Зерноуборочный селекционный комбайн

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам, предназначенным для уборки урожая с опытных деллнок в селекции, сортоиспытании и первичном семеноводстве. Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности комбайна. В зерноуборочном селекционном комбайне устройство для транспортировки зернового вороха на очистку снабжено продольным 7 и поперечным 9 транспортерами, между которыми установлен активный распределитель, например конический барабан 8. Конический барабан 8 установлен малым основанием в направлении движения верхней ветви поперечного 9 транспортера. 2 з.п.флы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУбЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859581/15 (22) 14.08.90 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (72) И.Ф,Алдошин, А.А.Губанов и Б.В.Чесноков (56) Авторское свидетельство СССР

N 392902, кл, А 01 D 41/00. 1973. (54) ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН. (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению,.в частности к зерноуборочным комбайнам, предназна,5U 1782418 А1 (я)5 А 01 D 41/00, А 01 F 12/44

2 ченным для уборки урожая с опытных делянок в селекции, сортоиспытании и первичном семеноводстве,. Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности комбайна. В зерноуборочном селекционном комбайне устройство для транспортировки зернового вороха на очистку снабжено продольным 7 и поперечным 9 транспортерами, между которыми установлен активный распределитель, например конический барабан 8. Конический барабан 8 установлен малым основанием в направлении движения верхней ветви поперечного 9 транспортера. 2 з.п.флы, 4 ил.

1782418

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам, предназна- ченным для уборки урожая с опытных делянок в селекции, сортоиспытании и первичном семеноводстве, Известны зерноуборочные комбайны, включающие жатвенную и молотильные части; соломотряс йвоздушно-решетную зернооныстку с аслирационным воздушным каналом.

В таких комбайнах воздушный поток не равномерно обдувает решета и это приводит к снижению чистоты конечного ,продукта, Наиболее близким к заявляемому техническому решению является зерноуборочный селекционный комбайн.

Недостатками этого технического решения являются наличие "грохота" и скатных поверхностей, в том числе питающий лоток, установленный под решетной очисткой, резко. увеличивает время самоочистки комбайна, что является одной из причин снижения производительности селекционного комбайна. Отметим, что в настоящее время на очистку комбайна от остатков обмолота тратится до 85 /, времени смены.

Аспирационная колонка, размещенная поперек молотилки, затрудняет обязательно необходимый визуальный контроль самоочистки рабочих органов от остатков обмолота.

Питаюший лоток, попадающий зерносоломистый ворох в загрузочное окно аспирационного канала, не может обеспечить равномерную его подачу и распределение по всей ширине аспирационного канала, изза чего снижается качество очистки семян.

Целью изобретения является повышение производительности комбайна, улучшение условий контроля за очисткой рабочих органов от остатков обмолота и повышение качества очистки семян.

Указанная цель достигается тем, что в селекционном зерноуборочном комбайне аспирационная колонка размещена сбоку молотилки, а устройство транспортировки снабжено продольным и поперечным транспортерами, между которыми установлен распределитель вороха, выполненный, например, в виде вращающегося конического барабана, установленного малым основанием в сторону движения верхней ветви поперечного транспорта.

Размещение аспирационной колонки сбоку молотилки и замена в устройстве транспортировки колеблющихся скатных поверхностей продольным и поперечным транспортерами с распределителем вороха между ними позволяют достичь необходимую доступность для контроля очистки рабочих органов комбайна и, следовательно, уменьшить вероятность сортосмешивания

5 при минимальных затратах времени на эту операцию; осуществить равномерную подачу зерносоломистого вороха из-под решетной эерноочистки в окно аспирационного канала тонким ровным слоем за счет высо10 кой скорости транспортировки и работы распределителя; уменьшить время самоочистки рабочих поверхностей эа счет высокой скорости транспортирования и исключения залипания семян на рабочих поверхностях.

