Шток прессующей пары машины литья под давлением

 

Использование: литейное производство , в частности, машины литья под давлением Сущность изобретения: корпус 1 имеет наружный резьбовой участок 2 для соединения с прессующим поршнем, радиальный 3 и продольный 4 каналы, соединенные между собой. В последнем расположен с зазором трубопровод 5 и выполнен опорный бурт 6. С каналом 4 в зоне бурта 6 соединен канал 3, в зоне участка 2 - поперечные окна 7. а за его пределами - дополнительный радиальный канал 8. В зазоре между продольным каналом 4 и трубопроводом 5 размещены уплотнения 10, установленные соответственно между радиальными каналами 3 и 8 и между поперечными окнами 7 и стопорным кольцом 11.3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ж 1783209 А1 (si>s Р 16 J 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640403/29 (22) 23.01.89 (46) 23.12.92. Бюл, М 47 (75) Т;И.Кожокин и Л.В.Брежнев (56) Литье под давлением/ Под ред. А.К.Велопухова. Машиностроение, 1975, с. 233—

236, Проспект литейной машины С 00-36-А2

Т,18.2, Т 18.4.. (54) ШТОК ПРЕССУЮЩЕЙ ПАРЫ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование; литейное производство, в частности, машины литья под давлением. Сущность изобретения: корпус 1 имеет

2 наружный резьбовой участок 2 для соединения с прессующим поршнем, радиальный 3 и продольный 4 каналы, соединенные между собой. В последнем расположен с зазо-. ром руб ро од 5 M BblllollHeH 0llopHblA бурт 6. С каналоМ 4 в зоне бурта 6 соединен кайал 3, в зоне участка 2 — поперечные окна

7. а за его пределами — дополнительный радиальный канал 8. В зазоре между продольным каналом 4 и трубопроводом 5 размещены уплотнения 9 и 10, установленные соответственно между радиальными каналами 3 и 8 и между поперечными окнами 7 и стопорным кольцом 11. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1783209

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к конструкции штока прессующей пары машин литья под давлением.

Известен неохлаждаемый шток машины литья под давлением, на котором установлен прессующий поршень, Известен также охлаждаемый шток машины литья под давлением, содержащий корпус с наружным присоединительным резьбовым участком под прессующий поршень, радиальными каналами в его задней части, выходящими в продольный канал, где установлен стержень с закрепленным в нем трубопроводом, зазор между продольным каналом и трубопроводом, в который выходит один из радиальных каналов, при этом другой канал соединен через радиальное отверстие стержня с задним торцем трубопровода.

Недостатки указанной конструкции; значительная трудоемкость изготовления штока из-за наличия отверстий под трубопровод и стержень, имеющий, в свою очередь, продольное и поперечное отверстия а также лыску на боковой поверхности; исключается многократное использование неразъемного соединения стержень-трубопровод вследствие сварочного соединения стержня со штоком, выходящим из строя по резьбовому участку под прессующий поршень: из-за гарантированного зазора между стержнем и отверстием под него ухудшается циркуляция хладагента в месте его подвода к трубопроводу вследствие частичного поступления его в зазор между трубопроводом и отверстием, в котором последний размещен.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение технологичности изго товления штока прессующей пары.

Указанная цель достигается тем, что, в штоке прессующей пары машины литья под давлением, содержащем корпус с наружным присоединительным участком, радиальным и продольными каналами, расположенный в продольном канале с зазором трубопровод, при этом продольный канал открыт со стороны присоединительного участка, а трубопровод соединен с радиальным каналом и смещен относительно его к открытому торцу продольного канала, в продольном канале имеется опорный бурт для ограничения осевого перемещения трубопровода, упомянутый опорный бурт выполнен в виде расширяющегося в сторону присоединительного участка канала, в котором размещена передняя стенка радиального канала, в корпусе напротив трубопровода в пределах присоединитель10

20

30 торца корпуса 1 продольного глухого канала

4 повышается технологичность штока за

55

50 ного участка выполнены поперечные окна, а за его пределами дополнительный радиальный канал, шток снабжен установленными в зазоре уплотнениями, одно из которых размещено между радиальными каналами, а другое между опорным торцем продольного канала и поперечными окнами.

На чертеже изображен шток, продольное сечение.

Шток прессующей пары машины литья под давлением выполнен в виде корпуса 1 с наружным резьбовым присоединительным участком 2 под прессующий поршень, в корпусе имеются радиальный 3 и продольный 4 каналы. соединенные между собой, в последнем расположен с зазором трубопровод 5 и имеется опорный бурт 6 в аиде расширяющегося в сторону присоединительного участка 2 канала, в котором размещена передняя стенка радиального канала

3, в зоне присоединительного участка 2 образованы поперечные окна 7, а за его пределами дополнительный радиальный канал

8, в зазоре между продольным каналом 4 и. трубопроводом 5 размещены уплотнения 9 и 10, установленные соответственно между стопорным кольцом 11 и поперечными окнами 7 и радиальными каналами 8 и 3.

