 — 70% раствора в органических растворителях частично нейтрализованного эпоксиаминокэучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой использовали смолу ВЭК-М (ТУ 6-10-11-519-7-85).

Используемая уксусная кислота соответствует ГОСТ 18270-72..

Композицию готовили следующим Образом: в эту эмаль (МЛ-12, МЛ-152, МЛ-165) при перемешивании вводили смолу ВЭК-M и уксусную кислоту, после чего полученную смесь постепенно разбавляли дистиллированной водой, добавляя ее небольшими порциями.

Покрытие получали электроосаждением на катоде из рабочих растворов композиций на образцах из стали (11 ЮА, 18ЮА, 08КП), алюминия и его сплавов при напряжении

40 — 220 В и времени 5 — 60 с. Температура раствора 18 — 25 С, рН вЂ” 4,0 — 6,0, сухой остаток 8 — 25%.

Отверждение покрытия проводили в сушйльном шкафу при температуре 180—

200 С в течение 30 — 40 минут.

Стабильность композиций в процессе эксплуатации и хранения оценивали по воспроизводимости свойств получаемых покрытий, Ухудшение защитных cBoAGTB покрытий являлось критерием стабильности композиций.

Испытания на стойкость покрытий к ударйым нагрузкам проводили в барабане, куда загружали детали вместе с балластом (общей массой 1,0 — 1,5 кг). Скорость вращения барабана 6 об/мин, время вращения

60 минут. Стойкость покрытий к ударным нагрузкам оценивали по потере покрытием

1781265

Толщина покрытия, мкм

Стабильность композиции. сут, Защитные свойства пок ытий

Технологические режимы пол чения пок ытия

Концентрация компонентов, г/л

Состав композиции

М1ф

Опыт

Водостойкость. ч

Стойкость к действию бензина и минерального масла. ч

Время, с

Напряжение, В

43.15

7,8

160

1500

1ОО

49,05

1ОО гоо о.з

Остальное

Зо

54.0

9.75

61,25

1гб зо не менее

24Î

Не менее

2000

1ОО эдкд

Уксусная кислота

Вода

Смесь алкндной и меламинафармальдегидной смолы

Пигмент

Органические раст-ли (МЛ-165 голубая) 225 0.6

Остальное

108

19,4

122.6

250

Не менее

2000

100

Не менее г40

15 зо

3АКА

Уксусная кислота

Вода

2,0

Остальное

Смесь алкидной и меламинаформальдегиднай смолы

Пигмент

Органические р-ли"" (змаль МЛ-152 красная) 151,2

27,3

17!,5

350

Не менее

2000

30

Не менее гдо

2,5

Остальное эАКА

Уксусная кислота

Вода

cIl/IoLLlHocTI4 в процессе механических воздействий путем измерения активного сопротивления пленок в 0,1аг, растворе NaCI ñ помощью моста переменного тока Р-5010.

Полученные результаты приведены В 5 таблице.

Формула изобретения

Композиция для покрытий, включающая смесь алкидной и меламиноформальде- 10 гидной смолы при их массовом соотношении 1: (0,2 — 0,8), пигмент, органические растворители, уксусную кислоту. воду и полимерную добавку, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения стабиль- 15 ности композиции, ускорения процесса нанесения покрытия и повышения их защитных свойств, в качестве полимерной добавки она содержит 60 — 70 Д-ный раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола 20 частичной нейтрализованного эпоксиамиСмесь алкидной и меламинаформальдегиднай смолы

Пигмент

Органические растворители * (эмаль МЛ-12 белая) эдкд

Уксусная кислота

Вода

Смесь алкидной и меламинофармальдегиднай смолы

Пигмент

Органические раст-ли+ (эмаль МЛ-12 белая) нокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Смесь алкидной и меламиноформальдегидной смол при их массовом соотношении 1: (0,2 — 0,8) 54,0 — 151,2

