Устройство гидроабразивной обработки деталей

Авторы патента:

B24C3/16 - для обработки внутренних поверхностей

Использование: в области гидроабразивной обработки деталей. Сущность: при выпуске сжатого воздуха из одного из резервуаров 4,5 в процессе работы устройства происходит захват части гидроабразивной суспензии 6 потоком воздуха и выброс ее в атмосферу. Промежуточная камера 17 или 18, расположенная между дренажным отверстием и клапаном, и установленные на их крышках конусные втулки 19 или 20 соответственно обеспечивают отделение большей части захваченной потоком воздуха гидроабразивной суспензии и возврат ее в резервуар 4 или 5.2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 С 3/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Видно

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4336212/08 (22) 08.10.87 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (72) А,M,Ðåøåòíèêîâ, Н.В.Минеев и Ю.В.Лощинин (56) Авторское свидетельство СССР

М 831596, кл. В 24 С 3/16, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ГИДРОАБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в области гидроабразивной обработки деталей, Сущность: при

ÄÄ5UÄ, 1782714 А1 выпуске сжатого воздуха из одного из резервуаров 4,5 в процессе работы устройства происходит захват части гидроабразивной суспензии 6 потоком воздуха и выброс ее в атмосферу. Промежуточная камера 17 или

18, расположенная между дренажным от- . верстием и клапаном, и установленные на их крышках конусные втулки 19 или 20 соответственно обеспечивают отделение большей части захваченной потоком воздуха гидроабразивной суспензии и возврат ее в резервуар 4 или 5. 2 ил.

1782714 исключает прямой выброс гидроабразивной суспенэии в конусную втулку 19, Изобретение относится к области гид- пензию 6 из резервуара 5 через нагнетароабразивной обработки деталей, в частно- тельный патрубок 24, обратный клапан 26, сти отверстий печатных плат. камеру обработки 1, отверстия. печатной платы 3, буферную емкость 12 и сливной

Цель изобретения вЂ” снижение расхода 5 клапан 27 в резервуар 4. Через заданное абразива за счет уменьшения выброса абра- время командоаппарат 11 закрывает клапазива в атмосферу. " ны 16,21 и 27 и открывает клапаны 15,22 и

На фиг.1 приведена схема устройства 28, Происходит выпуск сжатого воздуха из гидроабразивной обработки деталей, на резервуара 5 через отверстие 10 в крышке фиг,2 вЂ” приведена схема промежуточной ка- 10 8, промежуточную камеру 18, конусную

Ф втулку 20 и клапан 22 в атмосферу. Цикл

Устройство содержит камеру обработки повторяется. Таким образом в течение за1 с направляющими 2 для установки печат- данного числа циклов обрабатывается пе ной платы 3, резервуары 4 и 5 с гидроабра- чатная плата 3, после чего командоаппа ат зивной суспензией 6, с крышками 7 и 8, в 15 11 отключается, печатная плата 3 извлекаеткоторых выполнены отверстия 9 и 10, пнев- ся из камеры обработки 1. матический командоаппарат 11 и буферную При выпуске сжатого воздуха из реэеремкость 12,.которая соединена с реэервуа- вуара 4 или 5 в процессе работы устройства рами 4 и 5 и камерой обработки 1. Резерву- происходит захват части гидроабразивной а ры 4 и 5 соответственно содержат 20 суспензии 6 потоком воздуха и выбросом ее впускные патрубки 13 и 14, на которых уста- в атмосферу. Промежуточная камера 17 или новлены клапаны 15 и 16 впуска воздуха, 18иконуснаявтулка19или20соответственпромежуточные камеры 17 и 18 с конусными но обеспечивают отделение большей части втулками 19 и 20 и клапанами 21 и 22 выпу- захваченной потоком воздуха гидроабраска воздуха, нагнетательные патрубки 23 и 25 зивной суспензии 6 и возврат ее в резервуар

24; йа которых установлены обратные кла- 4 или 5. паны 25 и 26, соединенные с камерой обра- . Процесс выпуска сжато ж того воздуха, наотки . а буферной емкости 12 пример, иэ резервуара 4 происходит следурасположены сливные клапаны 27 и 28, Ко- ющим образом. мандоаппарат 11 связан пневмоприводами 30 При открывании клапана 21 воздух чеуправлениясклапанами15.16,21,22,27и28 рез отверстие 9, отверстие 30 конусной и пневмоприводом 29 с пневмосетью. f втулки 19 и клапан 21 выходит из резервуаУстройство работает следующим обра- ра 4 в атмосферу. Диаметр d отверстия 30 меньше диаметров До отверстия 9, В реОбрабатываемые печатные платы 3 35 зультате при прохождении потока воздуха вставляются по направляющим 2 в камеру через отверстие 30 происходит его ускореобработки 1. В исходном состоянии клапа- ние, а на входе в отверстие 30 возникает ны, 6,21,22,27 и 28 закрыты. Включается завихрение, обеспечиваемое формой конускомандоаппарат 11, который управляет ра- ной втулки 19, определяемой углом а и выботой этих клапанов, поочередно периоди- 40 сотой h; Завихрение, возникающее нэ входе чески открывая группу клапанов 15,22 и 28 в отверстие 30 вызывает завихрение потока . или группу клапанов 16,21 и 27. При откры- воздуха в полости промежуточной камеры той группе клапанов 15,22 и 28 сжатый воз- 17, Полость промежуточной камеры 17 имедух через впускной патрубок 13 поступает в ет форму цилиндра, ось которого параллельрезервуар 4 и вытесняет гидроабразивную 45 на оси конусной втулки, что создает суспензию 6 через нагнетательный патру- наиболее благоприятные условия для возок 23, обратный клапан 25 в камеру абра- никновения завихрения. По отки и через отверстия печатной платы 3, центробежной силы гидроабразивная сусосуществляя их обработку, в буферную ем-" пензия отделяется от воздуха и по стенкам кость 12 и далее через сливной клапан 28 в 50 на дно промежуточной камеры 17, откуда резервуар 5. после выпуска из резервуара 4 стекает че11

