Котельная установка
Использование: в котельных установках для повышения экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов. Сущность изобретения: котельная установка подключена к дымовой трубе 16 и содержит барабан 6, сообщенный с экономайзером 12 линией питательной воды 14, на которой размещена емкость 15 с заведенными в нее конденсационными участками тепловых труб 18. испарительные участки последних скреплены с теплосъемной обечайкой 17, размещенной на дымовой трубе. 1 ил. 21. со ю ы GO 16
(19у (II) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sI)s F 22 В 1/18
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 (21) 4858987/06 (22) 13,08.90 (46) 23.12.92. Бюл. N. 47 (71) Грузинский технический университет (72) В.В.Гвачлиани, Т.Я.Мегрелидзе, Т.Л.Гугулашвили, У.П.Хабаидэе и Г.Л.Гугулашвили (56) Арсеньев Г.В., Белоусов В,П. и др. Тепловое оборудование и тепловые сети. — М,:
Энергоиздат, 1988.
Авторское свидетельство СССР
N. 629404, кл. F 22 B 21/20, 1977. (54) КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Испольэовайие: в котельных установках для повышения экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов. Сущность изобретения: котельная установка подключена к дымовой трубе 16 и содержит барабан 6, сообщенный с экономайзером 12 линией питательной во-ды 14, на которой размещена емкость 15 с заведенными в нее конденсационными участками тепловых труб 18. испарительные участки последних скреплены с теплосьемной обечайкой 17, размещенной на дымовой трубе. 1 ил, 1783233
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельных установках, Цель изобретения — повышение экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов, Оснащение котельной установки теплосъемной обечайкой, размещенной на дымовой трубе и скрепленной с испарительными участками тепловых труб, конденсационные 10 участки которых заведены в лийию йитательной воды барабана, позволяет передать часть тепла выходящих йз дымовой трубы топочных газов питательной воде, поступа ющей в барабан, что повышает экономичность устройства, На чертеже представлена принципиальная схема котельной устанбвки;
Котельная установка содержит топочную камеру I с горелками 2. Вдоль стенок топочной камеры 1 расположены подъемные 3 и опускные 4 трубы, В нижней части вне камеры 1 размещены коллекторы 5, В верхней частй установки, над топочной камерой 1 расположен барабан 6. Подъемные
3 и опускные 4 трубы в верхней части соединены с барабаном 6, а в нижней — с коллектором 5. В верхней части топочная камера 1 имеет соединенной сбоку горизонтальный газоход 7. Внутри газохода 7 расположены конвективный 8 и ширмовый 9 пароперегреватели, За горизонтальным газоходом 7 расположена конвективная шахта 10. Внутри конвективной шахты 10 размещены промежуточные пароперегреватели 11 и экономайзер 12. Э кономайзер имеет линию
13 подвода воды и линию отвода 14 питательной воды из экономайзера 12 B барабан
6, В данную линию 14 питательной воды включен нагреватель 15, выполненный в виде емкости. Указанная котельная установка через конвективную шахту 10 подключена к дымовой трубе 16. Выпускающая газы верхняя часть дымовой трубы 16 снабжена коаксиальной ее внутренней поверхности теплосъемной обечайкой 17, изготовленной из теплопроводящего материала, например из меди или алюминия. Нагреватель 15 размещен в верхней части устройства в сторону дымовой трубы 16. К теплосъемной обечайке 17 жестко прикреплены одна или более тепловые трубы 18. Конденсационные участки 19 указанных тепловых труб 18 введены в полость нагревателя 15, Тепловые трубы 18 с внутренней части выстелены капиллярными сетками 20. На прикрепленной к теплосъемной обечайке 17 части каждой тепловой трубы, являющейся зоной испарения, с внутренней стороны расположен сильфон 21. Последний имеет шток 22 с
55 клапаном 23, имеющим возможность перекрывания отверстия 24, расположенного в перегородке 25. Перегородка 25 полностью перекрывает поперечное сечение каждой тепловой трубы 18, В тепловой трубе 18 и сильфоне 21 имеются разные теплоносители, причем температура кипения теплоносителя в сильфоне 21 соответствует максимально допустимому значению температуры отработанных газов — 110...160 С.
Соответственно теплоносителем в сильфо- не может быть, найример, Флутек РРд.с температурой кийения при атмосферном давлении 160 С. Тепловая труба 18 может быть изготовлена составной из нескольких частей, соединенных между собой последовательно. Котельная установка имеет линию подвода пара 26 к пароперегревателям и линию 27 отвода пара в турбину.
Установка работает следующим образом, В топочную камеру 1 через горелки подается топливо, которое сгорает и выделяет тепло, Выделенное тепло совместно с топочными газами поднимается вверх, нагревая. размещенную в подъемных трубах 3 воду.
Далее топочные газы переходят в горизонтальный газоход 7, омывая и нагревая ширмовый пароперегреватель 9 и две ступени конвективного пароперегревателя 8. При дальнейшем движении топочные газы попадают в конвективную шахту 10. Здесь они нагревают промежуточные пароперегреватели 11, экономайзер 12 и после этого через дымовую трубу 16 выбрасываются в атмосферу. При этом температура топочных газов постепенно уменьшается и при выходе из дымовой трубы достигает 110...160ОС.
За счет получаемого от топочных газов тепла в системе вода начинает циркуляцию, . что обеспечивает появление водяного пара в барабане 6. Для получения рабочих параметров пара (влажность, температура) указанный пар из барабана 6 последовательно поступает в первую ступень конвективного пароперегревателя 8, ширмовый пароперегреватель 9 и во вторую ступень конвективного пароперегревателя 8. Полученный пар посредством лини отвода 23 выводится из установки и направляется к турбине, Для компенсации количества отводимого пара в барабан 6 подводится питательная вода. Для этого вода предварительно нагревается в экономайзере 12 и после этого через трубопровод 14 подается в барабан 6, Температура воды в трубопроводе составляет 60...70 С. Такая же температура и у воды в нагревателе 15, Температура топочных газов, выходящих из дымовой трубы
16, составляет 110...160 С. Указанные газы
1783233
Составитель Г. Гугулашвили
Редактор М.Кравцова Техред М.Моргентал Корректор Л.Левринец
Заказ 4502 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., 415
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нагревают стенки дымовой трубы 16 и соответственно теплосьемной обечайки 17. По- следняя нагревает скрепленные с ней зоны испарения тепловых труб 18 и сильфоны 21, размещенные в них, Соответственно верх- 5 ние концы труб 18 нагреваются до температуры 110...160 С, а их конденсационные участки 19 имеют температуру нагревателя .
15 — 60...70 С. Такая разность температур вызывает испарение теплоносителя в теп- 10 ловых трубах 18. Однако пар теплоносителя не может перемещаться к холодному концу данной трубы 18, т .к. отверстие 24 перего. родки 25 закрыто клапаном 23.
Если температура становится 160 C и 15 больше, то в сильфоне 21 начинает кипеть другой теплоноситель — Флутек PPg. Это вызывает расширение сильфона 21, кото: рый посредством штока 22 открывает клапан 23. Таким образом. повышение 20 температурй топочных газов больше установленной (160 С), вызывает открывание клапана 23 и начало работы тепловых труб
18, которые осуществляют передачу избыт- . . ка тепла от топочных газов воде. подавае- 25 мой из экономайэера 12 в барабан. Данное тепло вместо потери в окружающей среде используется для дополнительного нагревания воды в барабане 6.
Когда температура топочных газов уменьшается до допустимого значения (меньше 160 С), теплоноситель в сильфоне
21 вновь охлаждается, конденсируется и сильфон сжимается. Шток 22 клапаном 23 закрывает отверстие 24 перегородки 25 и тепловая труба прекращает действие.
Формула изобретения
Котельная установка, подключенная к дымовой трубе, содержащая барабан, сообщенный с экономайзером линией питательной воды, снабженной нагревателем, выполненным в виде емкости, в которую заведены конденсационные участки тепловых труб, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем использования тепловой энергии уходящих дымовых газов, она снабжена теплосъемной обечайкой. размещенной на дымовой трубе и скрепленной с испарительными участками упомянутых тепловых труб.
