Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия

 

Использование: для изготовления ворсовых изделий из непрерывной нити в текстильной промышленности. Сущность изобретения: устройство для изготовления ворсового нетканого изделия из ворсообразующей нити содержит оправку и суппорт с корпусом, на котором установлен обмотчик с нитеводителем и ворсоформирующий транспортер с ворсофиксирующимм прижимными жгутами. Ворсоформирующий транспортер выполнен в виде двух параллельных вращающихся в разные стороны полых цилиндрических винтов, формирующих и транспортирующих петлевые образования ворсообразующей нити на вращающуюся оправку по эквидистантным траекториям на заданном расстоянии друг от друга. Полые цилиндрические винты выполнены с возможностью изменения межцентрового расстояния между их параллельными осями. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. сл

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ/1ИК (я)э 0 04 Н 11/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4833907/12 (22) 01.06.90 (46) 30.12.92, Бюл. № 48 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. (72) О.В. Бондаренко, О.О. Галинская, М.Ю. Кирсанов, 1О.В. Семенов и О.Г. Цыплаков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11447766002200, кл. О 04 Н 11/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: для изготовления ворсовых изделий иэ непрерывной нити в текстильной промышленности. Сущность изобретения: устройство для изготовления

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к установкам для изготовления ворсовых рукавов, теплоизоляционных слоев и других ворсовых изделий из непрерывной нити.

Известны устройства для изготовления искусственного меха, образованного путем приклейки к основе навитых в процессе изготовления изделия спиралей из непрерывных нитей, содержащее обмотчик, ворсоформирующий элемент, транспортирующее средство для основы и ворсофиксирующие жгуты.

К недостаткам указанных устройств относятся ограниченный ассортимент изготавливаемых ворсовых нетканых,, Ж,, 1784689 Al ворсового нетканого изделия из ворсообраэующей нити содержит оправку и суппорт с корпусом, на котором установлен обмотчик с нитеводителем и ворсоформирующий транспортер с ворсофиксирующими прижимными жгутами. Ворсоформирующий транспортер выполнен в виде двух параллельных вращающихся в разные стороны полых цилиндрических винтов, формирующих и транспортирующих петлевые образования ворсообразующей нити на вращающуюся оправку по эквидистантным траекториям на заданном расстоянии друг от друга, Полые цилиндрические винты выполнены с возможностью изменения меж- центрового расстояния между их параллельными осями, 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Q0 материалов, невозможность регулирования ф высоты ворса без остановки и переналадки - р устройства, а кроме того проскальзывание © навитых спиралей из непрерывных ворсообразующих нитей по ветвям ворсоформирующего элемента, что приводит к дефектам ворсового материала и технологическим отказам при эксплуатации устройств.

Известно также устройство для изготовления ворсового нетканого изделия, содержащее оправку и суппорт с корпусом, на котором установлены обмотчик и ворсоформирующий транспортер, с ворсофиксирующими прижимными жгутами, расположенные вертикально, а корпус снабжен генератором вертикальных коле1784689

20

30

50 баний для обеспечения устойчивости процесса сползания сформированной спирали иэ ворсообраэующей нити с ворсоформирующего транспортера на вращающуюся оправку. . Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств и расширенйе ассортимента ворсовйхизделий.

По тавлейная цэльдостигается тем, что устройство для иэготовленйя ворсового неткайого изДИИА"."Наем :йав вки ворсовой спирал4 из непрерывной нйти, "укладки и приклейки к ее основе содержит оправку и суппорт с корпусом, на котором установлен обмотчик с нитеводителем и ворсообраэую.щий транспортер с ворсофиксирующими прижимными жгутами. Ворсоформирующий транспортер выполнен в виде двух вра. щающихся в противоположные стороны параллельных полых цилиндрических винтов, формирующих и транспортирующих петлевые образования ворсообраэующей нити на вращающуюся оправку, а ворсофиксирующие прижимные жгуты пропущены через отверстия полых цилиндрических винтов транспортера и направляются ими, обеспечивая укладку жгутов на поверхности оправки rio эквидистантным траекториям на заданном расстоянии друг от друга.

Для регулирования ширины и высоты петлевого ворса полые цилиндрические винты выполнены с воэможностью изменения ме>кцентрового расстояния между ними, сохраняя их взаимную параллельность.

Для регулирования высоты и плотности ворса может быть предусмотрен также блок поворотный, позволяющий выполнять поворот плоскости ворсоформирующего транспортера относительно образующей линии вращающейся оправки от касательного положения до нормального, что позволяет регулировать ступенчато или непрерывно — расстояние между двумя эквидистантными фиксирующими прижимными жгутами, наматываемыми на поверхность вращающей ся oпpэвки, что соответственно приводит к изменению высоты и плотности формируемог о- ворсового М этериа ла.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для изготовления ворсового нетканого из: делия ; на фиг. 2 — ворсоформирующий транспортер с регулируемой ширийой; на фиг. 3- схема ориентации поворотного ворсоформирующего трансйортера, П риме р 1. Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия, йоказанное на фиг, 1, содержит вращающуюся оправку 1, на которой формируется ворсовое нетканое изделие, суппорт 2 с установленным на нем корпусом 3, Суппорт допускает поворот корпуса 3 и установку его под углом к образующей оправки 1 от 0 до

90О, а также продольное и поперечное перемещение корпуса. На корпусе 3 установлен обмотчик 4, приводимый во вращение от привода 5 электродвигателем 6. На обмотчике расположены бобины 7 с ворсообразующими нитями 8, которые. огибая направляющее кольцо 9, продернуты через фильеры нитеукладчика 10. Витки нитеобразующих нитей 8 на двух параллельных, вращающихся в разные стороны, полых цилиндрических винтах 11 ворсоформирующего транспортера образуют петлевую вор15 совую спираль, которая затем фиксируется и прижимается к оправке жгутами 12, сматываемыми с катушек 13, протянутыми через отверстия в полых цилиндрических винтах 11. Устройство имеет гитару настройки 14, для регулирования скорости вращения винтов 11, а следовательно, для регулирования плотности ворса 15 íà оправки. Полые цилиндрические винты 11 ворсоформирующего транспортера выполнены с возможностью изменения их межцентроваго расстояния для регулирования высоты и плотности ворса, причем один из них име- . ет левую, эдру,гой правую винтовые канавки,.