Пигмент 9,75 — 27,3

Органические растворители 61,25 — 171,5

60 — 70%-ный раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола частично нейтрализованного эпоксиаминокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой, 225 — 300

Уксусная кислота 0,6 — 2,5

Вода Остальное

1781265

Продолжение таблицы

Технологические режимы пол ения пок ытия

Стабильность композиции. сут

Защитные свойства пок ытий толщина покрытия, мкм

Концентрация компо-. нентов. г/л

Состав композиции

ММ

Опыт

Водостойкость, ч

Время, с

Напряжение. В

Расслоение раствора

120 1500 7

100

120

Известная компози ия

* Органические растворители: этилцеллозольв, циклогексанон, бутилацетат, сольвент.

«* Органические растворители: ксилол, спирт бутиловый.

** Органические растворители: ксилол. спирт бутиловый. уайт-спирит, сольвент.

Составитель 3, Комова Редактор В. Трубченко Техред М.Моргентал .. Корректор Т Палий

Заказ 4254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смесь алкидной и меламиноформальдегидной смолы

Пигмент

Органические р-ли" ++ (эмаль МЛ-152 красная)

ЭАКА .

Уксусная кислота

Во а

172,7

31.1

196,2

400 .

2,7

Остальное

Стойкость к действию бензина и минерального масла,ч

Композиция для покрытий Композиция для покрытий Композиция для покрытий Композиция для покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к порошковым композициям, используемым для формирования защитных покрытий

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для покрытий, наносимых методом катафореза и предназначенных преимущественно для грунтования деталей и кузова автомобилей

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для покрытий, наносимых методом катафореза и предназначенных преимущественно для грунтования деталей и кузова автомобилей

Изобретение относится к водоразбавляемым композициям и используется при изготовлении материалов, наносимых методом катодного электроосаждения

Изобретение относится к водоразбавляемым пленкообрлзовяте /-м и позволяет сократить расход ррагентв, упростить и чдешевить технологию

Изобретение относится к производству химических источников тока, а именно к получению композиций для нанесения покрытия электроосаждением на прокатные валки

Изобретение относится к области получения покрытий на металлические поверхности электрофоретическим способом, в частности к способу получения водоразбавляемых лакокрасочных композиций, и может быть использовано в автомобилестроении, приборостроении для защиты от коррозии сложнопрофильных деталей и конструкций

Изобретение относится к катализированным, разбавляемым водой после протонирования, катионным лаковым связующим, которые содержат соли висмута алифатических гидроксикарбоновых кислот

Изобретение относится к получению окрашенных, прозрачных органических покрытий, наносимых методом анодного электроосаждения на токопроводящие поверхности и может быть использовано в электронной, радиотехнической, авиационной, автомобильной промышленности, машиностроении, для получения декоративных покрытий при производстве товаров народного потребления и др

Изобретение относится к способу нанесения покрытий на проводящие электрический ток субстраты и может найти применение особенно в автомобилестроении

Изобретение относится к термореактивным полимерным композициям, применяемым в красках в системах катодного электроосаждения

Изобретение относится к композициям для получения гидрофобных покрытий методом катодного электроосаждения и может быть использовано, когда требуются покрытия минимальной толщины (не выше 10 мкм), например, при защите труб конденсаторов теплообменных аппаратов из медных сплавов, где необходима капельная конденсация пара

Изобретение относится к композициям для получения на металлах антифрикционных и химстойких покрытий на основе фторопласта методом катодного электроосаждения

Изобретение относится к области водоразбавляемых лакокрасочных покрытий, получаемых электроосаждением на катоде, и может быть использовано для получения декоративных покрытий с высокими эксплуатационными свойствами
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к нанесению покрытия методом электроосаждения на прокатные валки для прокатки электродных лент
Изобретение относится к области водоразбавляемых лакокрасочных покрытий, получаемых методом электроосаждения на катоде, и может быть использовано для получения защитных покрытий
Наверх