Устройство для очистки газопылевого потока

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г :и- -. «-в. и«К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786921/26 (22) 30.01.90 (46) 23.12,92. Бюл. № 47 (71) Межотраслевой центр новой техники

"Импульс" (72) В,3. Фещенко, А.А. Айвазов и А.В, Воробьев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1171094, кл. В 04 С 5/107, 1985.

Авторское свидетельство СССР .

¹1680347, кл. В 04 С 5/107, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧ ИСТКИ ГАЗ ОП ЫЛЕВОГО ПОТОКА (57) Изобретение относится к области выделения пыли из газопылевого потока при про ведении циклонного процесса. Цель изобретения —, снижение металлоемкости устройства за счет уменьшения площади сеток раскручивателя потоков без снижения эксплуатационных характеристик и повыИзобретение относится к выделению пыли из газопылевого потока при проведении циклонного процесса и может найти применение в отраслях промышленности, в которых по условиям производства необходимо использовать воэвратнопоточные циклонные аппараты для улавливания пыли;

Известна конструкция устройства для очистки газопылевого потока, содержащего циклон, снабженный входным патрубком с улиточным или тангенциальным входом, осевым выходным патрубком и раскручивателем патока. Кроме того, устройство также содержит бункер для сбора уловленных пылевых частиц. А раскручиватель потока в циклоне выполнен в виде плоской сетки, установленной вертикально между торцом

„„5U 1782668 А1

2 шение надежностй в работе раскручивателя потоков. Сетчатый раскручиватель потоков выполнен в виде пакета сеток, образующего в горизонтальном поперечном сечении звездчатую структуру с радиальнйми лучами-сетками, с живым сечением 60.;.70% и числом лучей-сеток 8-14. Сетки выполнены со срезом на расстоянии от оси устройства до торца срезанной стороны монотонно изменяющемся от 0,15 бкдо 0,35 D>n в направлении.выходного патрубка циклона, где дав диаметр выходного отверстия кануса циклона, О < — внутренний диаметр выходного патрубка циклона. Пакет радиальных лучей— сеток жестко соединен в радиальную звездчатую структуру с помощьтю опорных колец, которые расположены концентрически на верхних и нижних торцах лучей-сеток, а также на торце срезанной стороны. 3 ил., I табл, ° вй

4 выходного патрубка и дном бункера. Живое р сечение сетки раскручивателя составляет не .менее 40...50%.

Недостатком известной конструкции устройства является невозможность достиже- О ния высокой степени очистки и при этом QQ, значительного уменьшения гидравлического сопротивления Ген ерговвтрвт) не ведение циклонного процесса при использовании в сетчатом раскручивателе потоков сеток с живым сечением, близким к 40„.50%. Этот недостаток связан с тем, что часть частиц из газопылевого потока, имеющие размеры, близкие или больше чем ячейки указанных сеток, не проходят через ячейки сеток и отскакивают от узлов сетки в восходящий поток. Это ведет к снижению степени о чистки

1782668 в известном устройстве, хотя при этих значениях живого сечения сеток и достигается значительное уменьшение гидравлического сопротивления устройства за счет интенсивной раскрутки потоков в циклоне. Кроме 5 того, недостатком известной конструкции устройства является недостаточная надеж. ность в работе сетчатого раскручивателя по токов, Это связано с тем обстоятельством, что крейление сетчатого раскручивателя 1.0 происходит в двух точках на торце выходного патрубка. Под действием динамйческих нагрузок газопылевого потока на сетку происходит частый отрыв сетки от торца выходного патрубка и ее деформация, что 15 нарушает йроцесс циклонирования и ведет к снижению его эффективности.

Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату, которое принято за 20 прототип, является устройство для очистки газопылевого потока.

Известная конструкция устройства для очистки газопылевого потока, выбранная в качестве прототипа, содержит циклон с 25 разъемным корпусом на фланцах, снабженный входным патрубком, осевым=вйходным патрубком, раскручивателем потока; а так-. же содержит бункер для сбора уловленных пылевых частиц. Сетчатый раскручиватель 30 потоков выполнен в вйде пакета сеток, который в поперечном горизонтальном сечении образует радиальную звездчатую структуру. Центр звездчатой структуры образован продольным центральным стерж- 35 нем, на котором укреплены радиальные лучи-сетки. Эти лучи-сетки в вертйкальном поперечном сечейии выполнены"-в виде по- ловины площади вертикального поперечного сечения цилиндроконической части 40 корпуса циклона, Живое сечение сеток раскручивателя составляет 60...70%, а число радиальных лучей-сеток составляет 8„,14.

