Металлорежущий станок

 

Использование: механическая обработка деталей, различные отрасли машиностроительной промышленности. Сущность изобретения: на основании установлены повйротный стол, бабки 3 и 4 со шпинделями. На столе по окружности закреплены приспособления с деталями 5. Устройства для настройки положения подвижной части бабки относительно приспособлений с детали ми установлены на неподвижной части т 12 X. бабок 3 и 4 наклонно под углом, близким к 30°. Устройство смонтировано на плоской плитке и включает неподвижную призму 7, подвижную призму с ползуном 8 и базирующим пальцем 9. Свободный конец ползуна имеет вертикальную площадку 10, с которой взаимодействует упор 11, устанавливаемый на подвижной части фрезерных бабок 3 и 4. Фреза, радиус которой нужно учесть, размещена в устройстве между призмами 6 и 7. Устройство для установки вылета фрез размещается на окружности размещения приспособлений с обрабатываемыми деталями. Устройство состоит из нижней части и верхней подвижной части, которая базируется на неподвижной части и имеет измерительные площадки, совпадающие с плоскостью обработки деталей. 1 з.п. ф-лы. 8 ил. (Л С vj 00 I ю

„, ЯХ„„1784412А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)ю В 23 С 1/00

1 ... ;: .:,-.: - : : " ::-. 2 (21)4844753/08 . : ..:: ..., бабок 3 и 4 наклонно подуглом, близким к .(22)03.05.90:, "::"..:."-: .- 300; Устройство смонтировано на плоской (46) 30,12.92. БЮл. М 48 " ::,, :-":.,.; плитке и включает неподвижную. призму 7, (71) . Научно-исследовательский технологи- : подвижную призму с ползуном 8 и базирую..ческий институт "Прогресс" ...., . : - щим пальцем 9, Свободный койец ползуна

-:(72). Е.Г.Сулимов, . - - . . .:. ".-:. -:- имеет вертикальйу»ю nnîùàäêó10, с которой (56) Проспект фирмы Sakural, Япония, 1985; взаймодействует упор 11, устанавливаемый (54) МЕТАДЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК . --" : на подвижной части фрезерных бабок 3 и 4. (57) Использование: механическая обработ- Фреза, радиус которой нужно учесть, разме" ка деталей, различные отрасли .Машино-: щена в устройстве между призмами 6 и 7. . строительной промышленности. Сущность Устройство для установки вылета фрез раз:изобретения: на основании установлены no- . мещается на: окружности размещения приворотный стол, бабки 3 и 4 со шпинделями. способлений с обрабатываемыми деталями.

На столе по окружносги закреплены при-. Устройство состоит из нйжней части и верх сйособ»ления с деталями 5. Устройства для ней подвижной чаСти, которая базируется настройки положения подвижной части баб- на неподвижной части и имеет измерительки относительно при пособлений с деталя-: ные площадки, совпадающие с плоскостью

-ми установлены на неподвижной части обработки деталей. 1 з n. ф-лы, 8 ил.

1784412 части бабок 3 и 4

25

55 движной части 20.

Изобретение относится к механической обработке деталей и может найти примене- ние в различных отраслях машиностроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности станка и повышение точности обработки за счет автоматизации настройки инструмента в каждой шпиндельной бабки.

Для этого в металлорежущем станке, включающем поворотный стбл, размещенные на основании бабки с инструментальными шпйнделями, состоящие из неподвижной и подвижной в горизонтальной плоскости частей, расположенные rio периферии стола, приспособления для обрабатываемых деталей, имеются также устройства для настройки положения подвижной части бабки относительно обрабатьгваемых деталей в зависимости от диаметра используемого инструмента, Каждое устройство выполнено в виде закрепленной нэ неподвижнбй части бабки призмы с

"пальцем и подвижного относительно этой йризмы ползунэ c дополнигельной призмой на одном конце, вертикально расположенной площадкой на другом и закрепленного на подвижной частй упОра, предназначенного"-дпя" взаимодействия с вертикально расположенной площадкой, причем призмы и пол зун размещены под углом к шпиндел ю бабки.

Кроме того, станок снабжен устройством дпя наСтройки фрез по высоге, которое размещейо на столе на окружности расположения приспособлений для деталей и выполнено из двух частей: одна из которых— нижняя закреплейа на столе, а вторая— верхняя установлена с возможностью перемещения относительно первой и выполнена с площадками, предназначенными для контакта с инструментом. Каждая из частей имеет Г-образную форму с выемкой для Г. образной конструкции другой части устройства, которое снабжено эксцентриковым зажимом для соединения вышеуказанных частей.

