Подъемная установка
Использование: в шахтных подъемных установках. Сущность изобретения; подъемная установка содержит проводники, закрепленный на несущем креплении ствола подъемный сосуд, вдоль оси которого установлены направляющие. На сосуде установлены ресиверы, посредством трубопровода соединенные с эжекторами и емкостями с пенообразующим веществом. Эжекторы соединены с воздухосборником, а последний - с источником сжатого воздуха , выполненным в виде винтового компрессора с приводом обрезиненных колес, взаимодействующих с проводниками. Компрессор снабжен крановым переключателем в виде двух последовательно установленных на роторе камер, в которых размещены вращающиеся перегородки, ориентированные друг относительно друга во взаимно-перпендикулярных плоскостях. Генератор постоянного тока обеспечивает подзарядку аккумуляторной батареи. Для этого на днище сосуда закреплены два Г-образных кронштейна с установленным между ними электромагнитом. 11 ил.
(19) (! ) ) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880208/11 (22) 01.11.90 . (46) 23.12.92. Бюл. ¹ 47 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г.И.Носова (72) А.И.Борохович, Б,А.Борохович и Г.А,Борохович (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1684220. кл, В 66 В 9/04, 1989. (54) ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА (57) Использование; в шахтных подьемных установках. Сущность изобретения; подьемная установка содержит проводники, закрепленный на несущем креплении ствола подьемный сосуд, вдоль оси которого установлены направляющие. На сосуде установлены ресиверы, посредством труИзобретение относится к подъемнотранспортнымустройствам, а именно к шахтным подьемным установкам, у которых подъемник перемещается на воздушной подушке в шахтном стволе с жесткой армировкой. Известна подъемная установка, содержащая .1,-образные направляющие с эластичными ограждениями, жестко закрепленные на подьемном сосуде вдоль его продольной оси и взаимодействующие с проводниками, закрепленными на несущем креплении ствола, электромагнитный вентиль, геркон и источник сжатого воздуха, установленный на подъемном сосуде и соединенный с направляющим трубопроводом, на котором установлены эжекторы с емкостями, заполненными пенообразующим веществом. бопровода соединенные с эжекторами и емкостями с пенообразующим веществом. Эжекторы соединены с воздухосборником, а последний — с источником сжатого воздуха, выполненным в виде винтового компрессора с приводом обрезиненных колес, взаимодействующих с проводниками. Компрессор снабжен крановым переключателем в виде двух последовательно установленных на роторе камер, в которых размещены вращающиеся перегородки, . ориентированные друг относительно друга во взаимно-перпендикулярных плоскостях. Генератор постоянного тока обеспечивает подзарядку аккумуляторной батареи. Для этого на днище сосуда закреплены два Г-образных кронштейна с установленным между ними электромагнитом. 11 ил. Недостатком этой установки является низкая производительность за счет значительного расхода времени на подзарядку аккумуляторной батареи, а также низкая надежность работы установки за счет повышенной интенсивности отказа отдельных узлов и элементов, обеспечивающих создание воздушной подушки между подъемным сосудом и проводниками. Наиболее близким техническим решением к заявляемому обьекту является подъемная установка, содержащая I -oáðàýíûå направляющие с отогнутыми наружу полками и эластичными Г-образными направляющими, жестко закрепленные на подъемном сосуде вдоль его продольной оси и взаимодействующие с проводниками, закрепленными на несущем креплении ствола; источник сжатого воздуха, установленный на подъемном сосуде и последовательно со1782906 15 25 35 50 единенный через обратный клапан с воздухосборником и через ресиверы с направляющими посредством трубопроводов, на которых установлены эжекторы с емкостями, заполненными пенообразующим веществом, генератор постоянного тока, соединенный с аккумуляторной батареей. При этом источник сжатого воздуха выполнен в виде маховика, установленного на днище подъемного