Каждый радиальный луч-сетка rio âñåé своей высоте прикреплен, например, с помощью 45 пайки или сварки в узлах сетки к внешней поверхности продольного "центрального стержня, Недостатком известной конструкции устройства является высокая металлоем- 50 кость сетчатого раскручивателя потоков, устайовленного в циклоне от торца выходного патрубка до выходного отверстия конуса циклона. Это обстоятельство связано со значительной площадью пакета сеток, абра- 55 зующих радиальную звездчатую-структуру сетчатого раскручивателя, которая позволяет при этом достичь высокой Степени очистки от эйли и значительно снизить гидравлическое сопротивление (энергозатраты) при проведении циклонного процесса. Кроме того, недостатком известной кон-. струкции является невысокая надежность в работе сетчатого раскручивателя, вследствие отрыва радиального луча-сетки от поверхности продольного центрального стержня под воздействием газопылевого потока, особенно при скоростях потока, близких к 25 м/с и более на входе в циклон.

Отрыв сетки от центрального стержня ведет к последующей деформации сетки и снижению степени очистки, Целью изобретения является снижение металлоемкости устройства за счет умень-. шения площади сеток раскручивателя потоков без снижения степени очистки и повышения гидравлического сопротивления устройства, а также повышение надежности в работе раскручивателя потоков, Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для очистки газопылевого потока, содержащем циклон с разъемным корпусом, снабженный входным патрубком; осевым выходным патрубком и раскручивателем потока, а также бункер сбора твердых частиц, при этом раскручиватель потока в циклоне выполнен в виде пакета радиальных лучей-сеток в поперечном горизонтальном сечении составляющих радиальную звездчатую структуру, в которой живое сечение сеток составляет 60...70%, а число лучей-сеток составляет 8„.14, согласно изобретению поверхность сетчатого полотна радиального луча-сетки со стороны продольной оси устройства выполнена срезанной так, что расстояние от продольной оси устройства до торца срезанной стороны радиального луча-сетки монотонно изменяется от 0,15 бк до 0,35 0 и в направлении выходного.патрубка циклона. При этом пакет радиальных лучей-сеток жестко соединен с радиальную звездчатую структуру с помощью опорных колец, расположенных концентрически и установленных на верхних и нижних торцах радиальных лучейсеток, а также по меньшей мере, одного опорного кольца, расположенного на торце срезанной стороны радиального луча-сетки, обращенного к продольной оси устройства, где бк — диаметр выходного отверстия конуса циклона, О» -- внутренний диаметр выходного патрубка.

