Двигатель

 

Использование: в качестве привода различных машин. Сущность изобретения: DO внутренней расточке корпуса размещена эластичная рабочая камера. В пазах ротора размещены с возможностью радиального перемещения и взаимодействия со стенками рабочей камеры стержни с закрепленными на их периферийных концах прижимными роликами. Направляющие ролики закреплены на осях и покрыты упругим материалом. Расточка выполнена овальной. В торцовых крышках со стороны рабочей камеры выполнены профилированные канавки , имеющие конфигурацию расточки корпуса, В канавках размещены направляющие ролики. Пазы ротора выполнены сквозными. Прижимные и направляющие ролики соосно установлены на осях. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 04 В 43/12, F 01 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754625/ 9 (22) 27.10.89 (46) 23.12,92. Бюл, ¹ 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов и Лениногорский полиметаллический комбинат (72) П.Ф.Дейнеко, Ш.К,Залялютдинов, Г.Д.Лисовский и А,И.Воронин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1028883, кл. F 04 В 43/12, 1982, (54) ДВИГАТЕЛЬ (57) Использование: в качестве привода различных машин. Сущность изобретения . во внутренней расточке корпуса размещена

Изобретение относится к гидропневматическим двигателям и может быть использовано в качестве привода различных машин.

Известен двигатель, содержащий корпус с направляющими, ролики и эластичную рабочую камеру.

Недостатки такого двигателя - сложноузкие технологические воэможности, обусловленные тем, что он может осуществлять только поступагельное перемещение, а следовательно, не может быть использован в качестве привода для машин вращательного действия.

Иэлестен также двигатель, содержащий корпус с рабочими камерами, ротор, рабочие элементы, установленные подвижно в радиальном направлении относительно ротора, выполненны» в виде пластин, расположенных в радиальных пазах ротора,и устрой»1 во. о6 .ãï»чиллющее кон1акт рябо5U 1783157 Al эластичная рабочая камера, В пазах ротора размещены с возможностью радиального перемещения и взаимодействия со стенками рабочей камеры стержни с закрепленными на их периферийных концах прижимными роликами. Направляющие ролики закреплены на Осях и покрыты упругим материалом. Расточка выполнена овальной.

В торцовых крышках со стороны рабочей камеры выполнены профилированные ка- навки, имеющие конфигурацию расточки корпуса, В канавках размещены направляющие ролики. Пазы ротора выполнены сквозными. Прижимные и направляющие ролики соосно установлены на осях, 2 ил. чих элементов с рабочей поверхностью корпуса, выполненное в виде пластинчатых пружин, расположенных под торцом пластин, обращенных к оси ротора. 4

Недостатком такого. двигателя является QQ низкий КПД, обусловленный тем, что из-эа () наличия зазоров между торцами пластин и д корпусом, а также между пластинами и ротором происходят большие утечки рабочего тела, в особенности при низких оборотах.

Поэтому такие двигатели выполняют на высокие скорости вращения, но при этом зача- д стую необходимо понижение скорости посредством редукторов, что усложняет привод машины.

Наиболее близким к заявляемому изобретению, который принимается эа прототип,является двигатель, содержащий корпус с размещенными в нем эластичными рабочими камерами, ротор с роликами, установленными с воэможностью плдиалt. <и о

1783157 перемещения., и устройство, обеспечивающее контакт рабочих элементов (роликов) с рабочей поверхностью корпуса.

Недостатки такого двигателя-сложность конструкции и низкая технологичность изготовления.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышения технологичности изготовления двигателя.

На фиг.1 изображен предлагаемый двигатель, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Двигатель состоит из корпуса 1; внутренняя поверхность которого расположена на разном расстоянии от оси вращения вала

2. Внутри корпуса 1 расположена эластичная, например, резиновая замкнутая кольцевая прокладка 3 П-образного сечения. Ее борта 4 (см. фиг.2) зажаты между корпусом

1 и крышками 5 таким образом, чтобы при поступлении рабочего тела между корпусом

1 и прокладкой 3 исключались его утечки. В круговом направлении прокладка 3 разделена посредством роликов 6, 7,:8, 9 и 10 нэ участки. Некоторые из участков посредством отверстий для подвода 11 и 12 и отвода

13 и.14 рабочего тела соединяются с источником рабочего тела под давлением или с атмосферой. Ролики 6-10 установлены с возможностью вращения на осях 15 и прижимаются к внутренней поверхности прокладки 3 ээ счет взаимодействия поджимных роликов 16 (см, фиг.2), установ.ленных на обоих концах оси 15, и взаимодействующих с поверхностями 17, эквидистантными внутренней поверхности прокладки 3, Рабочая поверхность поджимцых роликов 16 для снижения шума может быть покрыта упругим материалом. Оси 15 закреплены в скобах 18, снабженных стержнями 19, расположенными с возможностью перемещения в поперечных диаметрально расположенных отверстиях вала 2. Крутящий момент с вала 2 сжимается посредством приводного конца 20, выведенного через отверстие в одной из крышек

5. Другая крышка 5 может быть глухая.

Двигатель работает следующим образом. Двигатель может иметь исходное положение, изображенное нэ фиг.1.

В этом положении, при подаче рабочего тела под давлением по стрелкам "Б", например, сжатого воздуха через отверстие 11, он входит в объем, образованный корпусом 1 и прокладкой 3, которая под действием сжатого воздуха прогибается в направлении вала 2, создавая силу, пытающуюся сдвинуть ролик 6 в направлении против движения часовой стрелки (см. фиг,1), а ролик 7 в противоположном направлении. Эти силы Iloсредством стержней 19 создают крутящие моменты на валу 2, которые направлены в противоположные стороны. Однако, в связи

5 с тем, что ролик 7 расположен на большом расстоянии от оси вала 2 и участок прокладки контактирует с ним по большей поверхности, его момент при одинаковом давлении в образованном объеме рабочего

10 тела также больше, и вал стремится повернуться в направлении движения часовой стрелки, Благодаря вышеописанному обстоятельству крутящий момент, образующийся

15 на ролике 9,также будет больше момента на ролике 8, вследствие чего и на этом участке прокладки 3 под действием сжатого воздуха создается крутящий момент в направлении движения часовой стрелки и вал 2 начинает

20 вращаться в том же направлении, При вращении вала 2 ролик 6 перекрывает отверстие 11 и в этом положении крутящий момент обеспечивается дальнейшим расширением сжатого воздуха, так как между

25 роликами все время увеличивается расстояние, что увеличивает объем сжатого воздуха, заключенного между корпусом 1 и прокладкой 3. Если же рабочим телом будет жидкость под давлением, то крутящий момент

30 на этом участке при перекрытии роликом 6 отверстия 11 обеспечивается потенциальной энергией растянутой прокладки 3, которая пытается принять исходное положение, Однако, в этом положении основной силой, 35 приводящей в движение вал 2, будут крутящий момент, который возникнет на ролике

9, за счет поступления сжатого воздуха через отверстие l2. Поэтому в случае исходного положения, когда на участке прокладки 3, 40 расположенной между роликами 6 и 7 не подходит сжатый воздух, вращение вала 2 обеспечиваетучасток прокладки 3, расположенной между роликами 8 и 9.

При дальнейшем вращении вала 2 ро45 лик 7 проходит отверстие 13 и сжатый воздух выходит из объема, заключенного между корпусом 1 и камерой 3 на участке. между роликами 6 и 7 в атмосферу, а в открытое при этом отверстие 11 поступающий сжатый

50 воздух обеспечивает вращение вала 2 за счет большего момента, возникающего от ролика 6, по сравнению с противоположно действующим моментом от ролика 10, поскольку последний будет находиться на на55 именьшем расстоянии от оси вращения вала 2 по сравнению с роликом 6, а также меньшей будет площадь контакта прокладки 3 по сравнению с тем же роликом 6.

Таким образом, при любом положении роликов 6-10 относительно корпуса 1 обес1783157 юг. 2

Составитель Ш,Залялютдинов

Техред М.Моргентал Корректор И,Шмакова

Редактор А.Пупрякова

Заказ 4498 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 печивается вращение вала 2 по направлению движения часовой стрелки. . При необходимости изменения направления вращения, сжатый воздух подается через отверстия 13 и 14 в корпусе 1, а отверстия 11 и 12 сообщаются с атмосферой. Количество образующихся рабочих полостей может быть от одной до нескольких, при этом количество роликов подбирается таким образом, что при любом их положении обеспечивается запуск двигателя.

Формула изобретения

Двигатель, содержащий корпус с внутренней расточкой, в которой размещена эластичная рабочая камера, каналы подвода и отвода рабочей среды, торцовые крышки, ротор с пазами, в которых размещены с воэможностью радиального перемещения и взаимодействия со стенками рабочей камеры стержни с закрепленными на их периферийных концах прижимными роликами, о т5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения технологичности изготовления, он снабжен направляющими роликами, закрепленными на осях и покрытыми упругим материалом, 10 расточка выполнена овальной, в торцовых крышках со стороны рабочей камеры выполнены профилированные канавки, имеющие конфигурацию расточки корпуса, в которых размещены направляющие ролики, при

15 этом пазы ротора выполнены сквозными, прижимные и направляющие ролики соосно установлены на осях.

Двигатель Двигатель Двигатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и м.б

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания, и может быть использовано в автомобилестроении

Изобретение относится к героторным механизмам винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и может быть использовано также в винтовых насосах для добычи нефти и перекачивания жидкости

Изобретение относится к забойным двигателям для привода породоразрушающего инструмента при бурении скважин

Изобретение относится к героторным гидравлическим двигателям и насосам, включающим многоступенчатые героторные механизмы, в частности к устройствам для бурения наклонно-направленных скважин
Наверх