сосуда. Недостатком известной подъемной устайовки является низкая производительность за счет значительных затрат времени на подзарядку маховика, а также высокой потери энергии в системе создания воздушной подушки, что снижает в целом КПД подъемной установки. Кроме того, известная установка имеет низкую надежность работы за счет повышенной интенсивности отказов отдельных узлов и элементов установки, Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы установки. Поставленная цель достигается тем, что в известной подъемной установке, содержащей -образные направляющие с отогнутыми наружу полками и эластичными Г-образными направляющими, жестко закрепленные на подъемном сосуде вдоль его продольной оси и взаимодействующие с проводниками, закрепленными на несущем креплении ствола, источник сжатого воздуха, последовательно соединенный через обратный клапан с воздухосборником и через ресиверы с направляющими посредством трубопроводов, на которых установлены эжекторы с емкостями, заполненными пенообразующим веществом, генератор постоянного тока, соединенный с аккумуляторной батареей, согласно изобретению установка снабжена" шарнирно закрепленной под днищем подъемного сосуда платформой, на которой установлен источник сжатого воздуха, выполненный в виде винтового компрессора, конец вала которого заведен в редуктор, а ведущая шестерня редуктора жестко закреплена на валу, снабженном приводными муфтами, соединенными с установленными в подшипниках ведущими валами приводных обрезиненных колес, взаимодействующих с проводниками ствола, при этом винтовой компрессор снабжен крановым переключателем подачи сжатого воздуха, выполненным в виде двух последо-вательйо установленйых на роторе цилиндрических камер с вращающимися перегородками, ориентированными друг относительно друга во взаимно-перпендикулярных плоскостях, причем камеры выполнены сообщающимися между собой и с атмосферой, одна из камер соединена с входом винтового компрессора, другая — с выходом последнего и с воздухосборником, а на свободном конце ротора установлена шестерня, взаимодействующая с зубчатой рейкой с размещенными на ней соленоидами, при этом на днище подъемного сосуда с противоположной стороны винтового компрессора жестко закреплены два Г-образных кронштейна с установленным между ними электромагнитом, а в месте перегиба кронштейнов выполнена ось С шарнирно установленным на ней рычагом, на одном конце которого закреплен генератор постоянного тока посредством обрезиненного колеса периодически взаимодействующий с проводником ствола, а на другом — установлен контргруз,периодически контактирующий с электромагнитом. Известна шарнирная подвеска привода предохранительного тормозного устройства, обеспечивающая создание тормозного момента в подъемной установке. В заявляемой подъемной установке отличительные признаки, характеризующие шарнирную подвеску платформы с находящимися на ней источником сжатого воздуха с крановым переключателем и приводными обрезиненными колесами, проявляют новые технические свойства, заключающиеся в преобразовании поступательного движения подъемного сосуда во вращательное движение источника сжатого воздуха (винтового компрессора) путем обеспечения постоянного контакта обрезиненных колес с поверхностью проводника, а также в создании в зоне контакта поверхности колес с поверхностью проводников следящего эффекта, обеспечивающего непрерывность вращения колес по проводникам независимо от состояния поверхности последних, отключения их от вертикали. Все это приводит к повышению производительности выработки сжатого воздуха винтовым компрессором независимо от направления движения подъемного сосуда в шахтном стволе и поддержания стабильного рабочего давления в воздушных подушках, Известно использование винтового компрессора в качестве источника сжатого воздуха при вращении его рабочих органов только в одном направлении, Как в известных технических решениях, так и в заявляемом винтовой компрессор предназначен для получения сжатого воздуха. Однако в заявляемой подъемной установке винтовой компрессор, снабженный крановым