Выполнение сетчатого раскручивателя потоков со срезанной поверхностью сетчатого полотна на радиальных лучах-сетках со стороны продольной оси устройства так, что при этом расстояние от оси устройства до торца срезанной стороны луча-сетки монотонно изменяется от 0,15 дк до 0,35 0» в направлении выходного патрубка циклона, 1782668 позволяетснизить металлоемкость сетчато- выходного патрубка; d» — диаметр выходного раскручивателя. Это достигается умень- ro отверстий конуса циклона; на фиг.3 — сешением суммарной сетчатой поверхности чение А-А на фиг.1. всех радиальных лучей-сеток на величину Устройство для очистки газопылевого срезанной поверхности.. - 5 потока (фиг.1) содержит циклон 1 ° снабженПри этом обеспечивается достижение ный входным патрубком 2, осевым выходвысокой степени очистки без снижения ее ным патрубком 3 и раскручивателем потока величины по сравнению с прототипом, а 4, бункер5сборатвердыхчастиц. также без увеличения гидравлического со-: Раскручиватель потока 4 установлен противления устройства.. 10 вертикально в зоне между торцом выходноЭтот результат достигается в предЛага- го патрубка и дном бункера.5 и выполнен в емом устройстве для очистки газопылевого виде пакета сеток. Пакет сеток в попереч. потока благодаря тому, что в конструкции. ном горизонтальном сечеййи(фиг.3) составсетчатого раскручивателя потоков учтены . ляет радиальнув звездчатую структуру, размеры и форма восходящего вращающе- 15 основу которой составляют радиальные лугося вихревого потока. Известно, что в та- чи- сетки 6 (фиг.2). Эти лучи-сетки 6 в вертиком потоке действуют центробежные силы кальном поперечном сечении имеют форму инерции, которые основную массу очищен- пятиугольника. При этом поверхность сетчаного от пыли газового потока отбрасывают того полотна радйального луча-сетки 6 от центра вихря на определенное расстоя- 20 (фиг.2) со стороны продольнойосиустройстние, связанное с радиусом вращения вихря; ва выполнена срезанной так,— что расстояПозтому свое раскручивающее действие на ние от продольной оси устройства до торца восходящий вращающийся вихревой поток срезанной стороны луча-сетки 6 монотонно сетчатый раскручиватель оказывает лишь в изменяется от 0,15 d» до 0,35 Овп в направобласти, где сосредоточена основная масса 25 лении выходного патрубка циклона. Пакет потока. Указанные выше размеры срезан- . радиальных ri aA-сеток 6.жестко соединен нойстороны радиального. луча-сетки иопре- в радиальную звездчатую структуру 6 с поделяют область пространства в циклоне, в мощью опорных колец 7. Опорные кольца 7 которой раскручивающее действие сеток на . расположены койцейтрйчески на верхних и восходящий вращающийся вихревой поток 30 нижних торцах радиальных лучей-сеток 6 и практически мало или совсем не сказывает- укреплены с помощьа"пайкй или сварки. По ся, Следовательно, не влияет на степень . меньшей мере, одно опорное кольцо 7 расочистки и гидравлическое Сопротивление . "положено также на тбрце ср1Вйййной стороустройства. Определение размеров этой об- ны радиального луча-сетки 6, обращенной к ласти пространства в циклоне позволило 35 продольной оси устройства. уменьшить расход сетчатого полотна, что Корпус циклона 1 в месте соединения привело к снижению металлоемкости рас- его цилиндрической части с конической чакручивателя потоковвконструкции предла- стью выполнен разъемным йри помощи гаемого устройства. : фланцевого соединения 8.

Создание жесткой звездчатой структу- 40. Предлагаемое устройство работает слеры пакета радиальных лучей-сеток с по- дующим образом; мощью опорных колец, расположенных на Газопылевой поток поступает через верхних и нижних торцах радиальных лу-. входной патрубок 2 (тангенциальный или чей-сеток, а также на торце срезанной сто- спиральный улиточный) в циклон 1 и приоброны луча-сетки, позволяетсоздать нужиую. 45 ретает вращательное движение, Нисходяпрочность конструкции сетчатого раскручи- щий винтообразно вращающийся поток вателя. опускается вдоль внутренних стенок корпу.Так как у заявляемого устройства появ- са циклона и на Саоем пути многократно ляются свойства, не совпадающие со свой-. проходит через пакет сеток раскручивателй ствами известных технических решений, то 50 4, что позволяет интейсивно раскрутить нипредлагаемое устройство обладает сущест-: сходящий и восходящий потоки и тем снивенными отличиями. Это позволяет сделать: зить гидравЛическое сопротивление вывод о соответствии заявляемого устрой- устройства. ства критерию "существенные отличйя". - Нисходящий вращающийся поток, в коНа фиг.1 схематическиизображеноуст- 55 тором сконцентрирована"осйовная масса ройство для очистки газопылевого потока, выделяемой пыли, поступает далее в бункер поперечный разрез; на фиг.2 — вид спереди 5, где происходит окончательно осаждение на радиальный луч-сетку со срезанной сто- частиц. Затем поток совершает поворот на роной, обращенной к продольной оси уст- 180 и образует внутри нисходящего потока ройства, где 0 — внутренний диаметр восходящий вращающийся поток очищенного от пыли газа. Этот поток выходит из бункера 5 через выходное отверстие конуса циклона и при движении снизу вверх в цилиндроконическом корпусе циклона и проходит через пакет сеток раскручивателя потоков 4 и удаляется из циклона 1 через патрубок 3. При выходе восходящего вращающегося потока из отверстия конуса циклона указанный вихревой поток, по мере прохождения цилиндроконической части корпуса циклона постепенно расширяется, так что его ближайшая к продольной оси устройства б, периферийная граница вихря изменяется от 0,15 бк до 0,35 Ов перед торцом выходного патрубка 3.