15 Уменьшение времени самоочистки и ее контроля позволяют значительно повысить производительность комбайна, Кроме того, применение наклонных продольного и поперечного транспортеров

20 повышают клиренс комбайна без увеличения его габарита по высоте.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный селекционный комбайн; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг;

25 2; на фиг, 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Зерноуборочный селекционный комбайн состоит из жатки 1. которая имеет режущий аппарат, мотовило, подающий и направляющий транспортеры для под; чи

30 срезанной массы в молотилку. Молотилка включает молотильный аппарат 2, отбойный битер 3, соломотряс 4, решетную очистк т 5, ленточный транспортер 6, транспортирующий зерновой ворох из-под деки молотиль35 ного аппарата на решетную очистку продольный транспортер 7, подающий зерновой ворох из-под решета на распределитель 8; выполненный в виде конического барабана. Малое основание конического

40 распределителя ориентировано в сторону движения верхней ветви наклонно устанг вленного поперечного транспортера 9, конец которого введен в окно аспирационной ko ланки 10. Аспирационная колонка установ45 лена сбоку молотилки и включает вентилятор 11 и бросковый транспортер (2. Очищенное зерно по трубопроводу поступает в успокоитель 13, а затем в мешки, Комбайн работает следующим образсч.

50 При движении по опытной делянке ре жущий аппарат срезает растения, накл-уненные к нему мотовилом. Срезанные растения укладываются на движущуюся ленту транспортера жатки 1 и с помощь о

55 направляющего транспортера подаются в моловильный аппарат 2. Вымолоченные иэ растений семена вместе с половой и сбоиной проходят через деку и поступают на транспортер 6, Остатки обмолота из мало. тильного аппарата с помощью отбойнсго

1782418 битера 3 поступают на соломотряс 4, где происходит выделение остатков семян. 3ерносоломистый ворох транспортером 6 подается на решете 5. Из-под решета семена с мелкими и легкими примесями продольным транспортером 7 подаются с заданной скоростью на распределитель 8, который укладывает его ровным слоем по ширине наклонно установленного пбперечного транспортера 9. Конец поперечного транспортера введен в окно аспирационной колонки 10, размещенной сбоку молотилки, Так как скорость лент продольного и поперечного транспортеров, а следовательно. зерносоломистого вороха достаточно велика (намного больше, чем на скатных поверхностях), то формируемый этим транспортирующим устройством поток получается равномерным и тонкослойным, Кроме того, попадая в аспирационный канал, ворох, благодаря своей инерционности, заполняет все его поперечное сечение. Под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором 11, в аспирационном канале,из зернового вороха выделяются легкие примеси. Очищенные семена поступают в бросковый транспортер 12 и по трубопроводу через успокоитель 13 — в мешки.

Описанная организация технологического процесса позволяет повысить его эффективность и таким образом повысить качество очистки семян. Высокая скорость транспортирования зерносоломистого вороха в предложенном решении позволяет уменьшить время самоочистки комбайна как минимума в 2 раза, а возможность контроля за очисткой рабочих органов значительно усиливает этот эффект, Таким образом, создается воэможность снизить вероятность сортосмешивания, так как часть сэкономленного времени можно использовать на увеличение продолжительности са5 моочистки, Использование изобретения позволит значительно повысить производительность

" зерноуборчного селекционного комбайна.

Формула изобретения

10 1. Зерноуборочный селекционный комбайн, включающий жатку, молотильный аппарат, соломотряс, решетную зерноочистку, аспирацйонную колонку и устройство транспортировки зернового вороха на очи15 стку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности комбайна и качества очистки за счет улучшения условий контроля за очисткой рабочих органов от остатков обмолота, а также повышения

20 качества очистки семян от примесей путем. улучшения равномерности распределения зерносоломистого вороха перед подачей на очистку, аспирационная колонка размещена сбоку молотилки, а устройство транспор25 тировки снабжено продольным и поперечным транспортерами, между которыми установлен распределитель вороха.

2. Комбайн.по-п. g . о т л и ч а ю щ и й30 с я тем, что распределитель вороха выполнен в виде конического барабана, 3, Комбайн по п. 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что конический барабан установлен меньшим основанием в сторону дви35 жения верхней ветви поперечного транспортера.

1782418

Составитель А,Губанов

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5