переключателем, проявляет но1782906 все техническое свойство, заключающееся в обеспечении реверсивных режимов его работы при выработке сжатого воздуха независимо от направления движейия подьемного сосуда в стволе шахты, что позволяет осуществить неп рерывность получения сжатого воздуха и обеспечить стабильность давления его в воздухосборнике, а следовательно, и в воздушных подушках. Признаки, характеризующие конструктивное выполнение подвески генератора постоянного тока и электромагнита на днище подъемного сосуда, не обнаружены a известных технических решениях. На фиг.1 изображена подьемная установка, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — сосуд с приводом источника сжатого воздуха и приводом генератора постоянного тока, вид сбоку; на фиг.3 — подъемная установка, общий вид, вид снизу; на фиг,4— фрагмент размещения на платформе источника сжатого воздуха с редукторным приводом и крановым переключателем подачи сжатого воздуха в воздухосборнике, аксонометрия; на фиг.5 — схема подачи сжатого воздуха в воздухосборник при движении подъемного сосуда вверх в шахтном стволе; на фиг.6 — схема подачи сжатого воздуха в воздухосборник при движении подъемного сосуда вниз в шахтном стволе; на фиг.7.— реечно-шестеренный привод кранового переключателя подачи сжатого воздуха в воз духосборник; на фиг,8 — вид А на фиг.2; на фиг.9 — вид Б на фиг,2; на фиг,10 — электрическая схема подзарядки аккумуляторной батареи от генератора постоянного тока; на фиг,11 — электрическая схема срабатывания кранового переключателя подачи сжатого воздуха в воздухосборник в зависимости от направления движения подъемного сосуда в шахтном стволе. Подъемная установка содер>кит прямоугольные проводники 1 (фиг.1 — 4), жестко закрепленные на несущем креплении ствола 2, и подьемный сосуд 3, на котором вдол-ь его продольной оси установлены -образные направляющие 4 (фиг,3) с отогнутыми наружу полками 5. На полках 5 направляющих 4 установлены эластичные Г-образные ограждения 6 (фиг.3) с винтовыми канавками 7. На подъемном сосуде 3 по его высоте рядом с Г-образными направляющими 4жестко закреплень ресиверы 8 (фиг,3), сообщающиеся соплами 9 с полостью 10, образованной между проводниками 1 и направляющими 4. Ресиверы 8 посредством трубопровода 11 соединены с эжекторами 12 с емкостями 13, заполненными пенообрэзующим веществом, Трубопроводом 14 эжекторы 12 соединены с воздухосборниКоМ 15. Воздухосборник 15 через обратный клапан 16 (фиг.3) соединен с источником сжатого воздуха, выполненным в виде вин5 тового компрессора 17 (фиг.1.2,4-6), конец вала 18 которого заведен в редуктор 19 (фиг.1,2,4), а ведущая шестерня 20 (фиг.4) ротора 19 жестко закреплена на валу 21, снабженном приводными муфтами 22, сое10 диненными с установленными в подшипниках 23 ведущими валами 24 приводных обрезиненных колес 25, взаимодействующих с проводйиками 1 ствола шахты. Винтовой компрессор 17 (фиг.1,4 — 6,11) 15 снабжен крановым переключателем подачи сжатого воздуха, выполненным в виде двух цилиндрических камер 26 и 27 (фиг.1,4 — 6), установленных последовательно на роторе 28. Внутри камер 26 и 27 на роторе 28 жес20 тко закреплены вращающиеся перегородки 29 и 30 (фиг.5,6). Причем перегородки 29 и 30 друг относительно друга ориентированы во взаимно-перпендикулярных плоскостях, Камера 26 имеет патрубок 31 (фиг.4-6), сое-. 25 диняющий ее полость с атмосферой, а посредством трубопровода 32 полость камеры 26 соединена с входом винтового компрессора 17, Камера 27 также имеет патрубок 33, соединяющий ее полость с атмосферой, 30 Кроме того, полость камеры 27 посредством трубопровода 34 соединена с выходом винтового компрессора 17, а посредством трубопровода 35 через обратный клапан 16 — с воздухосборником 15. Между собой полости 35 камер 26 и 27 соединены трубопроводом 36, На свободном конце ротора 28 (фиг.4,7,8) установлена шестерня 37, взаимодействующая с зубчатой рейкой 38, снабженной ограничителями хода 39, Расстояние между 40 ограничителями хода 39 выбрано таким, чтобы при повороте ротбра 28 обеспечить поворот перегородок 29 и 30 друг относительно друга на 90о, Это обеспечивает автоматическое переключение компрес45 сора 17 и подачу воздуха из него в воздухосборник 15, независимо от направления движения подъемного сосуда в стволе шахты. На цилиндрических концах 40 зубчатой рейки 38 установлены соленоиды 41 и42 50 (фиг.7). Винтовой компрессор 17 с редукторным приводом 19, приводом обрезиненных колес 25 и крановым переключателем сжатого воздуха установлен на платформе 43 55 (фиг,1,2,4), которая шарнирно закреплена под днищем 44 подьемного сосуда 3. Шарнирное закрепление платформы 44 обеспечивает постоянный контакт обрезиненных колес 25 с проводниками 1 ствола. При этом шарнирное закрепление платформы 43 под 1782906 10 35 50 55 днищем 44 подъемного сосуда 3 состоит из кронштейнов 45 (фиг,1.2,4), один конец которых жестко закреплен на днище 44, а в каждом другом установлен палец 46, на который надет шатун 47. Свободный конец шатуна жестко соединен с платформой 43 (фиг.2). Вышеописанная конструкция источника сжатого воздуха с крановым переключателем и приводом обрезиненных колес, а также размещение их на шарнирно закрепленной под днищем подъемного сосуда платформе позволяет независимо от глубины шахты и направления движения подъемного сосуда обеспечить высокую производительность установки за счет создания постоянного контакта обрезиненных колес с проводниками ствола, что приводит к работе компрессора в оптимальном режиме, независимо от скорости движения сосуда. А это обеспечивает в свою очередь стабилизацию рабочего давления в воздушной подушке. На днище 44 сосуда 3 с противоположной стороны винтового компрессора 17 жестко закреплены два Г-образных кронштейна 48 (фиг,2,8,9), между которыми на концах установлен электромагнит 49. В месте перегиба Г-образных кронштейнов 48 выполнена ось 50, на которой шарнирно установлен рычаг 51. На одном конце рычага 51 жестко закреплен генератор постоянного тока 52, на валу 53 которого установлено с возможностью периодического взаимодействия с проводником 1 обрезиненное колесо 54. На другом конце рычага 51 закреплен с возможностью периодического контактирования с электромагнитом 49 контргруз 55, Воздухосборник 15 (фиг.3) снабжен манометром 56 для контроля давления сжатого воздуха и сиреной 57 (фиг.3,10), предназначенной для подачи сигнала в случае отсутствия давления с>катого воздуха в воздухосборнике 15. Электрическая схема подзарядки аккумуляторной батареи 58 (фиг.10), установленной на днище 44 подъемного сосуда 3, от генератора постоянного тока 52 включает в себя аккумуляторную батарею 58, реле напряжения 59 аккумуляторной батареи 58, электромагнит 49, магнитный пускатель 61 (фиг,11) движение подъемного сосуда 3 вниз, контакт 62 (фиг,10,11) линии питания цепи электромагнита 49. контакт 63 линии питания цепи кранового переключателя и сирену 57 (фиг,10), Электрическая схема срабатывания кранового переключателя подачи сжатого воздуха в воздухосборник 15 в зависимости от направления движения подъемного сосуда 3 в шахтном стволе состоит из аккумуляторной батареи 58 (фиг.11), кнопки 64 магнитного пускателя 61, магнитного пускателя 65 движения подъемного сосуда 3 вверх, кнопки 66 магнитного пускателя 65, нормально-замкнутых нижних 67 (фиг.10,11) и верхних 68 контактов магнитного пускателя 61, нормально-разомкнутых нижних 69 и верхних 70 контактов магнитного пускателя 61, нормально-замкнутых контактов 71 магнитного пускателя 65 и нормально-разомкнутых контактов 72 пускателя 65, соленоидов 41 и 42, установленных на концах 40 зубчатой рейки 38, находящейся в зацеплении с шестерней 37 ротора 28 кранового переключателя, а также нормальнозамкнутого контакта 73 реле напряжения 59 и нормально-разомкнутого контакта 74 реле напряжения 59. Подъемная установка работает следующим образом, В начальный момент один подъемный сосуд 3 (фиг,1) находится на поверхности, а второй — в шахте на горизонте загрузки, После загрузки нижнего сосуда 3 машинист включает аппаратуру управления и замыкает кнопку 66 (фиг.11) магнитного пускателя 65. С этого момента напряжение с аккумуляторной батареи 58 через контакт 62, кнопку 66, нормально-замкнутые контакты 67, магнитный пускатель 65 подается на соленоид 41 и от него на отрицательный полюс аккумуляторной батареи 58. С момента срабатывания магнитного пускателя 65 замыкаются его нормально-разомкнутые контакты 72 и питание магнитного пускателя 65 последовательно осуществляется по цепочке: аккумуляторная батарея 58, нормально-замкнутые контакты кнопки 64, замкнутые контакты 72, магнитный пускатель 65, соленоид 41 и далее к отрицательному полюсу аккумуляторной батареи 58. При этом соленоид 41 (фиг.7,11) втягивает в себя зубчатую рейку 38, которая посредством шестерни 37 приводит во вращение ротор 28 кранового переключателя. Поворачиваясь, ротор 28 (фиг.6) поворачивает и жестко закрепленные на нем перегородки 29 и 30 камер 26 и 27 кранового переключателя. А так как перегородки 29 и 30 соответственно в камерах 26 и 27 установлены друг относительно друга во взаимно-перпендикулярных плоскостях, то этот поворот составляет 90 и обеспечивается движением рейки 38 до упора ограничителя хода 39 в корпус соленоида 41. При таком положении перегородок 29 и 30 (фиг.б) в камерах 26 и 27 атмосферный воздух через патрубок 31 камеры 26 поступает по трубопроводу 32 на 1782906 10 вход винтового компрессора 17, перемеща- нитный пускатель 61 и далее к соленоид 42, ясь по нему сжатый воздух по трубопроводу а от него к отрицательному полюсу контакта 34 поступает в камеру27и из нее потрубоп- 63 аккумуляторной батареи 58. При этом роводу 35 через обратный клапан 16 посту- магнитный пускатель 61 срабатывает и запает в воздухосборник 15. Из 5 мыкает нормально-разомкнутые контакты воздухосборника 15 сжатый воздух поступа- 70 (фиг.10 11), подавая напряжение на элек12 в ет по трубопроводу 14 (фиг.3) к эжекторам тромагнит 49. Одновременно при сраба и а аты, всасывает при этом из емкостей 13 пе- вании магнитного пускателя 61 замыкаются нообразующее вещество, после чего обра- и нормально-разомкнутые контакты 69. И зовавшаяся пеновоздушная смесь по 10 теперь питание от аккумуляторной батареи трубопроводам 11 поступает в ресиверы 8, 58 идет по цепочке: контакт 62, нормальногде через сопла 9 попадает в полости 10, разомкнутый контакт кнопки 66 магнитного образованные эластичными ограждениями пускателя 65, замкнутый контакт 69 магнит6 и проводниками 1. В полостях 10 образу- ного пускателя 61 и далее на соленоид 42, а ется таким образом воздушная подушка с 15 от него к отрицательному полюсу аккумулязаданными рабочими параметрами. При торной батареи 58, этом сирена 57, установленная на воздухо- Соленоид 42 (фиг.11), получив питание сборнике 15, перестает подавать звуковые от аккумуляторной батареи 58, срабатывает и втягивает в себя зубчатую рейку 38, При После этого машинист включает двига- 20 этом ход рейки 38 ограничивается ограничитель (на чертеже не показан) подъемной ус- телем 39 до упора его в корпус соленоида о тановки. С этого момента приводные 42. Шестерня 37 поворачивает ротор 28 к брезиненные колеса 2> (фиг.1,2,4), контак- нового переключателя и соответственно г тирующие с проводниками 1, начинают вра- происходит поворот на 90 друг относительщаться и перемещаются вверх по 25 нодругаперегородок29и30вкамерах26и поверхности проводников 11. Одновремен- 27 (фиг.5), но с этим через ведущие валы 24 приводных Так как при этом подъемный сосуд 3 колес 25 приводные муфты 22 приводят во (фиг.1,2,4) опускается в шахту, то приводные вращение ведущую шестерню 20 редуктора обрезиненные колеса 25 начинают вращать10, которая в свою очередь приводит во вра- 30 ся в обратном направлении по проводникам щение вал 18 винтового компрессора 17, 1. В этом случае вал 18 винтового компресАтмосферный воздух, находящийся в комп- сора 17 начинает вращаться также в обратрессоре 17, начинает сжиматься и передви- ном направлении, В результате этого в гаться к выходу из компрессора 17. Затем компрессоре 17 крановым переключателем по трубопроводу 34 (фиг.4) сжатый воздух 35 осуществляется перемена вход и выхода, то поступает в полость камеры 27 и из нее по есть вход компрессора 17 в этом случае статрубопроводу 35, обратный клапан 16 — в новится