Как известно из практики изучения вихревых потоков, внутренняя полость восходящего вращающегося вихревого потока является застойной и заполнена малоподвижной азовой средой, а при высоких скоростях вращения восходящего потока в его внутренней полости возникает даже вакуум.

Это связано с действием в восходящем вращающемся вихревом потоке центробежных сил инерции, которые основную массу очищенного от пыли газового потока отбрасывают на определенное расстояние от оси патака. Поэтому раскручивающее действие сетчатый раскручиватель потоков 4 оказывает лишь в определенной области восходящего вращающегося потока, в которой сосредоточена его основная масса. Вышеуказаннйе размеры срезанной стороны радиального луча-сетки 6 и определяют область пространства в цилиндрической части корпуса циклона 1, в которой раскручивающее действие сеток на восходящий вращающийся поток сказывается в малой степени либо совсем не сказывается. Следовательно, не влияет на степень очистки и гидравлическое сопротивление устройства, Этот результат достигнут благодаря тому, что в конструкции сетчатого раскручивателя потоков 4 учтены размеры и форма восходящего вращающегося потока.

: Высота луча-сетки 6 равна расстоянию от торца выходного патрубка 3 до горизонтальной плоскости выходного отверстия конуса циклона. Раскручиватель потока помещен в цилиндра-конический корпус циклона так, что его лучи-сетки б контактируют с внутренней поверхностью стенки корпуса циклона. Живое сечение лучей-сеток 6 составляет в предлагаемом устройстве

60...70 Д и при этом число лучей-сеток в пакете составляет 8...14. Такое конструктивное исполнение раскручивателя потока в предлагаемом устройстве позволяет максимально уменьшить гидравлическое сопротивление устройства, связанное с использованием укаэанного диапазона живаго сечения лучей-сеток 6, Кроме того, благодаря тому, что живое сечение лучей-сеток

6 составляет 60...70%, ячейки таких сеток способствуют проходу через них всех крупных фракций частиц пыли, улавливаемых в циклоне, которые при меньшем живом сечении задерживаются сетками. Поэтому в предлагаемом устройстве достигается вы10 сокая степень очистки газа от пыли

20 чатого раскручивателя потоков 4, Предлагаемая конструкция сетчатого раскручивателя потоков позволяет осуществить ега надежную работу при скоростях газопылевого потока до 30 м/с, При этом не происходит Отрыва радиальных лучей-сеток ат опорных колец. Это связано также с тем обстоятельствам, что опорные кольца помещены в зону с малыми динамическими нагрузками, так как вынесены за пределы зоны действия нисходящего потока, несущего Основную далю энергии потока в циклоне. . Корпус циклона 1 выполнен разъемным в месте соединения em цилиндрической ча35 сти с конической частью при помощи фланцевого соединения 8, Разъемный корпус циклона позволяет быстро произвести работы, связанные с установкой и выносом раскручивателя потока из корпуса циклона, что бывает необходимо при очистных и ремонтных работах.

Предлагаемое устройство было подвергнуто экспериментальной проверке на установке, собранной авторами.

Экспериментальная установка состояла из возвратно.-паточного циклона с тангенциальным входным патрубком диаметром корпуса 80 мм; бункера, газодувки-пылесоса

КУ-01; подводящих и отводящих воздуховодов, счетчика газа РС-40; питателя для подачи порошка в циклон, набора сетчатых раскручивателей потока в виде пакета сеток, выполненного как звездчатая структура с живым сечением сеток, лежащим в диапазоне 60...70 Я„ числом лучей-сеток, равным

8...14, с поЛной и со срезанной стороной луча-сетки по предлагаемому техническому решению; микроманометра MMH-240. В качестве улавливаемого материала использовалась широкая фракция пентапласта

Создание жесткой звездчатой структуры пакета радиальных лучей-сеток 6 с помощью опорных колец 7, расположенных на верхних и нижних торцах радиальных лучей15 сеток 6, а также расположение по крайней мере одного опорного кольца 7 на торце срезанной сторонь1 — луча-сетки, обращенной к продольной оси устройства, позволяет создать нужную прочность конструкции сет1782668 . 4 марки А-2 (TY 05-1423-74). Его гранулометрический состав составил 10...550 мкм, средний размер (диаметр) частиц составил