Выполнением со стороны переднего счет меньшей длины этого канала и исполь- . зования только одного инструмента для его выполнения в сравнении с прототипом.

Технологичность повышается также и за счет отсутствия сварочной операции при изготовлении штока благодаря разъемному соединению между ним и трубопроводом 5, расположенным в продольном канале 4 между стопорным кольцом 11 и опорным буртом этого канала. Благодаря такому креплению трубопровод может выниматься из корпуса 1 и многократно использоваться с новыми штоками. Конструкция штока упрощается также за счет отсутствия нестандартной детали-стержня, имеющегося в устройстве-прототипе. В заявляемом устройстве его функции выполняют стопорное кольцо 11, уплотнения 9 и 10 и опорный бурт

6 корпуса 1, Из-за смещения в осевом направлении радиальных каналов 3 и 8 относительно друг друга и использования уплотнения 10 между ними улучшается циркуляция хладагента по трубопроводу 5 и продольному каналу 4.

При этом исключается перемешивание подводимого к штоку и отводимого из него хладагента. что повышает эффективность охлаждения прессующего поршня.

1783209

Формула изобретения

Соста вител ь Т. Кожокин

Редактор С.Козлова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Милюкова

Заказ 4501 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

При работе машины литья под давлением хладагент циркулирует следующим образом: по радиальному каналу 4 он подводится к торцу трубопровода 5, по которому уст- 5 ремляется к переднему торцу штока, далее по зазору между торцами последнего и прессующего поршня, присоединительным участком 2 и внутренней боковой поверхностью поршня поступает через поперечные 10 окна 7 в зазор между продольным каналом

4 и трубопроводом 5, по которому устремля. ется к дополнительному радиальному каналу 8. а из него за пределы штока.

Использование изобретения позволит 15 снизить трудоемкость изготовления штока прессующей пары минимум на 10 — 15% в сравнении с изготовлением устройствапрототипа.

1. Шток прессующей пары машины литья под давлением. содержащий корпус с наружным присоединительным участком, 25 радиальным и продольным каналами и расположенный в продольной канале с заэором трубопровод, при этом продольный канал открыт со стороны присоединительного участка, а трубопровод, соединенный с радиальным каналом, смещен относительно него к открытому торцу продольного канала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения технологичности, в продольном канале имеется опорный бурт для ограничения осевого перемещения трубопровода.

2; Шток по и, 1, отличающийся тем, что опорный бурт, выполнен в виде расширяющегося в сторону присоедини тельного участка канала, в котором размещена передняя стенка радиального канала., 3. Штокпо п.1,отлича ющийся тем, что в корпусе напротив трубопровода в пределах присоединительного участка выполнены поперечные окна, а за его пределами — дополнительный радиальный канал.

4. Шток поп.З,отличающийся тем, что он снабжен установленными в зазоре уплотнениями, одно иэ которых размещено между радиальными каналами, а другое — между опорным торцом продольного канала и поперечными окнами.

Шток прессующей пары машины литья под давлением Шток прессующей пары машины литья под давлением Шток прессующей пары машины литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидроприводу машин, работающих в условиях значительных нагрузок на рабочем оборудовании, в частности к силовым гидродвигателям возвратно-поступательного действия - гидроцилиндрам одно- или двухстороннего действия с односторонним штоком (см

Изобретение относится к области гидроаппаратуры и может быть использовано в технологическом оборудовании, в частности, в качестве гидравлических цилиндров противоизгиба рабочих валков чистовых клетей полосных прокатных станов

Изобретение относится к гидроприводу машин, работающих в условиях значительных нагрузок на рабочем оборудовании, в частности к силовым гидродвигателям возвратно-поступательного действия, гидроцилиндрам одно- или двухстороннего действия с односторонним штоком (см

Изобретение относится к области конструктивных элементов приборов

Изобретение относится к аварийным сигнальным устройствам

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к компрессоростроению. Шток поршневой состоит из цилиндрического стержня, на боковой поверхности которого последовательно выполнены первый резьбовой участок (1), рабочий участок (3), упорный бурт (4), посадочная поверхность под поршень (5) и второй резьбовой участок (6). При этом перед рабочим участком (3) выполнен конусный переход (9) под острым углом к осевой линии штока на меньший диаметр. В средней части посадочной поверхности под поршень (5) выполнен свободный участок (10), диаметр которого меньше диаметра посадочной поверхности под поршень (5). Достигается повышение ремонтопригодности штока. Одновременно с этим достигается уменьшение площади поверхности трения на посадочной поверхности под поршень и обеспечивается равномерный износ рабочего участка штока поршневого при его эксплуатации. 14 з.п.ф-лы, 5 ил.
Наверх