Устройство для разматывания проволоки

 

Использование: в устройствах для обеспечения функционирования многоточечных машин для сварки арматурных сеток и других машин, использующих в качестве исходного материала проволоку в виде бухт. Сущность: устройство содержит барабан 1, смонтированный на оси 6 кронштейна основания 5. На основании 5 размещены также опора 7 исходного положения барабана 1, опора 9 рабочего положения барабана и стойка 10 с кольцевым ограничителем. После загрузки бухты проволоки на барабан t, закрепления крышки 3 и рычага 4 свободный конец проволоки 11 пропускают через поводок рычага 4 и кольцевой ограничитель стойки 10. Нажатием на педаль опоры 7 поворачивают барабан 1 в рабочее положение и осуществляют размотку. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.

СО!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 С 47/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4907660/27 (22) 20. 1,1.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (75) П,M. Радевич (56) Авторское свидетельство СССР

% 94513, кл. В 21 С 47/22, 1950. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЙ

ПРОВОЛОКИ (573 Использование: в.устройствах для обеспечения функционирования многоточечных машин для сварки арматурных сеток и других машин, использующих в качестве исходного материала проволоку в виде бухт.,, Ы,,, 1784332 А1

Сущность: устройство содержит барабан 1, смонтированный на оси 6 кройштейна осйования 5. На основании 5 размещены также опора 7 исходного положения барабана 1, опора 9 рабочего положения барабана и стойка 10 с кольцевым. ограничителем, После загрузки бухты йроволоки на барабан 1, закрепления крышки 3 и рычага 4 свобод.ный конец проволоки 11 пропускают через поводок рычага 4 и кольцевой ограничитель стойки 10. Нажатием на педаль опоры 7 поворачивают барабан 1 в рабочее положение и осуществляют размотку. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1784332

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для обеспечения функционирования многоточечных машин для сварки арматурных сеток и других машин, использующих в качестве исходного, материала проволоку в виде бухт (бунтов).

Известно устройство для разматывания проволоки, содержащее основание, вертикальную оСь, на которуЮ установлен с возможйостью: вращЬИйя относительио нее. барабан с устаьтовленной на нем бухтой прОволоки. Это устройство предназначено для размотки бухт проволоки малых диаметров и небольших масс, что ограничивает его использование.

Известно устройство для разматывания проволоки, обеспечивающее работу многоточечных машин для сварки арматурных сеток, содержащее основание, вертикальную ось, на которую установлен с возможностью вращения относительно нее барабан со съемной крышкой, с установленной на нем бухтой проволоки, подтормаживающее приспособление. Недостатками этого устройства являются . возмо>кность произвольного разматывания витков проволоки при циклической работе сварочной машины, запутывания, перехлесты и при следующем цикле обрывы проволоки и поломки механизмов; невозможность обеспечить разматывание больших бухт проволоки (массой более 100 кг), что связано с инерционностью устройства, резко усиливающейся при увеличении массы бухты проволоки. В результате приходится специально уменьшать массу бухты проволоки и производить частую установку бухт, что снижает производительность труда.

Известно также устройство, содержащее смонтированный на основании посредством держателя барабан с опорным фланцем и съемной крышкой, поворотный рычаг с,поводком, закрепленный на крыш . ке, стойку с кольцевым ограничителем, неподвижно связанную с основанием.

Недостаток данной конструкции — низкая производительность из-за высокой инерционности и невозможности обеспечения плавной подачи проволоки, особенно при использований относительно большой массй бухты проволоки.

Целью изобретения является повышение производительйостй труда эа счет плавной подачи проволоки на исполнительный механизм.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для разматывания проволоки, содержащем смонтированный

20 на основании посредством держателя барабан с опорным фланцем и съемной крышкой, поворотный рычаг с поводком, закрепленный на крышке, неподвижно связанную с основанием стойку с кольцевым ограничителем, держатель барабана выполнен в аиде опоры рабочего положения барабана с наклонной к горизонтали опорной поверхностью, опоры исходного положения барабана с горизонтальной опорной поверхностью и размещенного между опорами кронштейна с горизонтальной осью, барабан закреплен на этой оси с возможностью поворота и поочередного взаимодействия опорного фланца с опорными поверхностями упомянутых опор, опора рабочего положения выполнена в виде амортизатора, а опора исходного положения выполнена в виде подпружиненного фиксатора, снабженного педалью; поводок выполнен в виде овального кольца, большая ось которого па раллельная продольной оси барабана.

На чертеже дан общий вид устройства.

Устройство для разматывания проволоки содержит барабан 1 с опорным фланцем

2 и крышкой 3, поворотный рычаг с поводком 4, закрепленный на крышке, основание

5. кронштейн с горизонтальной осью 6, опору исходного положения барабана с гори-

30 зонтальной опорной поверхностью 7, выполненную в виде подпружиненного фиксатора, снаб>кенного педалью 8, опору рабочего положения барабана с наклонной к горизонтали опорной поверхностью 9, вы-.

35 полненную в виде амортизатора, неподвижно связанную с основанием стойку с кольцевым ограничителем 10, через который проходит проволока 11.

Устройство работает следующим обра40 зом.

На барабан 1, установленный в исходное положение на"горизонтальную опору 7, выполненную в виде подпружиненного фик- сатора, при снятой KpbllUKG3 загружают бух45 ту проволоки. После закрепления крышки 3 и рычага 4 свободный конец проволоки 11 пропускают через поворотный рычаг с поводком 4 и стойку с кольцевым ограничителем 10 и далее к исполнительному

50 механизму. Нажатием ноги на педаль 8 раз ворачивают барабан 1 относительно гори- зонтальной оси кронштейна 6 в рабочее положение, а именно устанавливают на опору рабочего положения 9 с наклонной

55 к горизонтали опорной поверхностью, выполненную в виде амортизатора, Предложенное устройство обеспечивает плавность подачи проволоки на ис.полнительный механизм и повышает производительность труда.

1784332

Составитель Ф.Шамшулов

Техред М.Моргентал Корректор И.Шулла

Редактор

Заказ 4333 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-изд.:.тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

1, Устройство для разматывания проволоки, содержащее смонтированный на основании посредством держателя барабан с опорным фландем и съемной крышкой, по- 5 воротный рычаг с поводком, закрепленный на крышке, а также неподвижно связанную с основанием .тойку с кольцевым ограничителем, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности зэ счет 10 плавной подачл проволоки на исполнительный механизм, держатель барабана выпол-нен в виде опоры рабочего положения . барабана с наклонной к горизонтали опорной поверхностью, опоры исходного поло- 15 жения барабана с горизонтальной опорной поверхностью и размещенного между опорами кронштейна с горизонтальной осью, барабан закреплен на этой оси с возможностью поворота и поочередного взаимодействия опорного фланца с опорными поверхностями упомянутых опор, опора рабочего положения выполнена в виде амор-. тизатора, а опора исходного положения выполнена в виде подпружиненного фикса-. тора,снабженного:педалью.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поводок выполнен в виде овального кольца, большая ось которого параллельна йродольной оси барабана.