53 мкм плотность пентапласта равна

1,4 г/см, 5

Для получения сравнительных данных проводились испытания устройства с вертикальным сетчатым раскручивателем, выполненным по прототипу и по заявляемому техническому решению., 10

Ниже приведены наиболее характерные результаты. Так, при испытаниях изве-. стного устройства живое сечение лучей-сеток составило 60 jo, размер ячеек сетки 3х3 мм, число лучей-сеток равнялось t5

8. Скорость входа газопылевого потока в устройство составляла 29 м/с, начальная концентрация пыли 10 г/мэ. Гидравличе-. ское сопротивление известного устройства составило 265 Па, а степень очистки 98,47. 20

Испытания устройства, выполненного по предлагаемому техническому решению со срезанной стороной луча-сетки, у кбторой расстояние от продольной оси устройства до торца срезанной стороны 25 монотонна изменяется от 0,15 d» до 0,35 Овл в направлении выходного патрубка циклона показали, что при тех же параметрах цик. лонного процесса, входной скорости газопылевого потока и его начальной 30 концентрации, гидравлическое сопротивление предлагаемого устройства составило

268 Па, а степень очистки 98,5;4..То есть, практически в пределах ошибок измерения указанных величин гидравлическое сопро- 35 тивление и степень очистки известного и предлагаемого устройств совпадают.

Испытания при тех же параметрах циклонного процесса известного и предлагаемого устройств при живом сечении 40 лучей-сеток раскручивателя потоков, равном 70 Д, числе лучей-сеток, равном 14, по-. казали также практически совпадение результатов циклонного процесса.

Так, гидравлическое сопротивление.из- 45 вестного устройства составило 288 Па, а предлагаемого — 292 Па, а степень очистки была соответственно, в известном устройстве — 98,6 „4, в предлагаемом устройстве составила 98,7 j. 50

Определение границ восходящего вращающегося вихревого потока произвОди-. лось следующим образом. В зоне расположения сетчатого раскручивателя потоков в циклоне выделялись три уроайя 55 горизонтальных поперечных сечений. Первое — в выходном отверстии конуса циклона, второе — в месте перехода цилиндрической части корпуса циклона в коническую, третье — a торцевом сечении выходного патрубка циклона, В укаэанных горизонтальных поперечных сечениях поочередно устанавливались горизонтально располо>кенные круглые сетки с живым сечением 40%. Сетки крепились на стержне, который в свою очередь "был расположен вдоль продольной оси устройства и закреплен на торце выходного патрубка с помощью другого поперечного стержня, расположенного в торцевой плоскости патрубка. Размер наружного диаметра горизонтальной сетки изменялся в каждом из укаэанных сечений с определенным шагом, В первом указанном сечении диаметр располагаемой в нем горизонтальной сетки изменялся от 0,1 d» до 0,4 d» с шагом изменения диаметра сетки, равным 0,1 d».

8о втором указанном сечении диаметр, располагаемой в нем. горизонтальной сетки из- менялся от 0,1 D8> до 0,5 D > с шагом изменения диаметра сетки, равным 0,1 0«.

В третьем указанном сечении диаметр, располагаемой в нем горизонтальной сетки, изменялся от О, 1 0вп до 0,8 Ввп до 0 8 Овп с шагом изменения диаметра сетки, равным

0 1 вп.

В отсутствие расположения в циклоне сетчатого раскручивателя потоков поочередно- помещались в указанные горизонтальные сечения горизонтальные сетки и для каждого изменения их диаметра определялось гидравлическое сопротивление устройства при его продувке чистым воздушным потоком. Скорость воздушного потока на входе в устройство составляла 30 м/с. Проведенные измерения гидравлического сопротивления устройства позволили определить границу восходящего вращаощегося вихревого потока в циклоне. Критерием для определения этой границы послужили результаты резкого изменения гидравлического сопротивления устройства. Живое сечение сетки, равное

40%, было выбрано потому, что Оно оказывает максимальное раскручивающее действие на вихревой поток и способствует максимальному уменьшению гидравлического сопротивления. Для сравнения замерялось гидравлическое сопротивление устройства беэ сетки.