Через заданное время командоаппарат рез отверстие 9 в резе 4. П ервуар . араллельэакрывает клапаны 15,22 и 28 и открыва- ность осей отверст 9 ей отверстия и конусной втулки 19 ние друг от друга на расстоянии ет клапаны 16,21 и 27, при этом происходит и их удаление др r от г выпуск сжатого воздуха иэ резервуара 4 че- 55 L, определяемое из соотношения: рез отверстие 9 в крышке 7, промежуточную камеру 17, конусную втулку 19 и клапан 21 0 75 Оо

Оптимальные значения угла а, высота

h и диаметр d конусной втулки выбраны в результате экспериментальных работ, проводимых на макете, Абразив

60 10

150

Составитель Р. Кондратьев

Техред М,Моргентал Корректор М. Ткач

Редактор Т. Куркова

Заказ 4477 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Основные технические характеристики макета:

Обьем воздуха, выпускаемого из каждого резервуара, л

Периодичность выпуска воздуха, с 20

Давление в резервуаре, МПа 0,3

Диаметр полости промежуточной камеры, Дп, мм

Диаметр отверстия в крышке резервуара, Дс, мм 50

Высота полости промежуточной 20 камеры, Н, мм 190

Состав гидроабразивной суспензии:

Весовое соотношение абразив; вода 1;2 25

Карбид кремния зеленый

М40

Формула изобретения

Устройство гидроабразивной обработки деталей, содержащее два герметичных резервуара с абразивной суспензией, связанных друг с другом через пульпо- и пневмопроводы, в крышках которых выполнены дренажные отверстия, связанные с атмосферой через клапаны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода абразива, устройство снабжено промежуточной камерой, расположенной между дренажным отверстием и кла паном, и установленной на ее крышке конусной втулкой, ось которой расположена параллельно оси дренажного отверстия, причем расстояние L между осями втулки и дренажного отверстия, угол а при вершине, диаметр б входного отверстия и высота h конусной втулки выбраны из условия: 0,75 D> L, 30

60О, 0,3 0o d 0,5 О и 0,25 H h 0,5 Н, где До вЂ” диаметр дренажного отверстия, НвЂ” высота промежуточной камеры.

Устройство для упрочнения внутренних поверхностей деталей // 1731617

Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб // 1699763

Изобретение относится к обработке деталей дробью, в частности к устройствам для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, преимущественно среднего диапазона диаметров и большой длины

Устройство для абразивной обработки внутренней поверхности труб // 1678587

Изобретение относится к пескоструйной обработке материалов, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности труб от ржавчины и окалины закрученным потоком свободного абразива Цель изобретения - повышение эффективности и качества труб малого диаметра

Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей и агрегатов // 1611717

Изобретение относится к устройствам для упрочнения поверхностей отверстий рабочими телами и может быть использовано в авиационной и машиностроительной отраслях промышленности

Устройство для очистки внутренней поверхности трубы // 1609627

Изобретение относится к механической очистке и обработке поверхностей различных изделий, в частности к очистке внутренних поверхностей труб от окалины, ржавчины и других загрязнений

Дробеструйный аппарат для обработки глухих отверстий // 1602720

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подготовки поверхностей под покрытие, а также для упрочнения поверхностей, в частности глухих отверстий

Устройство для обработки внутренней поверхности деталей // 1585132

Изобретение относится к устройствам для повышения коррозионной стойкости внутренней поверхности обсадных колонн нефтяных и нагнетательных скважин

Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб // 1576298

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметной очистке труб, и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в котлостроении для удаления твердой стеклосмазки и ржавчины с наружной и внутренней поверхностей крупногабаритных труб после их прессования

Дробеструйная установка для очистки и обеспыливания стальных труб // 1576297

Изобретение относится к дробеструйной обработке наружной и внутренней поверхностей стальных труб

Устройство для обработки внутренней поверхности труб // 2108903

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхности изделий и может быть использовано для обработки внутренней поверхности труб и каналов большой протяженности (от 0,5 до 40 м) и в широком диапазоне диаметров (от 20 до 500 мм)

Гидродробеструйная установка для обработки деталей // 2129950

Изобретение относится к области дробеструйной отделочно - упрочняющей обработки (технологии) цилиндрических поверхностей деталей, типа цилиндров блоков ДВС, компрессоров и т.п.

Установка для струйной обработки внутренней поверхности трубных заготовок // 2274540

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано при струйной обработке сквозных внутренних поверхностей изделий, преимущественно трубных заготовок

Способ и устройство для отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей деталей // 2639398

Изобретение относится к обработке внутренних поверхностей тонкостенных деталей. Детали устанавливают в контейнер и через полости деталей прокачивают гидродинамический поток рабочей среды. Деталям сообщают переносное вращение в плоскости, перпендикулярной движению потока. Скорость движения потока определяют в зависимости от характеристик рабочих тел, технологической жидкости и угловой скорости переносного вращения деталей. В результате обеспечивается равномерный съем металла по фасонному профилю деталей и обеспечивается стабильность их размеров. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.