Нэ фиг. 1, показан станок,; на фиг

2 — вид на одну из бабок с устройством для настройки ее положения относительно об;рабатываемой детали; на фиг. 3 — бабка с: устройством в положении смены инструмента; на фиг. 4 — фрагмент бабки с устройством и фрезой при настройке положения: подвижной части бабки; на фиг. 5 — устройство настройки положения подвижной части бабки; на фиг. 6 и 7 — устройство для настройки инструмента по высоте; нэ фиг. 8 — эксцентриковое ээжимное устройство.

Станок состоит из основания 1, на котором установлены поворотный Стол 2, бабки

3 и 4 с инструментальными шпинделями. На столе 2 по диаметру закреплены приспособпения с обрабатываемыми деталями 5. Устройства настройки положения подвижной части бабок установлены" на неподвижной

Устройство для настройки положения

10 подвижной части бабок установлено наклонйо под углом, близким к ЗОО, что обеспечивает перемещение бабки (шпинделя) на валичину, равную д = Вфщ-йф1в, где Вфш— радиус фреэы находящейся в шпинделе;

Вф16 — фреэы, устанавливаемой в устройство, Конкретный угол выбирается в эависимости от числа зубьев, величины переточки фрезы. Угол наклона устройства зависит от положения фрезы относительно обрабатываемой детали, дпя бабок 3, обрабатывающих вйеШнюю сторону деталей наклон будет противоположным по отношению к бабкам 4 (фиг. 2), Устройство смонтировано на плоской плитке и состоит иэ подвижной

6 и неподви>кной 7 призм, Подви>кная призма является дополнительной и предстэвляет собой часть ползуна 8. В призме 7 установлен базирующий палец 9. В верхней части ползуна 8 предусмотрена вертикальная площадка 10, с которой взаимодействует упор 11, устанавливаемый на неподвижных частях бабки 3 и 4, Бабка имеет привод перемещения, включающий рукоятку 12 (фиг. 4) с винтом 13 и гайкой 14.

35 Ф реза 16 (фиг, 4, 5), радиус которой необходимо учесть, размещена в устройстве между призмой 7 и призмой 6. ползуна 8, Устройство 17 для настройки фрез по высоте устанавливае1ся по окружности при40 Способлений с обрабатываемыми деталями

Устройство состоит иэ нижней неподвижной части 18(фиг, 7) и верхней 20 подвижной относительно нижней (фиг. 6), Подви>кная часть настроечного устройства базируется на неподвижной части по плоскости 21 (фиг, 7) и имеет йзмерительные площадки 22 (фиг.

6), совпадающие с плоскостью обработки деталей. Подвижная часть крепится эксцентриковым зажимом 23 (фиг. 7), расположенным на неподвижной части, выполненным с бочкообразным роликом 24, Подвижная часть устройства имеет горизонтальную полку 25, с которой взаимодействует ролик 24.

Неподвижная часть 18 имеет горизонталь" ную полку 26, являющуюся базой для поРабота на станке производится следующим образом. Стол (ппаншайба) станка 2 приводится во вращение, например, по стрелке В. На стол 2, в зоне noaoI>ота Б, в

1784412 снимается. Таким образом поднастройка по,указанной части ползуна с дополнительной высоте производится без измерений по одному устройству для всех бабок.

Смена фрезы на этом заканчивается, 50 призмой на одном конце и вертикально рас положенной площадкой — на другом и закрепленного на подвижной части бабки станок может быть включен упора, предназначенного для взаимодейстДля обеспечения сохранности фрезы и вия с вертикально расположенной площадсъемной части настроечного устройства 17 кой, при этом призмы и ползун размещены в Случаях, когда станок запускается вмеСте под углом к шпинделю бабки с деталью 20 предусмотрены конструктив2. Станок по и. 1, отличающийся

55 ные меры. Прижимной ролик 24 выполнен бочкообразным, а точка контакта его с полкой детали 20 выбрана посредине (— ) Bcего

С

2 устройства (фиг, 7). Это дает возможность тем, что он снабжен устройством для настройки фрез по высоте, размещенным на столе на окружности расположения приспособлений для деталей и выполненным из двух частей и эксцентрикоаого зажима для приспособления устанавливают детали 5. съемной части 20 соскакивать (при ударе

При перемещении стола, бабками 3 и 4 ин- . фреэой) в сторону Г, при соответствующем струментальными шпинделжчи-производят направленйй вращенйя стола 2. обработкудеталей, После совершения пол- Для смены оправок (вместе с инструного оборота со столом 2 деталй 5 s зоне Б 5 ментом или без него) бабки могут отодвиснимаются на их место устанавливаются но- гаться в положение Д (фиг, 3) за счет вывода вые, .. ползуна 8 из контакта с упором 11.

Настройка положения подвижной части Предлагаемый металлорежущий станок бабки при заменефрезы в многошпиндель-: отличается высокой койцентрацией ойераном станке обеспечивается следующим об- 10 ций благодаря множеству обрабатывающих разом. Поворотный стол ставится таким узлов, установлейному вокруг вращающейобразом, чтобы настроечное устройство 17 . ся планшайбы, Множество инструментов находилось под шпиндельной бабкой, на ко-. потребует многократную смейу, поэтому торой будет меняться фреза. При этом по- для реального осуществления многошпиндвижная часть устройства 20 снята; что. 15 дельной обработки станок оснащается спесоздае удобства для демонтажа отработав- - .циальными устройствами для поднастройки шей фрезы. Бабки 3 или 4 отводятся к исход- станка а зависимос ги от фактических разменому положению рукояткой 12, винтом 13. ров фрезы. Тем самым достигается повышеНовая фреза 1.6 устанавливается на призму ние качества и прбизводйтельности. По

7, ориентируется зубом на базирующий па- 20 сравнению с технологией базирующейся на лец 9 и прижимается призмой 6 полэуна 8. одношпиндельйых фрезерных станках сниОчевидно, что ползун 8 и его вертикальная зятся эксплуатационные расходы; сократятплощадка 10 будут занимать положение за- ся занимаемые площади. . вйсящее от диаметра установленной фрезы. Обработка детали на предлагаемом

Далее подвижная часть бабки 3 (или 4) под- 25 станке будет производиться с одной уста-, водится винтом 13 до касания упора 11 с новки,чторешаетзадачустабилизациипровертикальной площадкой 10. Такйм обра- цесса формообразования, эом по диаметру фрезы, без ее измерения, . Формула изобретен и я устанавливается положение бабки (и шйин- 1. Металлорежущий станок, включаюделя). Затем бабка зажимается известными 30 щий поворотный стол, размещенные на осустройствами (не показаны), а фреза 16 из новании бабки с инструментальными устройства переустанавливается на шпин- шпийделями, состоящие из неподвижной и дель, : :. 1тОдвижной в горизонтальной плоскости чаДля поднастройкйфреэы по высоте по- .стей. расположенные по периферии стола движная часть 20 настроечного устройства 35 приспособленйя для обрабатываемых дета- . устанавливается на плоскость 21 горизон- лей, отличающийся тем, что, с целью тальной полки 26 и прижимается к непод- повышения производительности и точности вижной части 18 эксцентриковым обработки, станок;снабжен размещенными механиэмом23через ролик24ичерезполку на бабках устройствами для настройки по25. Направление вращения эксцентрика 23 40 ложения последних "относйтельно обраба.выбирается таким, чтобы съемная часть 20 тываемых деталей в зависимости от доводилась до упора 19 (фиг. 8). Затем . диаметраиспользуемых инструментов; кажшпиндель(механизмы пиноли не показаны) дое из которых выполнено в виде закрепопускается до касания торца фреэы в соот- . ленной на непоДвижной части бабки ветствующую площадку 22, зажим.23 пово- 45 призмы с пальцем и установленного с воз-- рачивается и съемная часть 20 устройства можностью перемещенйя относительно

1784412 бидА: их соединения, причем одна из частей, нижняя, неподвижно закреплена на столе, а вторая, — верхняя, †. установлена с возможностью перемещения относительно первой и выполнена с площадками, предназначенйыми для контакта с инструментом. при этом каждая часть выполнена Г-образной с выемкой для горизонтального элемента, которым снабжена другая часть

5 устройства.

1784412 го

4Ьа 8

Составитель Е;Сулимов

Техред М.Моргентал Корректор H.Áó÷oê

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород „ул.Гагарина. 1А1

Заказ 4337 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5