Результаты определения границ восходящего вращающегося вихревого потока в устройстве приведены в таблице, Абсолютное значение d» составляло 30 мм, а Овл равнялось 50 мм, и — числО Опытных замеров гидравлического сопротивления устройства в каждом сечении. 0— соответствует отсутствию сетки в устройстве. К= ЬРО/ЛР, где ЬР, — гидравлическое

1782668 сопротивление устройства без сетки, ЛР— ках в СССР, так и за рубежам, а также Во текущее значение гйдравлического сопро- вновь проектируемых и создаваемых пыле.тивлеййя устройства в опытах. улавлйвающих устройствах, Высота зоны цилиндрической части . Формула изобретения корпуса циклона, в которой был установлен 5 . Устройство для очистки газопылевого сетчатый раскручиватель, составляла 160 потока. содержащее циклон, разъемный мм:... корпус которого имеет выходное отверстие

Расстояние от продольной оси устрой- в нижнем конусе, входной патрубок, осевой ства до торца срезанной стороны сетчатого выходной патрубок, раскручиватель потока, раскручивателя потоков определялось ка«10 выполнейный в виде пакета жестко соедиуменьшении вдвое диаметр сеткй, на кото- : ненных радиальных лучей-сеток, в поперечром наблюдалось резкое изменение гидрав- ном горизонтальйом сечейии составляющих лического сопротивления. Такие значения радиальную звездчатую структуру с живым . подчеркнуты в таблице, они соответствуют сечением сеток 60-70% и числом лучей-сеподходу сетки к границе периферийной 15 ток8-14, бункерсборатвердыхчастиц,отплотной части восходящего вращающегося лича ющееся тем,что. с цельюснижения вихревого потока. И связаны с его интенсив- металлоемкости за счет уменьшения площаной раскруткой под действием сетки, при ди сеток раскручивателя без снижения стеэтом чем большее количество потока прохо- пени очисткй и повышения гидравлического дит через сетку, тем интенсивнее его рас- 20 сопротивления, а также повышения надежности в работе раскручивателя, поверхность сетчатого полотна радиального крутка.

Таким образом, результаты испытаний показывают, что предлагаемое техйическое луча-сетки со стороны продольной оси устрешение по сравнению с базовым устройством, позволяет сйизить материалоемкость 25 ройства выполнена срезанной так, что расстояние от продольной оси устройства до (металлоем кость) и себестоимость изготов» ления сетчатого раскручивателя без ухудшеторца срезанной сторонй радиальноголучасетки монотонно изменяется от 0.15 d» до ния его эксплуатационных характеристик 0,35 Овл в направлении выходного патрубка при использовании в предлагаемОм устрой- циклона, при этом пакет радйальных лучейстае, " : :.:, 30 сеток жестко соединен в радиальную звездКроме тога,- предлагаемое техническое . чатую структуру с помощью опорных колец, решение позволяет повысить надежность в: расположенных концентрически и укрепработе сетчатого раскручивателя потоков. ленных на верхних и йижних торцах радиПредлагаемоеустройствопозволяетсо- альных лучей-сеток, а также rio меньшей здавать высокоэффективные конструкции 35 мере одного опорного кольца, расположенциклонных аппаратов с низкими энергозат- ного на торце срезанной стороны радиаль-. ратами и высокой степенью очистки . ного луча-сетки, обращенного к продольной

Заявляемое устройство может найти осиустройства,гдето»-диаметрвыходного отверстия конуса циклона, Ов — внутренний широкое применение в пылеулавливающей технике; где используются возвратно-по- 40 точные циклоны как в действу ощихустанов-, диаметр выходного патрубка..

Л Р- гидравлическое сопротивлейие устройства, Па

K = Ь Ро/Ь Р вЂ” коэффициент относительного снижения гидравлического сопротивле я ойства

Диаметр горизонтальной сетки с живым сечением 40%, установленной в сечении, мм

Номер сечения

Первое

Второе

О

0, l d»-3 мм

0,2 d»-6мм

ОЗd»-9мм

0,4 d»-12 мм

О

0,1 0вп-5 Мм

0,2 Овл - 10 мм

О,Ю в,-15 мм

О,а О.. -20 мм

0,5 0вп - 25 мм

918

1096

933

896

1,0

1,03

1,05

1,22

1,26 t,0

1,02

1,03

1,05, 1,2

1,25

1782668

Продолжение табл.