выходом, а выход — входом, В связи воздухосборник 15, пополняя тем самым в с этим через патрубок 33 (фиг.3) в полость последнем ранее израсходованный сжатый камеры 27 поступает атмосферный воздух, воздух на создание воздушной подушки в 40 Из камеры 27 воздух по трубопроводу 34 полостях 10. подается в винтовой компрессор 17, где поТаким образом груженый сосуд 3 за счет сле сжатия через трубопровод 32 поступает опирания его на проводники 1 через воз- в полость камеры 26 и из нее через трубопдушную подушку поднимается на дневную ровод 36 снова поступает в камеру 27. А из поверхность. Подъем сосуда 3 обеспечивает 45 последней по трубопроводу 35, обратному непрерывное вращение обрезиненных ко- клапану16 сжатый воздух поступает в воздулес 25 по проводникам 1, а следовательно, хосборник 15. Из воздухосборника 15 сжаи непрерывную работу компрессора 17, ко- тый воздух как и прежде поступает по торый при этом не только вырабатывает вышеописаннойсхемевполости10подьемс>катый воздух, подавая его непрерывно в 50 ной установки, где обеспечивает создание воздухозборник15, но и обеспечивает ста- - воздушных подушек со стабильными рабобильное рабочее давление в воздушных по- чими параметрами. душках при подъеме сосуда вверх в Таким образом, порожний сосуд 3 за счет опирания его на проводники 1 через При движении порожнего сосуда 3 в 55 воздушную подушку опускается в шахту на шахту машинист нажимает кнопку 64 горизонтзагрузки. Одновременноспусксо(фиг,11), замыкая ее контакты. Это позволя- суда 3 обеспечивает непрерывное перемеет подавать напря>кение с поло>кительного щение обрезиненных колес 25 по полюса аккумуляторной батареи 58 через проводникам 1, а следовательно, и непренормально-замкнутые контакты 71 на маг- рывную работу компрессооа 17. который 1782906 при этом обеспечивает непрерывную подачу сжатого воздуха в воздухосборник 15 и одновременную стабилизацию рабочего давления в воздушной подушке. В заявляемой подъемной установке постоянный контакт и взаимодействие приводных обрезиненных колес 25 (фиг.1,2,4) с проводниками 1 крепления ствола 2 осуществляется за счет размещения винтового компрессора 17 с крановым переключателем и приводом обрезиненных колес 25 на платформе 43, которая шарнирно закреплена под днищем 44 подъемного сосуда 3. Указанное конструктивное выполнение этой подвески обеспечивает постоянный контакт и взаимодействие проводников 1 с колесами 25 независимо от износа последних. Прижатие колес 25 к проводникам 1 ствола осуществляется следующим образом. Источник сжатого воздуха 17 с крановым переключателем и приводом колес 25 установлен на платформе 43 так, что центр тяжести всех указанных агрегатов смещен в сторону проводников 1 ствола. В случае износа поверхности обрезиненных колес 25 или отклонения проводников 1 от вертикального положения шатуны 47, подвижно закрепленные относительно кронштейнов 45, под действием веса агрегатов, установленных на платформе 43, поворачиваются и перемещают платформу 43 к проводникам 1. При этом обрезиненные колеса 25 также перемещаются в сторону проводников 1, обеспечивая плотное прижатие к поверхности проводников 1, а следовательно, и непрерывное перемещение их по проводникам 1 при движении подъемного сосуда 3, Генератор постоянного тока 52 (фиг.2,8,9,10) обеспечивает подзарядку аккумуляторной батарей 58, Это осуществляется в тот момент, когда напряжение на клеммах батареи 58 будет ниже номинального. При этом сердечник реле напряжения . 59 (фиг.10) аккумуляторной батареи 58 опускается, размыкая контакты 73 и одновременно замыкая контакты 74. Если в это время подъемный сосуд 3 начнет движение вниз в шахту, то срабатывает магнитный и ускатель 61 (фиг,11), который одновременно замкнет контакты 60 и 70, При этом питание с аккумуляторной батареи 58 на электромагнит 49 не поступает и контргруз 55 (фиг,2,8,9), закрепленный на конце подвижного рычага 51, опускается. Рычаг 51 поворачивается вокруг оси 50 и перемещает генератор постоянного тока 52 в сторону проводника 1 ствола. А так как на валу 53 15 25 зарядка последней прекращается. Для предотвращения разрядки аккуму30 55 генератора постоянного тока 52 установлено обрезиненное колесо 54, то последнее прижимается к поверхности проводника 1 и начинает перемещаться по нему при движении подъемного сосуда 3 в шахту, При этом якорь генератора постоянного тока 52 начинает вращаться, обеспечивая подачу напряжения на аккумуляторную батарею 58, тем самым осуществляя ее подзарядку. При движении подъемного сосуда 3 вверх электромагнит 49 начинает получать питание с аккумуляторной батареи 58. Электромагнит 49, срабатывая, выдвигает свой сердечник, который взаимодействует с контргрузом 55 и поднимает последний. При этом рычаг 51 поворачивается вокруг оси 50 и перемещает генератор постоянного тока 49 в сторону от проводника 1, а обрезиненное колесо 54, закрепленное на валу 53 генератора 52, отходит от поверхности проводника 1, При этом якорь генератора постоянного тока 52 перестает вращаться и прекращается подача напряжения на аккумуляторную батарею 58, т,е. подляторной батареи 58 служит выпрямитель 60 {фиг.10), который исключает прохождение тока с батареи 58 на генератор постоянного тока 52 в период, когда якорь последнего не вращается. Преимуществом заявляемой подъемной установки по сравнению с прототипом является повышение на 16% ее производительности за счет увеличения времени работы установки между осмотрами, а также за счет сокращения времени на профилактические ремонты проводников, так как заявляемая конструкция установки практически исключает износ проводников за счет создания небольших усилий прижатия обрезиненных колес к проводнику. Формула изобретения Подъемная установка, содержащая (образные направляющие с отогнутыми наружу полками и эластичными Г-образными ограждениями, жестко закрепленные на подъемном сосуде вдоль его продольной оси и взаимодействующие с проводниками, смонтированными на несущем креплении ствола, источник сжатого воздуха, последовательно соединенный через обратный клапан с воздухосборником и через ресиверы с направляющими посредством трубопроводов, на которых установлены эжекторы с емкостями, заполненными пенообразующим веществом, генератор постоянного тока, соединенный с аккумуляторной батареей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и 1782906 14 надежности работы, она снабжена дополнительным приводом, установленным на сосуде с помощью шарнирно закрепленной под его днищем платформы и включающим в себя источник сжатого воздуха в виде винтового компрессора, кинематически соединенный с ним цилиндрический редуктор, ведущая шестерня которого жестко закреплена на его выходном валу, оснащенном на свободных концах приводными обрезиненными колесами, взаимодействующими с проводниками ствола, при этом бинтовой компрессор содержит крановый переключатель подачи сжатого воздуха, выполненный в виде двух последовательно установленных на его роторе цилинДрических камер с вращающимися перегородками, ориентиро. ванными одна относительно другой во взаимно перпендикулярных плоскостях, причем камеры выполнены сообщающимися между собой и с атмосферой, одна из камер соединена с входом винтового компрессора, другая — с выходом последнего и в . воздухосборником, установленную на свободном конце ротора шестерню, взаимо5 действующую с зубчатой рейкой, на которой смонтированы соленоиды, при этом днище сосуда снабжено жестко закрепленными с, противоположной стороны относительно места за крепления комп рессора двумя Г10 образными кронштейнами и установлен. ным между ними электромагнитом, закрепленным в месте перегиба кронштейнов осью с шарнирно установленным на ней рычагом, причем на одном конце рычага за15 креплен генератор постоянного тока, выполненный с возможностью периодического взаимодействия с проводником ствола посредством обрезиненного колеса, а на другом конце рычага установ20 лен контргруз с возможностью периодического контактирования с электромагнитом. 1782906 1782906 1782906 1702906 1782906 Составитель А. Борохович Техред M.Моргентал . Корректор С.Лисииа Редактор Т.Шагова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4486 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5