Устройство работает следующим образом, От электродвигателя 6 через гитару настройки 14 приводятся во вращение полые цилиндрические винты и обмотчик 4. Таким образом, между вращением обмотчика и по дачей витков ворсообразующей нити S> вдоль ворсоформирующего транспортера имеется жесткая кинематическая связь, что повышает стабильность и качество ворсовой структуры изготавливаемого изделия

15.

Вращаясь, обмотчик с помощью нитеводителя 10 сматывает ворсообразующие нити 8 .с бобин 7 и наматывает нэ параллельные полые цилиндрические винты 11 с натяжением, создаваемым, например, за счет трения на поверхности кольца

9. Винты 11 вращаются в разные стороны, что предотвращает проворот и скручивание витков спиральной нити, а они устойчиво перемещаются вдоль вращающихся винтов с минутной подачей Sg. Достигая конца ворсоформирующего транспортера, витки ворсовой спирали .сбрасываются на поверхность вращающейСя оправки 1 со скоростью Se и фиксируются на ней с помощью двух эквидистантных прижимных жгутов 12, смэтываемых с катушек 13 и направляемых отверстиями полых цилиндрических винтов 11. Частота расположения

1784689 петлевых образований ворса 15 на поверхности оправки 1 определяется ее окружной скоростью, или диаметром оправки 1 и частотой ее вращения.

Таким образом, регулирование плотности ворсового материала может быть выполнено путем варьирования величины S> и частоты вращения оправки по и обмотчика и>.

При формировании ворсового изделия суппорт 2 установки перемещается вдоль оправки 1 с продольной подачей S. Причем, между частотой вращения оправки по и подачей суппорта S имеется жесткая кинематическая связь, позволяющая получать стабильные параметры плотности ворса вдоль образующей оправки.

Изменяя межцентровое расстояние полых цилиндрических винтов 11, или поворачивая корпус устройства 3 на горизонтальной поверхности суппорта 2, изменяют расстояние между эквидистантными траекториями фиксирующих прижимных жгутов 12, что приводит автоматически (точнее сказать спонтанно) к изменению высоты ворса под действием сил внутренней упругости волокнистого материала ворсообразующей нити 8.

Пример 2. Кэ фиг. 2 приведен пример устройства, отличающегося от рассмотренного в предыдущем примере вариантом исполнения ворсоформирующего транспортера с регулируемой шириной.

Здесь шестерни гитары настройки 14 одно.временно являются и приводными шестернями параллельных полых винтов 11, входят в зацепление друг с другом напрямую; а не через паразитные шестерни, и имеют не изменяющееся межцентровое расстояние.

Вращение от этих шестерен 14 на палые винты осуществляется через гибкие полые сил ьфоны 16. Параллельные полые винты 11 установлены в коренных подшипниковых опорах 17 и поджимаются друг к другу уси- лиями F, передаваемыми через упругое звено, например пружину. Между опорами 17 расположей клин 18, с помощью которого осуществляется разведение опор, а следо чивается возможность регулирования ши15 рины и высоты формируемого ворса, ro нетканого изделия. содержащее оправку

20 и суппорт с корпусом, на котором устэнов30 одним упругим пружинным стержнем для выбора слабины витков ворсовой спирали, 40. транспортера в процессе навивки ступенчэ45 то на соответствующую величину или непрерывно.

10 вательно, регулирование межцентрового расстояния параллельных полых винтов 11 ворсоформирующего транспортера. .Пример 3. Устройство, отличающееся от изображенного на фиг. 2 и рассмотренного в примере 2 тем,. что коренные подшипниковые опоры 17 смонтированы в поворотной платформе, позволяющей поворачивать плоскость ворсоформирующего транспортера, состоящего из двух пэраллельных полых винтов 11, относительна образующей оправки 1 на угол .р, как показано на фиг. 3. Благодаря этому обеспеФормула изобретения

Устройство для изготовления ворсоволены обмотчик с нитеводителем и ворсоформирующий транспортер с ворсофиксирущими. прижимными жгутами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью улучшения эксплуатационных харэктеристик путем обеспечения бесступенчатого регулирования высоты ворса непосредственно в процессе формирования ворсового изделия, оно снабжено по меньшей мере а ворсоформирующий транспортер выполнен в виде по меньшей мере двух вращающихся в противоположных направлениях полых цилиндрических винтов, причем последние установлены консольно под углом друг к другу и направлены вершиной угла к оправке, а упругий пружинный стержень установлен по крайней мере с одной стороны от плоскости, проходящей через осевые линии полых цилиндрических винтов, при этом нитеводитель установлен с возможностью продольного перемещения вдоль

1784689 б

Составитель В.йрун

Техред М;Моргентал

Корректор M.Äåì÷èê

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4351 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Госуд@)ственкого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5