Способ определения прочности сцепления покрытия с основой

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления покрытия с основой, преимущественно полимерных покрытий с армирующим материалом, к различным маркам стали, бетона и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся проектированием и эксплуатацией стационарных резервуаров . Цель изобретения - упрощение i/i повышение точности при исследовании армированных покрытий. Для этого крепление отрывного элемента к покрытию осуществляют путем закрепления на торце отрывного элемента армирующего материала, аналогичного армирующему материалу покрытия , и осуществляют одновременное нанесение связующего на армирующий материал и основу. Использование способа позволяет расширить номенклатуру испытываемых покрытий, приблизить испытания к реальным условиям эксплуатации, снизить трудоемкость испытаний. 3 ил.

„„5U„„1783386 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 G 01 N 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к испйтатель-: различных. конфигурациях поверхйостй осной технике, предназначено для определе- новы, значительнйе затраты времени:опрения прочности сцепления покрыться с. деления адгезионной прочности покрытия основой, преимущественно полимерных по-,при исследовании воздействия на покрыкрытий с армйрующим материалом к раз- тие рабочей среды(агрессивная жидкость, личным маркам стали, бетона и может быть газ). использовано во всех отраслях народного Наиболее близким по технической сущхоэяйства, занимающихся эксплуатацией ности к предлагаемому изобретению явля-. стационарных резервуаров,:: ется взятый за прототип способ

Известно устройство для измерения ад- определения прочности сцепления покры.гезионной прочности тонкослойного покры- . тия с основой, включающий нанесение потия, содержащее установленные соосно крытия на основу, крейление к нему обойму и размещенные по разные стороны отрывного-элемента и прикладывание к отот нее съемные втулки, приспособление для рывному элементу отрывающей нагрузки, поджатия покрытия к съемным втулкам, по величине которой в момент отрйва судят причем втулки выполнены из эластичного о прочности сцепления. материала. Недостатком этого способа является

Недостатком этого устройства является сложность испытания покрытий на различвозрастающая погрешность измерения при ных конфигурациях поверхности основы, L

1 (21) 4825915/28 (22) 14.05.90 (46) 23.12.92; Бюл, ¹ 47 (71) Государственный научйо-исследовательский институт по химмотологии . (72) Ю.Н.Рыбаков, В.А.Лисовский, Л.А.Воинова,А.B.Ôåäîðîâ и Н,B.Àíóôðèåâà, (56).Авторское свидетельство СССР № 1254354, кл, 6 01 N 19/04, 1986.

Тушинский Л,И„Плохов А.В, Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий. — Новосибирск, Наука, 1986. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С OCHOBOPI:.. (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления покрытия с осйовой, преимущественно полимерных по2 крытий с армирующим материалом, к различным маркам стали, бетона и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся проектировани- . еми эксплуатацией стационарных резерву аров. Цель изобретения — упрощение и повышение точности при исследовании армированных покрытий. Для этого крепление отрывного элемента к покрытию осуществляют путем закрепления на торце отрывного sqемента армирующего материала; аналогичного армирующему материалу по- крытия, и осуществляют одновременное нанесение связующего на армирующий . материал и основу. Использование способа позволяет расширить номенклатуру испытываемых покрытий, приблизить испытания к реальным условиям эксплуатации, снизить трудоемкость испытаний. 3 ил.

1783386 невысокая точность и н сть определения иэ-эа Крышка 5 выполнена с выступами, срвсреза покрытия, дополнительныетрудоэат- падающими с пазом радиального канала раты B случае испытаний покрытий, содер- так, что образуют с его поверхностью разобжащих армирующий матери л. рующий материал. щенные герметичные полости, .

Ц лагаемого . изобретения — 5 В качестве рабочей среды может быть

Цель предлага м упрощение и повы и повышение точности при исс-. использована как жидкость (нефтепродук(О HSè р ированных покрытий. Для ты), так и газовые компоненты (СОр, и и1 этого крепление отрывного элемента к по- т.д,), которые подводятся через патрубки 0 крытию осуществляют пут ествляют путем закрепления и попадают в разобщенные герметичные пона торце отрывного элемента армирующего 10 лости беэ демонтажа устройства при нанематериала, аналогичного армирующемума- сенном покрытии 4. те риалу покрытия, и осуществл я ют одно- Крепление 11 представляет собой разьвременное нанесение связующего на емный хомут для фиксации армирующего материала покрытия, На фиг.1 представлено устройство, реа- 15 Торец пальцевого штифта 2 имеет сечелизующее спасо оп способ определения прочности ние прямоугольной формы для удобства сцепления покрытия с основой; на фиг.2 — крепления армирующего материала. то же, вид А; на фиг.3 — то же (крышка). Способ определения прочности сцеплеУстройство содержит втулку 1 с ради- ния покрытия с основой реализуется следуальными каналами, в которых установлены 20 ющим образом., кольцевые штифты 2, обойму 3, закреплен- Устанавливают во втулку 1 съемные стороны втулки 1 покрытие вкладыши 6, изготовленные с необходимой

4, фиксируемое с помощью крышки 5. По- конфигурацией-материала основы, с котокрытие 4 размещается на съемных вклады- рым необходимо определить прочность шах 6 из материала основы. Радиальные 25 сцепления покрытия 4 (например; клей каналы втулки.1, герметиэируемые уплат- "Спрут-9М" — бетон). В случае, когда покрынениями 7,8,9, имеют патрубки 10 подвода тие 4 содержит армирующий материал, на рабочей среды. б с еды. -, пальцевый штифт 2 наносят антиадгезивУстройство содержит также крепления ный грунт, затем устанавливают армирую- .

