Устройство для получения прессованного угля

 

Использование: коксохимическая промышленность , получение прессованного угля перед загрузкой в коксовые печи. Сущность изобретения: устройство содержит камеру прессования, запорный механизм , приводную штангу с головкой и приемную кассету. Камера прессования состоит из боковых стенок, крышки с загрузочным окном и подины. Устройство имеет П-образные направляющие, жестко связанные с боковыми стенками камеры прессования и приемной кассеты и имеющие в основании ролики. Подина выполнена в виде пластины и установлена на роликах с возможностью перемещения в направлении движения штанги с головкой. В процессе прессования подина выдвигается по роликам вместе с прессуемой угольной шихтой и головкой внутрь приемной кассеты. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО CCCf (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО РСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4846401/27 (22) 03.07.90 (46) 30.12.92. Бюл. % 48 (71) Донецкий политехнический институт (72) А.С.Парфенюк, С.П.Веретельник, З.Л.Пашковский, fl.ÄÕîëîâèí. П.ФХуртов ник, B.Ã,Êîìîëîs и С.Н.Жажин (56) Авторское свидетельство СССР

N. 639914, кл. С 10 В 7/00, 1976.

Заявка Японии М 59 53589, кл. С 10 В

45/02, Е84, (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАНКОГО УГЛЯ (57) Использование: коксохимическая промышленность, получение прессованного угля перед загрузкой в коксовые печи.

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для получения прессованного угля для . последующей загрузки в коксовые печи.

Известйо устройство для получения прессованного угля, включающее камеру прессования, состоящую из боковых стенок; крышки с загрузочным отверстием и подины, приводную штангу с головкой, установленную s камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Недостатком устройства является недолговечность, поскольку силы трения спрессованного угольного блока о стенки камеры и подину(при движении блока) способствуют быстрому износу конструкции.

Указанные недостатки частично устранены в устройстве для получения прессованного угля, включающем камеру!

Ж 1784628 А1 (ЯМ С 10 В 45/02, В 30 В 11/02

Сущность изобретения: устройство содержит камеру прессования, запорный механизм, приводную штангу с головкой и приемную кассету. Камера прессования состоит из боковых стенок, крышки с загрузочным окном и подины. Устройство имеет

П-образные направляющие, жестко связанные с боковыми стенками камеры прессования и приемной кассеты и имеющие в основании ролики. Подина выполнена в виде пластины и установлена на роликах с возможностью перемещения в направлении движения штанги с головкой. В процессе прессования подина выдвигается rto роликам вместе с прессуемой угольной шихтой и головкой внутрь приемной кассеты, 7 ил, прессования, состоящую из боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, запорный механизм, приводную штангу с головкой, установленную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и-йриемную кассету.

Однако зто устройство также имеет недостаточную долговечность, поскольку в нем осталйсь неустраненными силы трения спрессованного угОльного блока о подину камеры, способствующие ее износу в большей степени, чем трение о боковые стенки, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение долговечности за счет устранения трения угольных блоков о подину.

Цель достигается тем. что устройство для получения прессованного угля, включа1784628 ющее камеру прессования, состоящую из боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, запорный механизм, приводную штангу с головкой, установлен. ную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и приемную кассету, снабжено П-образными направляющими, жестко связанными с боковыми стейками камеры прессования и прЬемЪойкассетй и имеющими в основании рблйки, а подина выполнена в виде пластины, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах направляющих в направлении перемещения штанги с головкой

Такое выполнение устройства позволя ет значительно расширить технологические возможности и повысить.долговечность за счет устранения действия сил трения спрессованного угольного блока о подину при его выдвижении иэ камеры прессования. При этом напряженное состояние в угольном блоке вблизи подины характеризуется меньшими механическими напряжениями и запас прочности значительно повышается (по отношению к предельному состоянию).

С другой стороны, повышение долговечности работы устройства позволяет снизить требования к равномерности свойств шихты (например, влажности) по объему без опасения существен ного снижения и рочности.

На фиг.1 изображено устройство для получения прессованного угля в исходном состоянии: на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — прессование первой порции угольной загрузки; на фиг.4 — продольный разрез камеры прессования при состыковке с кассетой; на фиг.5- прессование последующих порций шихты; на фиг.6- завершающая стадия прессования; на фиг.7 — разрез

Б-Б на фиг.2.

Устройство для получения прессован. ного угля включает камеру прессования 1; состоящую из боковых стенок 2, крышки 3 с загрузочным. отверстием 4 и подины 5 (фиг,3), запорный механизм 6 (фиг.2), приводную штангу 7 с головкой 8, установленную в камере прессования 1, и приемную кассету 9 {фиг.3)..Устройство снабжено llобразными направляющими 10 (фиг.7), жестко связанными с боковыми стенками 2. камеры прессования I и приемной кассеты

9 и имеющими в основании ролики 11. Подина 5 выполнена в виде пластины, установлЕнной на роликах 11 направляющих 10 с возможностью перемещения в направлении перемещения штанги 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед загрузкой первой порции шихты штанга 7 с головкой 8 находится.в крайнем заднем положении (фиг.1), а запорный механизм 6 закрывает

5 камеру прессования 1(фиг,2). В таком положении к камере подводят кассету 9 (фиг.3) с подиной 5, устанавливают ее на определенном расстоянии от камеры прессования 1 и по роликам 11 вводят подину 5 внутрь на10 правляющих 10, жестко соединенной с боковыми стенками 2 камеры прессования 1.

Загрузку камеры 1 угольной шихтой осуществляют через загрузочное отверстие 4 в крышке 3 камеры. После заполнения каме15 ры 1 шихту уплотняют до заданной и- этности (оценивают по величине давления) путем перемещения штанги 7 с головкой 8 (фиг.3). Затем при помощи запорного механизма 6 раскрывают камеру прессования 1

20 и пристыковывают к ней приемную кассету

9 (фиг.4), Одновременно производят отвод штанги 7 с головкой 8 в исходное положение (фиг.5) и производят загрузку камеры 1 очередной порцией угольной шихты. После

25 окончапия загрузки и пристыковки приемной кассеты 9 головку 8 снова выдвигают вперед, при этом угольная шихта вначале прессуется, а затем продвигается по камере

1, вытесняя ранее уплотненную порцию

ЗО шихты в кассету 9. При этом подина 5 выдвигается по роликам вместе с прессуемой угольной шихтой и головкой 8 внутрь кассеты 9. Процесс отвода головки, заполнения камеры угольной шихтой и проталкивания

35 производится многократно; вплоть до полного заполнения кассеты уплотненной угольной шихтой, при этом при отводе головки 8 в заднее положение подина 5 остается неподвижной, а при ходе вперед продвига40 ется вместе с уплотняемой шихтой.

Процесс заполнения кассеты заканчивается полным выдвижением блока шихты в приемную кассету за счет увеличенного хода штанги 7 с головкой 8 {фиг.6), 45 . Благодаря наличию в устройстве для получения прессованного угля П-образных направляющих, жестко связанных с боковыми стенками камеры прессования и приемной кассеты и имеющих в основании

50 ролики, выполнению подины в виде пластины и установке пластины с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах направляющих в направлении перемещения штанги с головкой расширя55 ются технологические возможности и повышается долговечность работы устройства, поскольку не возникает сила трения уплотняемой угольной шихты о подину и не возникает условий для разрушения спрессованной угольной шихты.

1784628

ТО

Фиг, 2

Фиг, 1

М ь

948.

Формула изобретения

Устройство для получения прессованного угля, включающее камеру прессования, состоящую из боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, запорный механизм, приводную штангу с головкой, установленную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и приемную кассету, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и поЪ вышения долговечности за счет устранения трения угольных блоков о подину, оно снабжено П-образными направляющими, жестко связанными с боковыми стенками

5 камеры прессования и приемной кассеты и имеющимй- в осйовадйй ромики, а подина выполнена в виде пластины, установленной с возможностью возвратно-поступательно- го перемещения на роликах направляющих

10 в направлении перемещеНия штанги с головкой.

1784628 . 1784628

11

Фиг,1

Составитель C.Вертел ьник

Техред М.Моргентал Корректор Н .Гунько

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4348 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Устройство для получения прессованного угля Устройство для получения прессованного угля Устройство для получения прессованного угля Устройство для получения прессованного угля Устройство для получения прессованного угля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано для производства кокса из трамбованной шихты, Цель изобретения - повышение производительности и снижение капитальных затрат

Изобретение относится к трамбовочной машине для приготовления уплотненной перед коксованием шихты и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям прессов для прессования изделий, преимущественно колец

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для переработки композиционных полимерных материалов, а также продуктов для кормопроизводства и животноводства

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прессования

Изобретение относится к производству нетканого проволочного материала МР, Цель изобретения - обеспечение оперативной перенастройки на другой типоразмер

Изобретение относится к области мапиностроення, а именно к конструкциям устройств для мундштучного форме вания масс в химической, металлургической и керамической промышленностн

Изобретение относится к области техники для прессования биополимеров и предназначено для измерения реологических параметров прессуемого материала

Устройство для получения прессованного угля

Наверх