1782668

Составитель В, Фещенко

Техред M,Ìîðãåíòàë,. Корректор С Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4474 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока Устройство для очистки газопылевого потока 

 

Похожие патенты:

Циклон // 1780839

Изобретение относится к классификации , дешламации и сгущению измельченных продуктов в водной среде в поле центробежных сил при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для осуществления процесса разделения суспензий в центробежном поле и может найти применение в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем типа твердое вещество-жидкость и может использоваться на предприятиях, применяющих метод электрохимической обработки для формообразования различных деталей

Изобретение относится к циклонным аппаратам и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к технике разделения материалов с помощью жидкостей, в частности, к гидроциклонам с автоматическим регулированием их работы, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли и позволяет повысить эффективность очистки от мелкодисперсной пыли

Циклон // 1510939
Изобретение относится к процессам сухой инерционной очистки газов и позволяет упростить конструкцию и эксплуатацию циклонов с вращающимися отражателями над пылевыпускным отверстием

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидкостей в поле центробежных сил и позволяет увеличить производительность и эффективность разделения при уменьшении энергоемкости процесса

Циклон // 2116842
Изобретение относится к порошкоулавливающим устройствам и предназначено для очистки выходящего в атмосферу газа и рекуперации не осевшей на окрашиваемое изделие порошковой краски

Изобретение относится к области технологических процессов, связанных с приготовлением, применением, переработкой и транспортировкой пылящих сыпучих материалов, и предназначено для сухой очистки газодисперсных потоков от пыли, включая мелкодисперсную пыль с низкой плотностью, в коксохимической, угольной, химической, металлургической промышленности

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в котельных и технологических установках для очистки газовых потоков от твердых взвесей

Циклон // 2006291

Изобретение относится к сепараторам газа и твердых частиц

Изобретение относится к области выделения пыли из газопылевого потока при проведении циклонного процесса

Циклон // 1835313

Изобретение относится к инерционной очистке газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли производства, где применяется очистка газовых потоков от пыли, в частности после сушильных агрегатов в пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к области улавливания мелкодисперсных, аэрозольных и растворенных жидких частиц, а также механических примесей из газового потока с использованием центробежных сил и может применяться в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Сепаратор газовый вихревого типа содержит вертикальный цилиндрический корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю камеры, верхнее и нижнее днища, сепарационные элементы, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор, газоотборный элемент и конфузор. В верхней камере сепарационный элемент расположен горизонтально, а в нижней - вертикально. Каждый сепарационный элемент выполнен в виде спирали с уменьшающимся от периферии к центру шагом навивки из тонкой плоской пластины с ребрами, расположенными по ширине пластины снаружи спирали, при этом ширина и выступ ребра сопоставимы по размеру от 3 до 5 мм, а расстояние между соседними ребрами на порядок больше, причем первое ребро расположено на расстоянии не менее 10 мм от края пластины, а за каждым ребром по ширине пластины выполнен ряд продолговатых отверстий, образующих сепарационные каналы. Торец вертикального сепарационного элемента приварен к горизонтальной перегородке, на которую в верхней камере установлен конфузор, выполненный в виде полого усеченного конуса, верхнее основание которого совпадает и приварено к наружной поверхности горизонтального сепарационного элемента, ось которого перпендикулярна оси выходного патрубка. В конфузоре размещен газоотборный элемент, в перегородке под конфузором выполнено отверстие по центру и отверстия, в которые вставлены трубки для прохождения газа, вне конфузора в перегородке выполнены отверстия, в которые вставлены дренажные трубки, длина которых выходит за пределы вертикального сепарационного элемента, такая же трубка вставлена в центральное отверстие под конфузором. Входной патрубок расположен эксцентрично относительно центра корпуса, эксцентриситет равен 1/3 внутреннего диаметра входного патрубка. Во входном патрубке установлен конфузор в виде усеченного конуса, а к сепарационному элементу приварен дефлектор напротив входного патрубка. На торцы горизонтального элемента также приварены дефлекторы, противоположно входному патрубку на корпусе установлен уровнемер. Сливной патрубок имеет кран. Техническим результатом является эффективное отделение взвешенных капель влаги и мелких частиц механических примесей из газожидкостного потока. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх