Способ очистки глянцевых листов производства древесноволокнистых плит

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом . Сущность изобретения: способ включает обработку листов в горячем прессе и удаление с них нагара без съема листов. Обработку листов осуществляют поверхностью волокнистого ковра с нанесенным на нее перед прессованием 20%-ным водным раствором терпеномалеиновойемолы, омыленной едким натром в количестве 70-200 г на 1 м ковра. Удаление иагара производят на поверхность ковра. 1 табл,

„„5U„„1784468 Al

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 45/24//О 21 F 13/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф, лр, Изобретение относится к деревообра - . . Па,",ййленная цель достигается тем, что батывающей промышленнжти, в частности "в способе,очистки глянцевых листов при изк производству древесноволокнистых плит готовлений древесноволокнистых плит пу(ДВП) мокрым способом. - . :- --.: Тем удаления нагара без съема листов, Наиболее близким к заявляемому no . удаление нагара осущеСтвляют поверхноТехнической сущности и достигаемому ре- " стью волокнистого ковра с нанесенным на зультату является способ очистки глянце- нее перед прессованием 20% ным водным вых йистръ:. ." - заключающийся в раствором терпенамалеиновой смолы, омыгидротермййабкд Кобработке глянцевых ли- ленной едким натром, в количестве 70 200 r стов в прессе и тЕи запрессовки в течение на 1 м ковра, 2-5 ч при 45- 6ф9С, давленйи 0,05 — 0,2 МПа - Состав и свойСтва терпеномалеиновой пропитаййых втечение 15-40 мин 4-10% - смолы регламейтируются ТУ 13-0281078- Ф ным водным:фа6твором едкого натра дре- 175-90. Терпеномалеиновая смола пред-.: 0 весноволокниciûõ плит. Нагар с ставляет собой прозрачное стекловидное QQ поверхности глянцевых листов удаляется веществожелто-коричневогоцвета,которая: струей воды. - .... по внешнему виду наминает канифоль. Кис-, с

Недостатком указанного способа явля- латное число не менее 250 мг КОН на 1 r ется-потери ДВП и сложность процесса из- продукта, температура размягчения не низа длительной остановки технологического . же 60 С, массовая доля неомыляемых вепотока при операции очистки. ществ не более 8%. Терпеномалиеновая

Цель изобретения — увеличение срока смола применяется для получения отвержэксплуатации и исключение остановки тех- дающих агентов и зйоксидных смол, терпенологического потока, . . номалеимидов, используемых в качестве

1. (21) 4908657/12 (22) 07.02.91 (46) 30.12.92. Бюл. ¹ 48 (71) Белорусский технологический институт им. С,М.Кирова (72) А.И.Ламоткин, В.Н,Марцуль, А.Н,Лроневич, Т.В.Соловьева и В.И.Хорошун (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1281431, кл. В 29 С 45/24, 1987. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛЯНЦЕВЫХ ЛИСТОВ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ,2 (57) Использование в деревообрабатйвающей промышленности npvi производстведревесноволокнистйх плит мокрым способом. Сущность изобретейия способ включает обработку листов в горячем прессе и удаление с них нагара без съема аистов.

Обработку листов осуществляют поверхностью волокнистого ковра с нанесенным на нее перед прессовзййем 20 -ным водным раствор Ом те р йеномалеи ново@смол ы, ом ыленной едким натрем в количестве 70-200 г на 1 м ковфа. Удаление Йагара производят на повбрхнбсть ковра. 1 табл.

1784468

N.. примера

Водопоглощение поверхности за 24 часа,%

Расход 20%-ного раствора терпеномалеино вой смолы, г/м

Количество циклов прессования, обеспечивающих снятие нага а

Примечание

2

4

9

3

14

Прилипэние плиты к глянцевому листу

70, 135

200

220

16,3

9,0

7,6

18,9

7,4.7 (прототип) Обработка готовой ДВП 10%ным водным раствором едкого натра в течение 40 мин

Остановка технологического потока не менее чем на 5ч, потери ДВП агента увеличивающего клейкость полярных эластомеров.

Пример 1. На древесноволокнистый ковер влажностью 72%, полученный мокрым способом из суспензии древесных волокон по типовому технологическому режиму без добавки парафиновой эмульсии, наносится омыленный едким натром

20%-ный водный раствор терпеномалеино1 2 вой смолы в количестве 70 г на 1 м поверхности ко*вра, Древесйовдлокнистый ковер подается в пресс для горячего прессования, оснащенный глянцевыми листами выдерживающими более 1100 циклов прессования имеющими нагар на поверхности.

Прессование проводят при 195 С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа в течение 8 мин. После этого пресс размыкают, "плйтИ выгружают; подвергают термообра ботке в течение 3 ч при 160 С и испытывают по ГОСТ 4598-86. Глянцевые листы подвергаетт- "íåøíåìó осмотру, Пример 2 — 5. Технология обработкй

"и прессования волокнистого ковра аналогична примеру 1, а расход омыленного едким натром 20%-ного водного раствора терпеномалеиновой смолы приведен в таблице..

Пример 6. Отличается от примера 1 тем, что раствор терпеномалеиновой смолы на поверхность древесноволокнистого ковра не найосится.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как "видно из данных, приведенных в таблице, нанесение раствора терпеномэлеиновой смолы обеспечивает очистку глянцевых листов, одновременно способствуя гидрофобизации поверхности плит. Нанесение терпеномалеиновой смолы в количестве

5 меньшем чем 70 г/м значительно удлиняет время очистки и снижает гидрофобные свойства поверхности плит. Увеличение расхода терпеномалеиновой смолы выше . 200 г/м не приводит к сокращению време10 ни снятия нагара и не обеспечивает дальнейшее снижение водопоглощения поверхностй"плит.

Изобретение позволяет значительно упростить технологию очистки загрязнен15 ных поверхностей глянцевых листов, устранит необходимость использования ДВП для очистки, предотвратит необходимость остановки технологической линии для очистки глянцевых листов.

Формула изобретения

Способ очистки глянцевых листов производства древесноволокнистых плит, включающий обработку листов в горячем

25 прессе и удаление с них нагара без съема листов, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации и исключения остановки технологического потока, обработку листов осуществляют

30 поверхностью волокнистого ковра с нанесенным на нее перед прессованием 20%ным водным раствором терпеномалеиновой смолы, омыленной едким нэтром, в количестве 70-200 r нHа 1 1 м кKоoв рpа, в удаление г

35 нагара производят на поверхность ковра.