11 для фиксации йспытуемого покрытия с 30 щий материал и фиксируют его npu армировкой на штифтах. ой 12 на штифтах.. помощи крепления 11. На поверхности

Сьемные вкладыши 7 изготавливаются пальцевых штифтов 2 и съемных вклады-. из материала основы (различные марки ста- шей 6, которые сопрягаются между собой, ли, бетона и т.д.) с необходимой конфигура- наносится покрытие 4. Устанавливают упцией поверхности (в зависимости от 35 лотнения7,8, обойму 3 и пальцевый штифт поставленной задачи, например поверхно- 2 поджимают к съемному вкладышу 6. После сти ремонтируемого резервуара). полимеризации покрытия 4 проводят гермеВ качестве покрытия 4 используются тизацию свободного объема втулки 1 путем различные полимеры, например пенополи- установки крышки 5 с уплотнением 9, Чере аны клеевые композиции и т.д. 40 рез патрубок подвода 10 вводят рабочую

П ле

Герметиэирующйе уплотнения 7 состо-. среду в свободныи объем втулки 1, Пос яг из уплотнительного материала (резино- необходимого времейи контакта покрытия

soro кольца) и нажимной гайки. с рабочей средой ев удаляют, ослабляют

Герметизирующее уплотнение 8 состоит. из уплотнение 7, устанавливают устройство в резиновой прокладки конической формы, 45 разрывную машину (не показана) и к палькоторая поджимается обоймой 3. Гермети- цевым штифтам "прикладывают отрываюзирующее уплотнение 9 (резиновая про- щее усилие. кладка) охватывает выступ крышки 5.

Формула изобретения

Радиальные каналы втулки 1 представ- 50 Способ определения"прочности сцеплеляют собой полость переменного сечения, ния покрытия с основой, заключающийся в состоящую из отверстия, в котором разме- том, что наносят на основу покрытие. крепят щается начальная часть пальцевого штифта к нему отрывной элемент и прикладывают к

2 и нажимная гайка с резиновым кольцом отрывному элементу отрывающую нагруз(герметизирующееуплотнение7), паза, в ко- 55 ку, по величине которой s ìîìåíò отрыва тором находятся конечная часть пальцевого покрытия судят о прочности сцепления, штифта 2 с полимерным покрытием и отвер- отличающийся тем, что, с целью . стия для установки съемного вкладыша 6 из упрощения и повышения точности при иссматериала основы и герметизирущего уп- ледовании армированных покрытий, креплотнения 8, ление отрывного элемента к покрытию

1783386

b Я S ж1 осуществляют путем закрепления на торце отрывного элемента армирующего материала, аналогичного армирующему материалу покрытия, и осуществляют одновременное .нанесение связующего на армирующий материал и основу.

1783386

Фиг. 3

Составитель Ю; Рыбаков

Техред М,Моргентал Корректор О. Юрковецкэя

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ определения прочности сцепления покрытия с основой Способ определения прочности сцепления покрытия с основой Способ определения прочности сцепления покрытия с основой Способ определения прочности сцепления покрытия с основой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам определения адгезии, а именно ктрехволоконному методу измерения адгезионной прочности при взаимодействии полимерных материалов, в том числе термопластов, с отдельными волокнами

Изобретение относится к испытательной технике, предназначенной для определения прочности сцепления покрытий с подложкой

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля качества приклейки элементов многоразовой теплозащиты космических аппаратов

Изобретение относится к бурению скважин , в частности для исследования эффективности смазочных добавок, вводимых в буровой раствор

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для определения адгезионной прочности на отрыв

Изобретение относится к испытаниям покрытий, а именно к устройствам для определения адгезии лакокрасочных покрытий методом решетчатых надрезов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочностных свойств соединений

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения адгезии между оолокном и связующим, и может применяться при разработке и создании композиционных материалов

Изобретение относится к устройству и способу для измерения сопротивления отслаиванию в бумажном соединении, сцепление в котором обеспечивается посредством адгезии

Изобретение относится к акустическим методам контроля прочности свойств материалов, в том числе инструментальных материалов с износостойким покрытием

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в биологии и медицине

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и может быть использовано для оценки свойств инструментальных материалов

Изобретение относится к области определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных фрикционно-механическим способом, и может быть использовано при исследовании антифрикционных покрытий нанесенных на чугунные поверхности пар трения, работающих в условия граничной смазки

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям поврежденности образцов в процессе распространения в них ударных волн

Изобретение относится к неразрушающим акустическим методам исследования физико-механических свойств изделий
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности гальванических покрытий с металлической основой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении преимущественно для деталей из алюминиевых сплавов
Наверх